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鋼結(jié)構(gòu)施工管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家整理的鋼結(jié)構(gòu)施工管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
鋼結(jié)構(gòu)施工管理制度1
�。�1）所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放；并應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。庫房材料成堆、成型、成色進(jìn)庫。鋼材必須按規(guī)格、品種堆放整齊；油漆材料、焊材等輔助材料要存放在通風(fēng)倉庫內(nèi)，并堆放整齊。
（2）噪聲必須限制在95分貝以下，對于某些機(jī)械的噪聲無法消除時，應(yīng)重點(diǎn)控制并采取相應(yīng)的個人防護(hù)，以免帶來職業(yè)性疾病。嚴(yán)格控制粉塵在10mg/m3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，操作時應(yīng)佩帶有良好和完善的勞動防護(hù)用品加以保護(hù)。進(jìn)行射線檢測時，應(yīng)在檢測區(qū)劃定隔離防范警戒線，并遠(yuǎn)距離操作。
�。�3）保持車間整潔干凈，成品、半成品、零件、余料等材料要分別堆放，并有標(biāo)識以邊識別。要使食堂、廁所等特殊部位保持清潔，防止流行病的傳播。
�。�4）施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無阻，排水通暢無積水，現(xiàn)場整潔干凈，臨時建筑搭設(shè)整齊，宣傳、安全標(biāo)志醒目；施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場的'出入管理制度；施工人員在現(xiàn)場佩帶工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；在居民區(qū)附近施工要避免夜間施工；施工現(xiàn)場的螺栓、電焊條等的包裝紙、袋及廢鐵應(yīng)及時分類回收，避免污染環(huán)境，保持施工場地清潔；在焊接時周圍用彩條布圍住，防止弧光和焊接的煙塵外露。
�。�5）對施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識；實行區(qū)域管理，劃分責(zé)任范圍，定期進(jìn)行文明施工檢查。
�。�6）高強(qiáng)度螺栓連接施工中擰下來的梅花頭，要隨擰隨收到地面集中存放和處理。
（7）涂裝施工前，做好對周圍環(huán)境和其他半成品的遮蔽保護(hù)工作，防止污染環(huán)境。反腐涂料施工中使用過的棉紗、棉布、滾筒刷等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理掉，嚴(yán)禁向下水道傾倒涂料和溶劑。施工現(xiàn)場應(yīng)做好通風(fēng)排氣措施，減少有毒氣體的濃度。
�。�8）夜間施工時不得敲擊壓型鋼板，以免噪聲。
鋼結(jié)構(gòu)施工管理制度2
一、焊接材料管理
1、本工程焊接材料的選用必須滿足本項鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求,并應(yīng)優(yōu)先選用本工程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料,在本工程技術(shù)文件中指出鋼材采用q345b(16mn)鋼焊條采用e50**系列焊條。
2、本工程所使用的鋼材及焊條均必須從正規(guī)生產(chǎn)廠采購,所有產(chǎn)品均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無證產(chǎn)品不得采購,不得入庫。每批焊接材料進(jìn)廠后,應(yīng)由質(zhì)檢部門按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,合格后方可投入使用。
3、每批進(jìn)廠的焊接材料均應(yīng)有標(biāo)識,標(biāo)明焊接材料的牌號,規(guī)格、檢驗號或批號。如產(chǎn)品本身不帶標(biāo)識則應(yīng)在進(jìn)廠后制作標(biāo)識,嚴(yán)防材料混用。
4、焊條施工領(lǐng)用應(yīng)根據(jù)每半天工作量適量領(lǐng)取,焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置超過4小時的電焊條應(yīng)重新放入烘箱中烘焙。重復(fù)烘焙次數(shù)不得超過兩次。
二、焊接環(huán)境要求
露天操作的焊接現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合以下條件:
鋼材表面溫度≥0℃,相對濕度0≤80%,手工電弧焊時風(fēng)速≤10m/s。
三、焊接操作要求
1、焊接前應(yīng)將工件表面的油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。
2、每遍施焊完成后應(yīng)認(rèn)真清理焊渣、藥皮、飛濺等、避免產(chǎn)生焊接缺陷。
3、不得在構(gòu)件表面任意引弧損傷母材,引弧時應(yīng)備引弧板或在焊縫中進(jìn)行。
4、施焊時焊通的起點(diǎn),終點(diǎn)應(yīng)平滑過渡,避免產(chǎn)生焊接缺陷,多層焊道應(yīng)將接頭錯開。
5、施焊操作應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向及焊接順序進(jìn)行。焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
6、桁架結(jié)構(gòu)施焊時應(yīng)兩人對稱同時進(jìn)行,立焊縫運(yùn)行方向應(yīng)為立向上。
7、焊后要進(jìn)行自檢,互檢,并應(yīng)每班做好焊接施工記錄。
四、焊縫表面質(zhì)量要求
1、焊縫表面與母材應(yīng)平滑過度,焊腳高度要均勻一致,焊花均勻,搭接平順。
2、焊縫表面不得有裂紋,焊瘤、氣孔、夾渣未焊滿等焊接缺陷,主要焊縫的咬邊不得大于0.5mm,次要焊縫咬邊不得大于1mm。
3、高于焊縫表面2mm以上部分應(yīng)修磨平滑。
4、鋼管對接焊縫應(yīng)與母材表面打磨平齊。
五、焊接質(zhì)量檢驗和返修
本工程焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)由公司質(zhì)檢部門專職人員擔(dān)任,無損探傷人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書人員擔(dān)任。
六、焊接檢驗工作的主要內(nèi)容:
1、母材的焊接材料,焊條的'焊前質(zhì)量;
2、焊接設(shè)備,儀表及工裝設(shè)備的完好。
3、焊道的焊前清理。
4、焊接環(huán)境條件。
5、焊工資格。
6、焊接參數(shù)及操作順序。
7、焊縫外觀及焊角尺寸測量。
七、焊縫的無損探傷及外觀檢查
1、焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》(gb10854)技術(shù)規(guī)范的要求。
2、無損探傷應(yīng)焊后24小時并在焊縫外觀檢查合格之后進(jìn)行。無損探傷應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》(gb11345)執(zhí)行。
3、在焊縫無損傷檢測中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時,應(yīng)對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施,焊接的返修方案應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)人員同意,返修的焊接性能和質(zhì)量要求應(yīng)與原焊接要求相同。
4、缺陷返修前應(yīng)將缺陷清除徹底,并應(yīng)露出金屬本色后再進(jìn)行修補(bǔ)。
5、每道返修焊縫原則上不得越過兩次,超次返修應(yīng)經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)返修方案,方可執(zhí)行。
6、焊接返修后,應(yīng)按與原焊接要求進(jìn)行復(fù)檢。
八、焊縫質(zhì)量要求
1、對接焊縫及焊接球與桿件間的焊縫為一級焊縫。一級焊縫實行100%超聲波無損操傷。
2、弦管與腹管的焊縫,a區(qū)、b區(qū)焊縫等級為二級焊縫,二級焊縫實行20%超聲波無損操傷。c區(qū)焊縫為角焊縫,焊腳高度應(yīng)符合圖紙要求。
九、焊接設(shè)備管理
本工程主要焊接設(shè)備為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)全部焊接設(shè)備均應(yīng)滿足以下管理要求。
1、全部電焊機(jī)均應(yīng)處于運(yùn)行良好狀態(tài),焊機(jī)外殼及接線柱均應(yīng)完好無損,有礙使用零件應(yīng)予更換維修后方可進(jìn)入工地。
2、每一電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),其開關(guān)容量應(yīng)符合電焊機(jī)要求。禁止多臺焊機(jī)共用一個電源開關(guān)。
3、控制電焊機(jī)電氣系統(tǒng)應(yīng)裝有防觸電自動斷電安全裝置。電源控制裝置應(yīng)裝在人手便于操作的位置,電源線不允許拖在地上。
4、應(yīng)防止電焊機(jī)受到碰撞或劇然震動。室外電焊機(jī)必須有防雨設(shè)施。
5、電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用,焊機(jī)溫升不得超過焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值,禁止在電焊機(jī)上放置任何物件和工具,啟動電焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路。
6、所有電焊機(jī)外殼均應(yīng)有良好的接地,保證安全使用。
7、工作完畢應(yīng)及時切斷電源,并應(yīng)整理好電纜線,焊接電纜應(yīng)與電焊機(jī)匹配使用,焊接電纜應(yīng)使用整根電纜,當(dāng)確需接長時接頭連接應(yīng)牢固,連接處應(yīng)絕緣良好。
8、焊接電纜工作中不得多匝盤繞堆放,以利散熱,嚴(yán)禁將電纜搭在氧氣;乙炔等易燃品容器上,嚴(yán)禁與油、脂等易燃物接觸。
鋼結(jié)構(gòu)施工管理制度3
1、安全組織措施
對新工人、實習(xí)學(xué)生、臨時工人在技術(shù)安全部門進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場，并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場。安全施工要從教育入手，安全教育要經(jīng)常進(jìn)行，還要有針對性。
建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗員，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。定期組織相關(guān)部門進(jìn)行安全大檢查。
對本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。
每一項工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術(shù)措施，如有需要，還要對工程人員進(jìn)行針對性的安全教育和培訓(xùn)。
如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負(fù)責(zé)人報告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。
2、安全技術(shù)措施
�。�1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝
必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。對生產(chǎn)場地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，應(yīng)戴好勞動防護(hù)用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。
操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對危險源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號、警戒等，以免現(xiàn)場人員遭受損害。
所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超過自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。
索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。
鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗算，不得憑經(jīng)驗自行估算。
鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施，定期檢測泄漏和接地情況。
起吊構(gòu)件的移動和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件移動時，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過。
所有制作場地的安全通道必須暢通。
�。�2）鋼結(jié)構(gòu)焊接
認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。同時結(jié)合公司實際，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。
所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設(shè)備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。要使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行（jgj46—88）標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。
氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時，應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作。
做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動保護(hù)工作。起重指揮要果斷，指令要簡單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。
�。�3）鋼結(jié)構(gòu)安裝
ⅰ、高空作業(yè)一般要求
高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級進(jìn)行安全教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實不得進(jìn)行施工。
攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識考核和體格檢查。施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應(yīng)及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的'工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意拋丟。
雨雪天進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、雪、霜應(yīng)及時清除。對于高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空作業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收，合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。
�、�、臨邊作業(yè)
基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊；無外腳手架的屋面與樓層周邊；桁架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設(shè)置防護(hù)欄桿。
地面通道上邊應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚，接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。
ⅲ、洞口作業(yè)
進(jìn)行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人和物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高空作業(yè)時，必須設(shè)置防護(hù)欄桿。
施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。
�、�、攀登作業(yè)
現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備；進(jìn)行攀登作業(yè)時，也可使用梯子或其他攀登設(shè)施。
柱、梁等構(gòu)件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。
梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時，應(yīng)使用梯子或操作臺。
鋼梁安裝登高時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架。在梁面上行走時，其一側(cè)的臨時護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時，繩的自由下垂度不超過l/20，并應(yīng)控制在100
鋼結(jié)構(gòu)施工管理制度4
在鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理中，安全尤為重要，本論文就此安全防范問題做了一些簡單的探討，僅作為剛結(jié)構(gòu)施工及其安裝作業(yè)的同志們的安全防范工作能起到有效作用，也作為安全防范方面的心得探討與交流。
一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的安全防護(hù)要點(diǎn)
�。ㄒ唬⿲Ω呖諌嬄鋯栴}的預(yù)防
安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采用安全保護(hù)繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放人工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。
（二）對高空墜物傷人問題的預(yù)防
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應(yīng)掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動，在構(gòu)件就拉或固定前，不得解開吊裝索具，以防構(gòu)件墜落傷人。對于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點(diǎn)容易滑動，故特制一吊裝懸掛點(diǎn)用的`專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板，并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構(gòu)件時，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴(yán)禁猛升、降，以防構(gòu)件脫落。構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確實安全可靠，方可松鉤、卸索。吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜繩，控制其方向。雨天作業(yè)時，應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。
�。ㄈ⿲ζ鹬卦O(shè)備的作業(yè)要求
吊裝時吊機(jī)應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn)，應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢要準(zhǔn)確無誤，哨音要明亮，吊機(jī)司機(jī)要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使構(gòu)件長時間處理懸空狀態(tài)。風(fēng)力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。非司機(jī)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室，起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩邊高低差相差太多。如場地條件差，土質(zhì)松軟，履帶吊下雖有走道板鋪墊，但雨后土質(zhì)會變得更松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其他機(jī)械配合進(jìn)行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。
�。ㄋ模⿲Φ跹b后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的預(yù)防
構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤，最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構(gòu)件吊裝，及時進(jìn)行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。長細(xì)比較大的構(gòu)件，未經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定。對于整體較正后符合要求的空間體系，應(yīng)對所有連接螺栓進(jìn)行檢查，并緊固達(dá)到要求，以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。
�。ㄎ澹⿲ΜF(xiàn)場觸電事故的預(yù)防
現(xiàn)場施工用電應(yīng)執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的三級配電兩級保護(hù)措施'。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖，編號并注明責(zé)任人，要有專門人員負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理、嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護(hù)裝置、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲�，F(xiàn)場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時按區(qū)域分別連接，線路穿鋼管加以防護(hù)。夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患，現(xiàn)場各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)，停電后必須拉下電閘。電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。
�。⿲ΜF(xiàn)場防火防爆問題的預(yù)防
防火防爆措施要配備滅火器，并由專人監(jiān)護(hù)。高空焊割必須設(shè)接火花斗，接火花斗內(nèi)使用阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上�，F(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運(yùn)要有防震措施，絕對禁止向地上拋擲，猛摔，同時避免在陽光下爆曬，并與火源保持10米以上距離。施工時還應(yīng)注意防火，乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應(yīng)集中堆放于安全位置�，F(xiàn)場備好消防器材、工具，并有專門消防保衛(wèi)人員。
二、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全施工措施
施工企業(yè)，在鋼結(jié)構(gòu)安裝與防護(hù)工作中，應(yīng)建立科學(xué)有效的保障體系和操作規(guī)范，可以以項目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人，對現(xiàn)場的安全施工全面負(fù)責(zé)。施工隊長為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負(fù)責(zé)安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。班組長安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安全施工措施。明確安全施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實地將安全施工落實到實處。貫徹國家勞動保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，貫徹'誰施工，誰負(fù)責(zé)安全'的制度。加強(qiáng)'安全第一'的教育，堅持班前交底，班中檢查，周一例會制度。加強(qiáng)安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌，提醒施工人員。進(jìn)入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查，確保完好。安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備、已完成工程的安全防護(hù)。當(dāng)風(fēng)速為10m/s時，有時吊裝工作應(yīng)該停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時，所有工作均須停止。安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時須戴好手套。吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。特殊工種持有效證上崗。一天工作結(jié)束時，要將安裝得建筑物得到正確支撐，以免發(fā)生意外。鉆孔時始終要戴好防護(hù)鏡。做好現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用。在安裝墻板時，使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固，并做防滑措施，拉好防護(hù)繩，扣好安全帶。移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點(diǎn)，并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可向前移動。在實施每一項任務(wù)前，應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項。采用二級安全監(jiān)督體系，實現(xiàn)安全教育和安全檢查。
鋼結(jié)構(gòu)施工管理制度5
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理
1、質(zhì)量保證組織措施
建立質(zhì)量保證體系，對工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識教育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。
所有特殊工種（如焊工）應(yīng)持證上崗。實行焊工編號、定崗、定位。
工序之間必須進(jìn)行交接檢查。
認(rèn)真做好施工記錄和試驗報告，并與施工同步進(jìn)行，做到完整、準(zhǔn)確及時。
現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進(jìn)行督促檢查，對不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。
2、質(zhì)量保證監(jiān)督措施
工序質(zhì)量監(jiān)督，實行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。
認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到及時整改。
質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復(fù)查。
每個施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。
3、質(zhì)量保證技術(shù)措施
�。�1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝
樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)行下料；大批量制孔時，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可使用。
�。�2）鋼結(jié)構(gòu)焊接
建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。編制焊接方案
裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整焊接工藝。
雨、雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。
�。�3）鋼結(jié)構(gòu)安裝
施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。
鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計量檢定、校驗合格的計量器具。
熟悉安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測量方案。編制吊裝方案。
同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗，高強(qiáng)度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測，大型設(shè)備安全檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部工程的程序進(jìn)行。
（4）螺栓連接
為使普通螺栓連接接頭中的'螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進(jìn)行；對于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。
施工前應(yīng)對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可進(jìn)行施工。一個接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密。
�。�5）反腐涂料涂裝
施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和反腐涂料涂裝方法及措施齊全。
�。�6）防火涂料涂裝
施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準(zhǔn)的施工準(zhǔn)許證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。
�。�7）壓型鋼板安裝
壓型鋼板施工要求波紋對直，所有的開孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400
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