產品質量管理制度(精品)
現(xiàn)如今,各種制度頻頻出現(xiàn),制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么相關的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編收集整理的產品質量管理制度,希望能夠幫助到大家。
產品質量管理制度1
一、設立行政部、技術部、質檢部、生產部、購銷部相結合的質量管理機構,由質量負責人指揮。
二、由質量管理機構制定原材料質量標準及檢驗規(guī)范、工藝過程質量標準及檢驗規(guī)范、產成品質量標準及檢驗規(guī)范。
三、原材料購入時,倉管員應對需檢驗的原材料,開立需檢單,通知質量管理部門完成檢驗。
四、質量管理部門對制造過程的在制品均應依“工藝過程質量標準及檢驗規(guī)范”實施全套質量檢驗,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
五、車間主管必須督促員工對所制品進行自主檢驗,遇質量異常時予以挑出、改進和處理。
六、質量管理部門必須嚴格按照“產成品質量標準及檢驗規(guī)范”實施質量檢驗,產品合格以后才能出貨,以確保產成品質量。
七、原材料進廠檢驗有異常時,質檢主管均在說明欄內說明異常原因。異常的原材料經核決試用后,要通知現(xiàn)場注意使用,并記錄使用情況與供應廠商交涉。
八、質量負責人對預定交庫產成品作最后指標檢驗,合格的辦理交庫手續(xù),不合格的'不能交庫,按“異常處理單”對相關人員追究責任。
九、為培養(yǎng)基層管理人員的質檢管理,各部門應組成質量管理小組。
十、制定工藝質量評比和激勵制度,堅持工藝質量檢查整改制度。
產品質量管理制度2
為加強公司產品食品衛(wèi)生安全和倉庫安全,為提高倉庫的基礎管理工作,為加快貨物的進出庫效率,進一步規(guī)范產品流通、保管和控制程序,維護公司資產的安全完整,特制定本制度:
一、倉庫基本管理:
1、產品必須碼放在墊板上,不允許產品直接接觸地面(包括散裝產品),產品擺放要做到“三齊”,堆碼整齊、碼垛整齊、排列整齊,不得出現(xiàn)混放或錯放現(xiàn)象。產品必須要集中碼放,一種產品必須碼放在一排或并排二排,不能相隔另一種產品或過道碼放。
2、定期檢查商品保質期,及時反饋業(yè)務部,便于與廠家進行調換。
3、庫房碼放產品必須留出進出貨通道,碼放墊板產品離頂部和墻壁不得小于30CM,食品庫房內不得存有非食品、個人物品、藥物、雜物及亞硝酸鹽、鼠藥、滅蠅藥等有毒有害物品。
4、經常檢查所存放的產品,發(fā)現(xiàn)有霉變或包裝破損、銹蝕、鼓袋等異常、變質時做到及時清出,清出后在專用區(qū)域內落地另放并標明“不得食用”等字樣,及時銷帳、處理、登記并保存記錄。
5、倉庫內保持清潔、衛(wèi)生,倉庫要每周一次進行全面衛(wèi)生清掃,倉庫要保持空氣流通,要有防潮、防火設施,要有防鼠粘板。做到無鼠、無蠅、無蟲、無灰塵。倉庫內嚴禁吸煙。
6、倉庫要有產品儲存區(qū)、產品出貨區(qū)、產品退貨待處理區(qū)、不良產品存放區(qū),用標簽將每個區(qū)域標識明確,用膠帶將每個位置區(qū)分清楚,不同的產品放置相對應的區(qū)域。
7、倉庫消防滅火器要固定在墻壁上或水泥柱上,消防通道位置不能存放貨物,貨物放置也不能影響滅火器的取拿;緊急出口一定要保持暢通,為了產品不丟失,可用公司封條將安全緊急出口封上,定期檢查是否損壞,并定期組織消防演習,對新進員工進行消防工具使用培訓和消防安全培訓。
8、加強入庫人員管理。非倉庫管理人員,未經許可不得進入倉庫。
二、入庫管理:
1、入庫產品必須做好檢查和驗收工作,有發(fā)霉、變質、腐敗、xxx的產品不準入庫。
2、檢查入庫商品生產日期,保質期,臨期商品禁止入庫。
3、對采購的產品認真驗貨,做好登記,驗收合格后方可入庫保存,將衛(wèi)生檢疫資料、海關資料收集并分類存檔,登記臺帳。
4、產品入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
5、入庫的產品要做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須每月一次對庫存產品進行盤點,并做到賬、物一致。如庫存產品有變動應及時向倉庫管理部和財務部用時反映,以便及時調查原因調整庫存數(shù)據(jù)。
三、出庫管理
1、所有產品出庫時必須按照先進先出的原則執(zhí)行。
2、產品出庫時要保證產品質量衛(wèi)生符合要求,不合格不得發(fā)貨,同時出貨產品不得出現(xiàn)串貨、混發(fā)、混裝或錯發(fā)現(xiàn)象。
3、商品出庫必須檢查生產日期和保質期,臨期商品不得出庫。
4、產品出庫時必須做到按單出貨,出貨人員應根據(jù)業(yè)務室開出的'批發(fā)銷貨單核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況,核對正確后方可出庫發(fā)貨。
5、任何人員不得在倉庫隨意拿取樣品。業(yè)務人員需要樣品時,倉管人員應根據(jù)業(yè)務人員填寫的《樣品需求單》,給予發(fā)放,并登記入帳。
四、退貨管理:
1、退貨產品入庫時倉管人員要區(qū)分良品和不良品,要將良品放置在退貨待處理區(qū),將不良品放置在不良產品存放區(qū),不得混放,不得隨意不分區(qū)域放置。
2、區(qū)分好的合格產品要整理分類、清點數(shù)量、做好標識。能夠在市場上重新銷售的產品要重新包裝重新入庫,不能再市場上銷售的產品要通過特殊渠道銷售,或做促銷活動時采用。
3、對確認報廢的不良產品由倉管人員填寫《報廢處理單》交于倉庫經理確認,并經財務人員審核后,倉管人員根據(jù)《報廢處理單》將報廢產品的型號、數(shù)量清點清楚,方可報廢處理。
4、報廢產品不得隨意傾倒處置,要將報廢產品統(tǒng)一倒傾之當?shù)叵嚓P部門指定的垃圾處理區(qū)域。
五、監(jiān)督管理:
1、產品有效證件不全的、有質量問題的產品,倉庫管理人員有權拒絕入庫。如有倉庫有效證件不全的、有質量問題的產品入庫,對倉庫管理人員處罰50元/次,出現(xiàn)損失的追究相關管理人員責任。
2、臨期商品入庫的對倉庫管理相關人處以100—500元罰款。
3、異常庫存未上報的,盤點時發(fā)現(xiàn)有質量問題產品未上報的處罰相關責任人50元/次,追究相關管理人員責任。
4、倉庫存放物品不符合規(guī)定的,倉庫衛(wèi)生沒有按時打掃的第一次給予整改,以后處罰50元/次。
5、將不良產品和合格產品未分開存放的處罰20元/次,將不良產品未規(guī)定出庫的處罰相關責任人100元/次,并追究相關管理人員責任。
6、產品出庫時未按照先進先出的原則執(zhí)行時,處罰相關責任人50元/次。
7、將不良產品未經過《報廢處理單》處理的,由倉庫管理人員和管理者全額賠償。
產品質量管理制度3
(一)卷則
第一條目的
產品的質量決定了產品的生命力,一個公司的質量管理水平決定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質量管理工作的順利開展,并能及時發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,以確保及提高產品質量,使之符合管理及市場的需要,特制訂本制度。
第二條范圍
1、組織機能與工作職責;
2、各項質量標準及檢驗規(guī)范;
3、儀糟管理;
4、原材料質量管理;
5、制造前后質量復查;
6、制造過程質量管理;
7、產成品質量管理;
8、質量異常反應及處理;
9、產成品出廠前的質量檢驗;
10、產品質量確認;
11、質量異常分析改善。
第三條組織機與工作職責
本公司質量管理組織機能與工作職責見《組織機能與工作職責規(guī)定》。
。ǘ└黜椯|量標準及檢驗規(guī)范
第四條質量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括:
1、原材料質量標準及檢驗規(guī)范;
2、在制品質量標準及檢驗規(guī)范;
3、產成品質量標準及檢驗規(guī)范。
第五條質量標準及檢驗規(guī)范的制訂
1、質量標準
總經理辦公室生產管理組會同質量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)“操作規(guī)范”,并參考國家標準、行業(yè)標準、國外標準、客戶需求、本身制造能力以及原材料供應商水準,分原材料、在制品、產成品填制“質量標準檢驗及規(guī)范制(修)訂表”一式兩份,報總經理批準后,質量管理部一份,研發(fā)部一份,并交有關單位憑此執(zhí)行。
2、質量檢驗規(guī)范
總經理辦公室生產管理組合同質量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員,分原材料、在制品、產成品將檢查項目規(guī)格、質量標準、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設備等填注于“質量標準及檢驗規(guī)范制(修)訂表”內,交有關部門主管核簽并且經總經理核準后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。
第六條質量標準及檢驗規(guī)范的修訂
1、各項質量標準、檢驗規(guī)范若因機械設備更新、技術改進、制造過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時,可予以修訂。
2、總經理辦公室生產管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質量實績會同有關部門檢查各規(guī)格的'標準及規(guī)范的合理性,予以修訂。
3、質量標準及檢驗規(guī)范修訂時,總經理辦公室生產管理組應填“質量標準及檢驗規(guī)范制(修)訂表”,說明修訂原因,并交有關部門主管核簽,報總經理批示后,方可憑此執(zhí)行。
。ㄈ﹥x器管理
第七條儀器校正、維護計劃。
1、周期設定
儀器使用部門應依儀器購人時的設備資料、操作說明書等資料,填制“儀器校正、維護基準表”設定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
2、年度校正計劃及維護計劃
儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期,填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”作為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
第八條校正計劃的實施
1、儀器校正人員應依據(jù)“年度校正計劃”進行日常校正、精度校正工作,井將校正結果記錄于“儀器校正卡”內,一式一份存于使用部門。
2、儀器外部協(xié)作校正:有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質量管理部或研發(fā)部申請委托校正,并填寫“外部協(xié)作請修單”以確保儀器的精確度。
第九條儀器使用與保養(yǎng)
1、儀器使用
。1)儀器使用人進行各項檢驗時,應依“檢驗規(guī)范”內的操作步驟操作,檢驗后應妥善保管與保養(yǎng)。
。2)特殊精密儀器,使用部門主管應指定專人操作與負責管理,非指定操作人員不得任意使用(經主管核準者例外)。
(3)使用部門主管應負責檢核各使用者的操作正確性,日常保養(yǎng)與維護,如有不當使用與操作應予以糾正。
。4)各生產單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng),由質量管理組不定期抽檢。
2、儀器保養(yǎng)
。1)儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)“年度維護計劃”進行保養(yǎng)工作井將結果記引于“儀器維護卡”內。
(2)儀器外部協(xié)作修理:儀器故障,保養(yǎng)人員基于設備、技術能力不足時,保養(yǎng)人員應填立“外協(xié)請修申請單”并呈主管核準后辦理外部協(xié)作修理。
(四)原材料質量管理
第十條原材料質量檢驗
原材料購人時,倉庫管理部門應依據(jù)《原材料管理辦法)的規(guī)定辦理收料,對需用儀器檢驗的原材料,開立“材料驗收單(基板)”、“材料驗收單(鉆頭)”及“材料驗收單(一般)”,通知質量管理工程人員檢驗,質量管理工程人員應于接到單據(jù)三日內,依原材料質量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。
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