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實施有效的企業(yè)成本控制的方法

時間:2024-08-15 02:53:31 好文 我要投稿
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實施有效的企業(yè)成本控制的方法

  如何實施有效的企業(yè)成本控制令其始終走在行業(yè)的前列創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益與社會效益有重要的推進作用。

  一、前言

  市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展為各類生產(chǎn)、制造企業(yè)創(chuàng)設(shè)了有力的發(fā)展環(huán)境,同時也為其提出了更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。面對日趨激烈的市場競爭,企業(yè)爭相提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、壓低產(chǎn)品價格,本著服務(wù)至上的原則意圖爭取更多的消費市場。也就是說在同等質(zhì)量的產(chǎn)品中,哪一類產(chǎn)品價格更低,性價比更高,則消費者更愿意為其買單,因此如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上采用合理的定價模式科學(xué)開展成本控制則成為提升企業(yè)競爭力的最核心任務(wù)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品定價模式主要為生產(chǎn)成本加上利潤等于產(chǎn)品價格,然而隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展與各方因素的全面調(diào)節(jié),產(chǎn)品市場逐步由賣方市場轉(zhuǎn)移為買方市場,因此產(chǎn)品定價模式也有所轉(zhuǎn)變,發(fā)展成為利潤等于價格減去生產(chǎn)成本,雖然從計數(shù)的角度來講,以上兩種定價模式較相同,然而其實際卻有著本質(zhì)不同的意義。

  傳統(tǒng)定價模式主要通過在成本基礎(chǔ)上增加一定比例的利潤從而確定產(chǎn)品最終價格,然而當(dāng)前,產(chǎn)品價格卻完全由市場決定,倘若制造成本較產(chǎn)品價格低,則生產(chǎn)企業(yè)便有利潤可賺,相反企業(yè)將被市場的殘酷競爭所淘汰。因此在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略之中,成本的有效控制發(fā)揮著極其重要的引導(dǎo)規(guī)范作用,只有企業(yè)真正降低了生產(chǎn)運營成本,才有可能令產(chǎn)品價格有所降低,并贏得消費者的青睞,令其占領(lǐng)的市場份額不斷提升。

  二、我國制造企業(yè)成本控制中存在的主要問題

  綜觀我國各類制造企業(yè)的生產(chǎn)進程及發(fā)展特點,我們不難看出其成本控制中體現(xiàn)了內(nèi)容僵化、控制人員結(jié)構(gòu)單一、控制模式不合理、控制手段落后等不良弊端。在控制內(nèi)容層面,我國多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè),尤其是國有企業(yè)其成本控制范圍僅僅局限于對生產(chǎn)消耗活動的管理,并沒有深入涉及或者很少滲透企業(yè)研究、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、原材料采購、成品銷售及售后質(zhì)量服務(wù)等企業(yè)實踐經(jīng)營的全過程管理中,因而往往會造成成本失控管理,成本總體水平始終居高不下的不良局面。同時大多數(shù)制造生產(chǎn)企業(yè)其擔(dān)負(fù)成本控制職能的人員存在構(gòu)成單一的現(xiàn)象,僅局限于包含專職成本管理人員,即財務(wù)及其所屬部門下級的核算人員,而未能全面包含相關(guān)技術(shù)生產(chǎn)部門及經(jīng)營管理職能部門的管理人員。

  現(xiàn)有成本控制模式主要以產(chǎn)品計劃價格為基礎(chǔ),僅包含對財務(wù)成本的核算考量,并以事后核算為主要依據(jù),展開簡單的成本分析,因而缺乏超前意識的事前成本預(yù)算及科學(xué)的決策管理,同時不能有效進行事中階段的成本控制與績效監(jiān)督,對事后的分析與考核缺乏有效激勵機制的科學(xué)支持。再者,現(xiàn)有成本控制手段體現(xiàn)了滯后管理,無法跟上現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度的不良局面。由于生產(chǎn)制造企業(yè)的成本控制內(nèi)容多樣、控制對象較復(fù)雜,加之領(lǐng)導(dǎo)層、管理層的不重視、工作人員的服務(wù)效能不強,令多數(shù)企業(yè)的成本控制還停留在效率低下的手工操作層面,不能緊密結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)經(jīng)營理念及特征科學(xué)開發(fā)功能完備的成本控制軟件,對深入成本控制研究的支持、執(zhí)行及投入力度不高,因而進一步導(dǎo)致了生產(chǎn)制造企業(yè)在各階段的成本控制與核算功能較分散,不能實現(xiàn)有機的集成與高效統(tǒng)一的發(fā)展。

  三、企業(yè)成本控制要點

  (一)細(xì)化分析,將成本份額比例高的內(nèi)容作為主控對象

  在生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制管理中,我們應(yīng)將主體控制目標(biāo)放在所占成本份額比例較高的材料因素與人工因素層面,只有牢固將成本占有率過高的這些部分進行重點監(jiān)控、才能令企業(yè)成本控制計劃不被不良因素所顛覆,成本控制目標(biāo)的完善實現(xiàn)也就變得相對容易了。  (二)從創(chuàng)新層面入手,找到成本控制的關(guān)鍵因素

  技術(shù)創(chuàng)新是生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)造之本、動力之源,成功的技術(shù)創(chuàng)新與最合理的工藝應(yīng)用能切實降低生產(chǎn)制造企業(yè)的原材料用量或令其在不斷的尋找新材料、發(fā)掘具有價格優(yōu)勢、性價比較高材料替代傳統(tǒng)生產(chǎn)材料中有效實施成本控制。

  同時工藝技術(shù)創(chuàng)新還可有效提升生產(chǎn)材料的利用率、成品率及一級品率;通過工作流程的適應(yīng)性變更與管理方式的完善創(chuàng)新還可令企業(yè)核心勞動生產(chǎn)率及設(shè)備高效利用率切實提升。再者從營銷管理層面來講,營銷方式的創(chuàng)新可有效提升生產(chǎn)制企業(yè)的產(chǎn)品銷量,令其單位產(chǎn)品的營銷成本得以顯著下降,由此不難看出豐富生產(chǎn)制造企業(yè)全過程管理的創(chuàng)新是降低運營成本最行之有效也是最根本的解決方式。另外在實踐管理中,生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)通過自主的探索與總結(jié)研究找到真正適合自身發(fā)展特點的成本控制關(guān)鍵要素,從這一關(guān)鍵點出發(fā)展開高效的成本控制,把力量用到實處從而實現(xiàn)事半功倍的控制效果。

  (三)加強可控費用管理,科學(xué)構(gòu)建激勵約束機制

  可控費用是成本控制的主體效能對象,只有在生產(chǎn)制造企業(yè)的全過程經(jīng)營管理中從那些可通過人為協(xié)調(diào)完善控制的因素入手,才是成本控制科學(xué)發(fā)展之道。因此在控制實踐中我們應(yīng)主力從材料用量、費用控制入手、強化物料消耗計量、材料進價調(diào)控、辦公經(jīng)費、運輸費、差旅費與資金占用費管理,才能充分展現(xiàn)成本控制的效用價值。再者我們還應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部科學(xué)建立成本控制體系,并完善建設(shè)與之相配套的激勵約束機制,用科學(xué)的獎懲機制調(diào)控員工整體的成本控制主動性與積極性,令成本節(jié)約與員工切身利益完善結(jié)合,并在科學(xué)的獎懲條例中變被動的企業(yè)成本控制為全員積極、熱情、規(guī)范、主動的科學(xué)成本控制。

  四、有效的企業(yè)成本控制途徑

  (一)完善提升生產(chǎn)制造企業(yè)勞動生產(chǎn)率

  不同的制造企業(yè),其生產(chǎn)產(chǎn)品的種類必然有所不同,因此我們可科學(xué)依據(jù)產(chǎn)品的不同屬性特征制定與之相適應(yīng)的效率考核指標(biāo),采用每小時的產(chǎn)品生產(chǎn)率及工人生產(chǎn)力進行衡量比對。在企業(yè)每天的生產(chǎn)中我們都要對此生產(chǎn)效率指標(biāo)進行考核、統(tǒng)計與對比,從而合理分析及查明生產(chǎn)過程中各類影響效率的主體因素、抑制生產(chǎn)運作環(huán)節(jié)的瓶頸,并有針對性的進行大力改善。經(jīng)過不斷的實踐探索筆者認(rèn)為為了有效提升制造企業(yè)生產(chǎn)效率,我們必須從以下科學(xué)方式入手。首先應(yīng)合理強化企業(yè)管理層、各類工作人員的整體文化素質(zhì)、政治素養(yǎng)與實踐操作技術(shù)水平,同時我們應(yīng)完善加大技改投入,令各類科技成果加速轉(zhuǎn)化,并提升企業(yè)整體的技術(shù)創(chuàng)新能力。在人員管理層面我們應(yīng)適應(yīng)性壓縮非生產(chǎn)人員比例,令進廠從事重要生產(chǎn)操作的工作人員在精選管理中發(fā)揮重要服務(wù)職能。同時管理層應(yīng)通過合理的調(diào)配勞動力促進各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)勢突出與兼顧平衡的發(fā)展,在健全勞動管理體制的科學(xué)輔助下,提升勞動生產(chǎn)出勤率、工時科學(xué)利用率及企業(yè)生產(chǎn)全過程的工作效率。

  (二)合理降低材料消耗、平衡分配,強化提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

  提升生產(chǎn)效率、促進產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率增強與材料損耗率合理降低是生產(chǎn)制造企業(yè)強化成本控制的科學(xué)途徑,我們可將這些指標(biāo)作為員工考核的一項重要內(nèi)容,令員工達標(biāo)率與其切身利益、獎金額度直接掛鉤,從而充分激發(fā)工作人員開展科學(xué)成本控制的積極性。同時在生產(chǎn)實踐及管理進程中我們應(yīng)注重對企業(yè)歷史消耗數(shù)據(jù)的完善積累,將其作為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn),分清責(zé)任歸屬,規(guī)范員工生產(chǎn)及材料消耗行為并實施與企業(yè)工作人員的良性溝通。在分配環(huán)節(jié)企業(yè)管理層應(yīng)發(fā)揮綜合調(diào)控職能,令成本節(jié)約所得的企業(yè)內(nèi)部利潤進行公平、合理的分配,對成本節(jié)約體現(xiàn)良好控制效果的部門、班組及個人應(yīng)給予一定的獎勵,履行獎金兌現(xiàn)制度,在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制中,我們應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程,并令質(zhì)量監(jiān)督、檢驗與管理機制更加健全,如何實施有效的企業(yè)成本控制從而令企業(yè)在持續(xù)、高效、快速、優(yōu)質(zhì)的實踐中切實生產(chǎn)出令用戶真正滿意的產(chǎn)品。

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