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質(zhì)量部績效考核方案

時間:2022-05-19 13:16:44 績效考核 我要投稿
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質(zhì)量部績效考核方案

質(zhì)量績效考核方案初稿

質(zhì)量部績效考核方案

一、廠內(nèi)質(zhì)量指標(biāo)考核

序號

被考核單位

考核產(chǎn)品

考核指標(biāo)

計算公式

指標(biāo)值

統(tǒng)計單位

1

鍛造車間

JM軸頭

鍛造不合格流出率

=分品種月度不合格數(shù)/月度總接收數(shù)

 

質(zhì)量部統(tǒng)計后續(xù)鍛造責(zé)任不合格品

2

熱處理車間

熱處理過程

工序抽檢批次合格率

=抽檢不合格次數(shù)/月度總抽檢次數(shù)

 

質(zhì)量部理化室統(tǒng)計抽檢情況

3

軸頭車間

JM軸頭

成品一次交檢數(shù)量合格率

=責(zé)任不合格數(shù)/月度總交檢數(shù)

 

質(zhì)量部統(tǒng)計成品狀態(tài)

4

變速箱車間

主軸

輸入軸

軸管

成品一次交檢數(shù)量合格率

=分品種責(zé)任不合格數(shù)/月度總交檢數(shù)

 

質(zhì)量部統(tǒng)計

5

軸殼

平衡軸殼

成品一次交檢數(shù)量合格率

=分品種責(zé)任不合格數(shù)/月度總交檢數(shù)

 

質(zhì)量部統(tǒng)計

6

橫梁

橫梁

成品一次交檢數(shù)量合格率

=分品種責(zé)任不合格數(shù)/月度總交檢數(shù)

 

質(zhì)量部統(tǒng)計

考核實施說明

1、考核名稱為:責(zé)任合格率,即與責(zé)任有關(guān)的部分才納入考核,無關(guān)的部分應(yīng)由車間和質(zhì)量部一起確認(rèn);

2、考核目標(biāo)z需先從10月份開始統(tǒng)計三個月,按照這三個月的均值x為基礎(chǔ)進行目標(biāo)值確認(rèn),高獎低罰;也可以設(shè)定一個區(qū)間(x,y),當(dāng)在區(qū)間內(nèi)不獎不罰,此方案帶審議定奪;

3、每月3日質(zhì)量部出報表,通報責(zé)任車間,有異議的,必須在3天之內(nèi)拿出數(shù)據(jù)進行協(xié)商,若正確,質(zhì)量部更改,若只是不同意,無有力證據(jù),則按質(zhì)量部結(jié)果兌現(xiàn)獎懲。

4、關(guān)于如何跟金額掛鉤,由公司根據(jù)總體方案進行界定。

二、質(zhì)量不良信息項次考核

分類

項次差異

定義

考核款項

增減免實施辦法

內(nèi)部質(zhì)量信息反饋

關(guān)鍵項次

材質(zhì)/性能不合格、批量漏工序、無法裝配或使用的關(guān)鍵尺寸超差、包裝錯誤、漏標(biāo)識、標(biāo)識錯誤等

每次考核責(zé)任單位500元

立即組織返修(工),并在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,降為重要項次處理

重要項次

非關(guān)鍵部位尺寸超差、砂眼、漏油、漏涂漆、起皮、粗糙度超差、防銹效果差、不夠批量的漏工序等

每次考核責(zé)任單位200元

立即組織返修(工),并在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,免除考核

一般項次

輕微的劃傷、銹蝕、磕碰等、不履行自檢職責(zé)、不正確使用量具,不按工藝參數(shù)操作等行為以及內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的不符合項

每次考核責(zé)任單位100元

立即組織返修(工),并在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,免除考核

外部質(zhì)量信息反饋

關(guān)鍵項次

到顧客處后因問題批量退貨或停線;或?qū)儆陬櫩椭袑右陨先藛T反饋的信息的。其他參照內(nèi)部反饋定義

每次考核責(zé)任單位1000元

立即組織人手配合到現(xiàn)場或在廠內(nèi)進行處置,并能在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,降為重要項次處理

重要項次

顧客處進貨檢驗發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題反饋,需辦理讓步接收的,或在裝配線上被服務(wù)人員服務(wù)的質(zhì)量不合格;或?qū)儆陬櫩唾|(zhì)檢員反饋信息;其他參照內(nèi)部反饋定義

每次考核責(zé)任單位400元

立即組織人手配合到現(xiàn)場或在廠內(nèi)進行處置,并能在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,降為一般項次處理

一般項次

不成批量的退貨件反饋,或不影響顧客入庫,屬于警示性的不合格反饋;?qū)儆谖沂酆蠓⻊?wù)人員反饋信息。其他參照內(nèi)部反饋定義

每次考核責(zé)任單位200元

立即組織處理,并在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,免除考核

考核實施說明

1、質(zhì)量部根據(jù)信息反饋反應(yīng)信息和銷售部對外部信息反饋單的定級,最終定級將結(jié)合責(zé)任單位的整改情況;

2、每月質(zhì)量部匯總內(nèi)外部信息反饋考核單,通報責(zé)任單位(不一定只是車間),有異議的,必須在3天之內(nèi)拿出數(shù)據(jù)進行協(xié)商,若正確,質(zhì)量部更改,若只是不同意,無有力證據(jù),則按質(zhì)量部結(jié)果兌現(xiàn)獎懲。

3、避免雙重考核,屬于已個案處理過的批量質(zhì)量事故的將不再列入此考核范圍,將按質(zhì)量事故相關(guān)規(guī)定處理。

4、關(guān)于如何跟金額掛鉤,則按最終定級后的上表內(nèi)容進行落實。

三、關(guān)于自檢自控項目的考核

為培養(yǎng)員工自檢自控意識,逐步降低檢驗成本,建議設(shè)立自檢自控項目考核。方案如下:

序號

方法

落實

兌現(xiàn)形式

兌現(xiàn)時間

1

對不認(rèn)真落實自檢,不做首件、不配合做巡檢的;自10月1日開始罰款50元/次。

現(xiàn)場巡檢

獎勵/處罰單

每次開單

2

對自覺挑出不合格品并作出標(biāo)識的予以表揚;對不自覺標(biāo)出,甚至摻入的予以每件50元處罰;對發(fā)現(xiàn)混裝、漏工序、裂紋等不合格的,予以每件20-50元元獎勵,并對責(zé)任人或單位進行雙倍追償;

現(xiàn)場巡檢

廢品入庫單

獎勵/處罰單

每月通報

3

分階段推進操作者自控自檢行為,直至絕大多數(shù)檢驗不再依賴專職質(zhì)檢員存在,建立高度自控的質(zhì)檢水平。

第一階段:

軸頭:漏工序、銑花鍵公法線; 1194/1196:鉸孔、絲徑;

輪轂軸管:內(nèi)孔、;主軸帶球頭總成:∮25的外圓;101/111輸入軸:精磨內(nèi)孔、小頭外圓; 軸殼:∮170內(nèi)孔尺寸、外觀漏漆;橫梁:絲孔尺寸和夾雜物、中心距。

終檢日報

獎勵/處罰單

每月通報

4

評選質(zhì)量優(yōu)秀車間(先在軸殼、橫梁、變速箱、軸頭車間試行)

●當(dāng)月責(zé)任外部質(zhì)量信息反饋為不大于2起;

●成品送驗一次合格率為連續(xù)在目標(biāo)值以上,無批量質(zhì)量事故發(fā)生;

●當(dāng)月反饋信息能認(rèn)真分析落實改善措施,回復(fù)落實率100%;

●當(dāng)月自控項目未有在成品檢驗發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象;

●連續(xù)三個月達到上述要求的,質(zhì)量優(yōu)秀車間獎勵2000元現(xiàn)金(車間評一線作業(yè)者質(zhì)量標(biāo)兵分配獎金,質(zhì)量部審核予以獎勵),車間主任獎勵500元;

●月度質(zhì)量總結(jié)會,由公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)獎,車間主任帶領(lǐng)工段長上臺領(lǐng)獎合影;

月度信息反饋

終檢日報

質(zhì)量部按照每月質(zhì)量數(shù)據(jù)進行評比,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后公布;

獎金從每月質(zhì)量反饋考核中出。

每月月度質(zhì)量分析會發(fā)獎,現(xiàn)金獎勵

5

年度評選優(yōu)秀個人和單位,質(zhì)量表現(xiàn)有一票否決的作用(比如出過批量事故)

 

年度評優(yōu)評審

年度

四、關(guān)于質(zhì)量索賠追償:則按一單一議的方式進行分解追償,不納入考核范圍。

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