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質(zhì)量部績效考核方案
質(zhì)量績效考核方案初稿
一、廠內(nèi)質(zhì)量指標(biāo)考核
序號 | 被考核單位 | 考核產(chǎn)品 | 考核指標(biāo) | 計算公式 | 指標(biāo)值 | 統(tǒng)計單位 |
1 | 鍛造車間 | JM軸頭 | 鍛造不合格流出率 | =分品種月度不合格數(shù)/月度總接收數(shù) | 質(zhì)量部統(tǒng)計后續(xù)鍛造責(zé)任不合格品 | |
2 | 熱處理車間 | 熱處理過程 | 工序抽檢批次合格率 | =抽檢不合格次數(shù)/月度總抽檢次數(shù) | 質(zhì)量部理化室統(tǒng)計抽檢情況 | |
3 | 軸頭車間 | JM軸頭 | 成品一次交檢數(shù)量合格率 | =責(zé)任不合格數(shù)/月度總交檢數(shù) | 質(zhì)量部統(tǒng)計成品狀態(tài) | |
4 | 變速箱車間 | 主軸 輸入軸 軸管 | 成品一次交檢數(shù)量合格率 | =分品種責(zé)任不合格數(shù)/月度總交檢數(shù) | 質(zhì)量部統(tǒng)計 | |
5 | 軸殼 | 平衡軸殼 | 成品一次交檢數(shù)量合格率 | =分品種責(zé)任不合格數(shù)/月度總交檢數(shù) | 質(zhì)量部統(tǒng)計 | |
6 | 橫梁 | 橫梁 | 成品一次交檢數(shù)量合格率 | =分品種責(zé)任不合格數(shù)/月度總交檢數(shù) | 質(zhì)量部統(tǒng)計 |
考核實施說明
1、考核名稱為:責(zé)任合格率,即與責(zé)任有關(guān)的部分才納入考核,無關(guān)的部分應(yīng)由車間和質(zhì)量部一起確認(rèn);
2、考核目標(biāo)z需先從10月份開始統(tǒng)計三個月,按照這三個月的均值x為基礎(chǔ)進行目標(biāo)值確認(rèn),高獎低罰;也可以設(shè)定一個區(qū)間(x,y),當(dāng)在區(qū)間內(nèi)不獎不罰,此方案帶審議定奪;
3、每月3日質(zhì)量部出報表,通報責(zé)任車間,有異議的,必須在3天之內(nèi)拿出數(shù)據(jù)進行協(xié)商,若正確,質(zhì)量部更改,若只是不同意,無有力證據(jù),則按質(zhì)量部結(jié)果兌現(xiàn)獎懲。
4、關(guān)于如何跟金額掛鉤,由公司根據(jù)總體方案進行界定。
二、質(zhì)量不良信息項次考核
分類 | 項次差異 | 定義 | 考核款項 | 增減免實施辦法 |
內(nèi)部質(zhì)量信息反饋 | 關(guān)鍵項次 | 材質(zhì)/性能不合格、批量漏工序、無法裝配或使用的關(guān)鍵尺寸超差、包裝錯誤、漏標(biāo)識、標(biāo)識錯誤等 | 每次考核責(zé)任單位500元 | 立即組織返修(工),并在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,降為重要項次處理 |
重要項次 | 非關(guān)鍵部位尺寸超差、砂眼、漏油、漏涂漆、起皮、粗糙度超差、防銹效果差、不夠批量的漏工序等 | 每次考核責(zé)任單位200元 | 立即組織返修(工),并在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,免除考核 | |
一般項次 | 輕微的劃傷、銹蝕、磕碰等、不履行自檢職責(zé)、不正確使用量具,不按工藝參數(shù)操作等行為以及內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的不符合項 | 每次考核責(zé)任單位100元 | 立即組織返修(工),并在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,免除考核 | |
外部質(zhì)量信息反饋 | 關(guān)鍵項次 | 到顧客處后因問題批量退貨或停線;或?qū)儆陬櫩椭袑右陨先藛T反饋的信息的。其他參照內(nèi)部反饋定義 | 每次考核責(zé)任單位1000元 | 立即組織人手配合到現(xiàn)場或在廠內(nèi)進行處置,并能在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,降為重要項次處理 |
重要項次 | 顧客處進貨檢驗發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題反饋,需辦理讓步接收的,或在裝配線上被服務(wù)人員服務(wù)的質(zhì)量不合格;或?qū)儆陬櫩唾|(zhì)檢員反饋信息;其他參照內(nèi)部反饋定義 | 每次考核責(zé)任單位400元 | 立即組織人手配合到現(xiàn)場或在廠內(nèi)進行處置,并能在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,降為一般項次處理 | |
一般項次 | 不成批量的退貨件反饋,或不影響顧客入庫,屬于警示性的不合格反饋;?qū)儆谖沂酆蠓⻊?wù)人員反饋信息。其他參照內(nèi)部反饋定義 | 每次考核責(zé)任單位200元 | 立即組織處理,并在三天內(nèi)提交整改報告,措施執(zhí)行有效的,免除考核 |
考核實施說明
1、質(zhì)量部根據(jù)信息反饋反應(yīng)信息和銷售部對外部信息反饋單的定級,最終定級將結(jié)合責(zé)任單位的整改情況;
2、每月質(zhì)量部匯總內(nèi)外部信息反饋考核單,通報責(zé)任單位(不一定只是車間),有異議的,必須在3天之內(nèi)拿出數(shù)據(jù)進行協(xié)商,若正確,質(zhì)量部更改,若只是不同意,無有力證據(jù),則按質(zhì)量部結(jié)果兌現(xiàn)獎懲。
3、避免雙重考核,屬于已個案處理過的批量質(zhì)量事故的將不再列入此考核范圍,將按質(zhì)量事故相關(guān)規(guī)定處理。
4、關(guān)于如何跟金額掛鉤,則按最終定級后的上表內(nèi)容進行落實。
三、關(guān)于自檢自控項目的考核
為培養(yǎng)員工自檢自控意識,逐步降低檢驗成本,建議設(shè)立自檢自控項目考核。方案如下:
序號 | 方法 | 落實 | 兌現(xiàn)形式 | 兌現(xiàn)時間 |
1 | 對不認(rèn)真落實自檢,不做首件、不配合做巡檢的;自10月1日開始罰款50元/次。 | 現(xiàn)場巡檢 | 獎勵/處罰單 | 每次開單 |
2 | 對自覺挑出不合格品并作出標(biāo)識的予以表揚;對不自覺標(biāo)出,甚至摻入的予以每件50元處罰;對發(fā)現(xiàn)混裝、漏工序、裂紋等不合格的,予以每件20-50元元獎勵,并對責(zé)任人或單位進行雙倍追償; | 現(xiàn)場巡檢 廢品入庫單 | 獎勵/處罰單 | 每月通報 |
3 | 分階段推進操作者自控自檢行為,直至絕大多數(shù)檢驗不再依賴專職質(zhì)檢員存在,建立高度自控的質(zhì)檢水平。 第一階段: 軸頭:漏工序、銑花鍵公法線; 1194/1196:鉸孔、絲徑; 輪轂軸管:內(nèi)孔、;主軸帶球頭總成:∮25的外圓;101/111輸入軸:精磨內(nèi)孔、小頭外圓; 軸殼:∮170內(nèi)孔尺寸、外觀漏漆;橫梁:絲孔尺寸和夾雜物、中心距。 | 終檢日報 | 獎勵/處罰單 | 每月通報 |
4 | 評選質(zhì)量優(yōu)秀車間(先在軸殼、橫梁、變速箱、軸頭車間試行) ●當(dāng)月責(zé)任外部質(zhì)量信息反饋為不大于2起; ●成品送驗一次合格率為連續(xù)在目標(biāo)值以上,無批量質(zhì)量事故發(fā)生; ●當(dāng)月反饋信息能認(rèn)真分析落實改善措施,回復(fù)落實率100%; ●當(dāng)月自控項目未有在成品檢驗發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象; ●連續(xù)三個月達到上述要求的,質(zhì)量優(yōu)秀車間獎勵2000元現(xiàn)金(車間評一線作業(yè)者質(zhì)量標(biāo)兵分配獎金,質(zhì)量部審核予以獎勵),車間主任獎勵500元; ●月度質(zhì)量總結(jié)會,由公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)獎,車間主任帶領(lǐng)工段長上臺領(lǐng)獎合影; | 月度信息反饋 終檢日報 | 質(zhì)量部按照每月質(zhì)量數(shù)據(jù)進行評比,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后公布; 獎金從每月質(zhì)量反饋考核中出。 | 每月月度質(zhì)量分析會發(fā)獎,現(xiàn)金獎勵 |
5 | 年度評選優(yōu)秀個人和單位,質(zhì)量表現(xiàn)有一票否決的作用(比如出過批量事故) | 年度評優(yōu)評審 | 年度 |
四、關(guān)于質(zhì)量索賠追償:則按一單一議的方式進行分解追償,不納入考核范圍。
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