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如何做好質量管理人員
第一：建立完善的品質控制系統(tǒng)。形成從供應商管理到制程品質管理，直至遠及客戶管理的整個品質管理鏈，環(huán)環(huán)相扣，從體系上保證產品和服務的品質。如公司現(xiàn)推行的ISO90012000質量管理體系就是一個全員參與、全面控制、持續(xù)改進的綜合性質量管理體系，它所規(guī)定的文件化體系具有很強的約束力，它貫穿于整個質量體系的全過程、使體系內各個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣、互相督導、互相促進。
第二：全員參與，落到實處。事實上，在一個公司里，質量問題和所有人密切相關，品管部門的工作是和所有部門的人一起來預防和監(jiān)督。它包括高層領導的決心和公司及每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由于其特有的影響力，對一個系統(tǒng)能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應牢固樹立“質量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好自檢和互檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，將發(fā)現(xiàn)的質量問題及時通知下一崗位，做到人人把好質量關，對產品質量要認真負責，確保表里如一，嚴禁弄虛作假。生產部管理人員則應認真培養(yǎng)一線工人的質量意識，而不是空洞的說“人人必須重視質量，有質量意識”，要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成的轉化為金錢<看得見>的巨大損失，要求每個人做每件事時首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對公司品質管理的一大貢獻。人是生產者，把握著產品質量的量度，是影響質量的主要因素，所以員工從思想上必須有所認識，意識到質量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言<即張瑞敏所說>“什么叫做不簡單？能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單；什么叫做不容易？大家公認的非常容易的事情非常認真的做好就是不容易”。雖然我們一線的操作者每天重復著同樣的工作，但又有幾個能把那份工作認認真真、一絲不茍的做好的呢？
第三：管制質量，重在預防。預防的本身必須能夠追溯到產品的開發(fā)設計，一個產品質量的好壞，其實開發(fā)、設計時已經決定了它的質量，制造過程只是去實現(xiàn)產品設計的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環(huán)保建設呢？還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢？很顯然，前者環(huán)保式的方法更經濟、實用。所以，一款新產品在投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環(huán)節(jié)都不應該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響生產的質量問題控制在萌芽狀態(tài)，才能不斷完善、提高工藝能力。
第四：品質文化建設。品質管理始終強調的是每個人的心態(tài)問題，要搞好質量，首先得具備端正的心態(tài)，然后認認真真做好每一件事，革除工作中的“馬虎”，從而形成一種品質文化、品質理念，品質是人做出來的，如果人對品質理念或態(tài)度出現(xiàn)偏差，則品質體系再完善、品質控制方法再先進，都是沒有用的。
總之，品質管理，它可以說是一種應用哲學，它主要取決于我們關于品質的理念和態(tài)度。當一個企業(yè)的每個人都這樣做的時候，那么一種最優(yōu)秀的品質文化產生了，這也是我們管理所要的最終目標。
如何做好質量管理人員
1. 工程設計/藍圖 設計資料如何控制、品管部門是否有最新資料、品管部門是否有修改要求、設計有無經品管單位核對、有無檢查標準與公差、設計修改是否傳達到相應職能部門 有無藍圖及工程變更的管制
2.規(guī)格應用 有無規(guī)格應用、品管單位有無核對規(guī)格的適用性、各執(zhí)行單位是否具備規(guī)格相關的文件、規(guī)格的修改是否有制度可遵守
3.作業(yè)方法 操作人員是否有操作標準書、標準書是否完整、適用、樣品與樣板有無提供、作業(yè)說明單有無說明安全要求
4.過程管制 作業(yè)流程圖有無確切現(xiàn)行作業(yè)、廠家有無使用作業(yè)流程圖、檢驗記錄是否與規(guī)定的頻度相符、有無機器操作說明書可用、檢驗員是否依照規(guī)定的項目檢驗、制品有無表示，防護，管制、在制品能否識別為何種制程
5. 標識與產品識別 產品有無標志或掛簽、產品是否保持潔凈
6. 包裝與裝運管制 有無檢查盒裝或箱裝的標志與產品是否符合 有無檢查箱裝重量 有無檢查裝運單據(jù)是否完整 裝運前，產品有無作過落地、沖擊等品質保證試驗
8．檢驗說明與標準 每一個檢驗員，有否完備的檢驗標準書。 標準書有否列入公差與規(guī)格標準。 檢驗員有無視力補助器比較量規(guī)或外觀限度樣本可用。 是否允許檢驗員接受規(guī)格不符的物件。 是否有修改規(guī)格的通知制度。
9．制程品質管制 操作員有無使用作業(yè)標準書。 是否實施首件檢驗。 操作人員是否做自主檢驗。 有無適當量具提供操作員使用。 作業(yè)流程圖有無標示檢驗站。 有無檢驗標準書。 檢驗員有無做檢驗記錄。 有無定期作出檢驗報告。 有無分隔及管制不合格物料品。 有無稽查制品品質。 有無試驗設備作可靠度驗證的用。 實驗室設備有否說明書。 實驗室記錄是否與檢驗頻度相符。
10．QC工具的應用 有無使用統(tǒng)計圖的制度。 管制圖是否公布適當?shù)奈恢谩? 是否有其他的管制圖可用。 有否指導相關人員使用管制圖。 管制圖是否顯示最新資料。
11．量測具的設計 對產品檢驗有無必須的量規(guī)與儀器。 對特殊產品有無量測設備。 品管單位有無檢討新方法與設備的要求事項。
12．量規(guī)、標準量具及補助設備管制 有無專用的保護裝置。 是否由專業(yè)受訓人員管理及維護。 量規(guī)、儀器用完后歸還時有否加以檢查。
13．檢驗測試場所及儀器 廠家是否有適宜的檢驗場所。 有無適當?shù)恼彰鳌? 有無適當?shù)臋z驗說明及標準可應用。 檢測儀器是否足夠，并保持可用狀態(tài)。 所需儀器的精密度是否適用于產品需要。
14．品質稽查 成品于裝運前后有無作隨機抽驗及試驗。 有無與競爭廠家做比較。 有無向管理及工程單位報告稽查結果。 有無稽查各項品質功能。 廠家有無稽查評分制度。
15．回饋與矯正措施 每一檢查站有無提出不合格的報告。 品管部門有無分析并編輯品質資料向管理及生產部門作報告。 有無建立迅速矯正措施的制度。 在制程中，若有不合格物料存在，品管有無管制。
16．量規(guī)與儀器校驗 有無對檢驗量規(guī)、量測及試驗設備建立檢驗制度。 所用的量規(guī)、量測儀器是否建立比較標準。 是否建立校驗周期及記錄。 量規(guī)與儀器是否有標志可以識別校驗情況。 損傷或掉落的量規(guī)與儀器是否管制使用并再校驗。
17．采購與供應商的聯(lián)絡 廠家有無評鑒、批準供應商的制度。 購買契約上是否詳列品質要求。 對供應商是否做品質調查。 對物料供應是否實施品質管制。
18．接收檢驗 所有采購原物料有無檢驗標準單。 在檢驗站，有無采購訂單、工程藍圖、規(guī)格與標準可使用。 廠商對進料有無利用實驗室做試驗。 現(xiàn)行何種抽樣計劃。 有無要求供應廠商提供交貨品質合格書。 有無檢驗每批進貨。 抽樣檢驗是否依規(guī)定執(zhí)行。 發(fā)現(xiàn)不合格物料，有無處理制度。 有無作記錄，做供應廠商評價用。 廠家是否具備稽查材料來源的制度。 對供應商的品質問題，檢驗單位是否與采購及工程單位建立聯(lián)系。
19．生產管制 有無建立生產管制制度，以計劃、控制生產進度。 生產管制單位是否與物料、工程
及生產部門密切聯(lián)系。 是否建立存量管制制度，并有效應用。 倉庫是否整齊、清潔，物料儲存是否明確標示及防護。 對于使用期限的物料是否作時效管制。 合格物料是否標識清楚。 物料的使用，是否依據(jù)先進先出的原則。
20．不合格物料的管制 工廠有無物料鑒審制度。 廠家是否將不合格物料以┌次級品┘使用。 次級品有無驗收標準及使用標示、限制。
21．工廠布置 工廠物料流程是否適當布置。 機器、設備安裝是否流暢。 物料的流動是否以最短距離。 工作場所是否適當布置。 通道是否適當規(guī)劃。
22．物料搬運 搬運容器是否適當。 在制品有無適當存放。 裝卸場所是否適當。
23．設備維護 有否建立機器設備預防保養(yǎng)制度。 維護有否作記錄。 機器設備有無操作、保養(yǎng)及故障修理說明書。 機器設備是否保持整潔、可用。、
24．廠房照明 各區(qū)照明是否足夠。 照明需加防護裝置，有無加裝。
25．廠房清潔 廠區(qū)內外是否清潔。 辦公場所及廠內作業(yè)區(qū)是否經常保持整齊、清潔。 殘屑及廢材是否每日處理。 私人物品是否隨意放置。 堆積物品是否定期清除。
26．廠內環(huán)境管制與衛(wèi)生 對空氣、噪音、水污染的作業(yè)有無區(qū)隔。 廠家有無設置環(huán)境污染管制的技術人員。 對不良的排除物有無管制，以符法規(guī)。
27．安全措施 危險的操作及地區(qū)有無標示。 緊急出口有無明顯識別。 有無可用的緊急照明設備。 消防設備。 電路配線。 機器警告標志是否易于了解。 機器轉動件加裝護罩。
28．檢驗及檢驗人員 檢驗及分析人員的級職是否高于操作人員。 檢驗及分析人員有否接受適當?shù)挠柧殹? 檢驗及分析人員是否易于識別。 有無定期實施檢驗人員檢出力測驗。 品管人員人數(shù)比例是否適當。
29．品質意識灌輸及人員訓練 如何訓練操作人員。如何訓練檢驗人員。如何訓練品管技術人員。 廠家有無品質獎勵措施。
30．品質成本 廠家有無編輯品質成本統(tǒng)計的制度。此制度是否顯示品質改進在產品成本及公司利潤上有功效。對高成本的項目有無追蹤處理措施。
31．顧客抱怨處理 廠家有無建立顧客抱怨處理的制度。 顧客抱怨有無經品管分析，并采取改正措施。 何部門接受顧客抱怨，并回復采取措施。 顧客抱怨的資料及統(tǒng)計圖表是否保留完整。 廠家對于已裝運但可能有問題的產品有否采取措施。
32．管理與組織 管理階層是否對品質有正確的態(tài)度。 組織內的品質意識，同時有無渴望生產品質優(yōu)良的產品。 品管部主管向誰負責。 督導級干部是否有能力勝任，員工關系是否良好。 員工士氣是否高昂。 廠家有無改善獎勵制度。 有無其他讓操作員參與品質管理的做法。 有否定期舉行品質管制會報，交換有關資料，解決問題。
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