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模具管-理-員工作職責(zé)
篇一：模具主管崗位職責(zé)
一、負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)部門制造組對新報模具的設(shè)計、制造及整理工作；
二、負責(zé)與生產(chǎn)部生技科協(xié)調(diào)修理老產(chǎn)品模具等事項；
三、對本科室人員進行工作指導(dǎo)、考核、培訓(xùn)和任免的責(zé)任；
四、組織現(xiàn)場管理，推行5S及本科室的設(shè)備保養(yǎng)等事項。
篇二：塑膠模具主管的職責(zé)
1、遵守公司規(guī)定的各項規(guī)章制度。
2、督導(dǎo)全員深入ISO：9001理論學(xué)習(xí)與落實，推行“5S” 管理活動，督導(dǎo)全體員工忠于職守，提高質(zhì)量意識。 在工模部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，研究及協(xié)調(diào)作業(yè)流程不斷改進作業(yè)方法，提高生產(chǎn)效 率，按時保質(zhì)完成工作任務(wù)以確保滿足顧客貨期。
3、監(jiān)督現(xiàn)場工作人員嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范進行操作，并不定期組織相關(guān)培訓(xùn)以確保 安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、文明、均衡生產(chǎn)。
4、負責(zé)工模車間新進人員崗前培訓(xùn)及實際工作中的技能指引。
5、負責(zé)工模車間各機器設(shè)備的保養(yǎng)及出現(xiàn)故障后的維修跟蹤。
6、主動積極解決注塑生產(chǎn)中的模具故障，協(xié)助注塑車間搞好生產(chǎn)。
7、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時任務(wù)。
8、負責(zé)部門“5S與安全”的管理推選，提出改善措施，就工傷問題進行培 訓(xùn)改善，防止再發(fā)生。
9、負責(zé)監(jiān)查本部門的機械設(shè)備保養(yǎng)工作，確認《設(shè)備維修記錄表》，
篇三：模具主管的職責(zé)
①負責(zé)維護工藝參數(shù)，穩(wěn)定機臺生產(chǎn)效率、質(zhì)量。
②負責(zé)模具更換及開機調(diào)試。
③協(xié)助生產(chǎn)領(lǐng)班跟進生產(chǎn)進度及質(zhì)量，協(xié)助QC領(lǐng)班進行首件確認。
④提出工藝改善、質(zhì)量改善方案。
⑤監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進行機臺的日常維護。
⑥負責(zé)機臺、模具的簡易故障處理。
⑦負責(zé)作業(yè)人員的技能培訓(xùn)。
⑧督導(dǎo)作業(yè)員工的安全作業(yè)。
⑨完成上級交代的各種事項。
篇四：模具部主管崗位職責(zé)
一、職務(wù)
1．認真執(zhí)行上級下達的指示與工作任務(wù)；負責(zé)落實生產(chǎn)排期的正常運轉(zhuǎn)， 督促、檢查對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題和及時協(xié)調(diào)平衡生產(chǎn)；加工小組的工作落實情況；
2．明確自身的工作職責(zé)與下屬的工作情況；定期召開生產(chǎn)加工各小組會議； 及時了解下屬存在的問題并加以解決與反映；
3．加強自身對管理對技術(shù)的經(jīng)驗積累；不斷創(chuàng)造機會給下屬，使其發(fā)展?jié)?在能力；確保任職范圍內(nèi)的工作效率顯著；
4．堅持“用才”方針，一律杜絕搞個人斗爭，影響大局的現(xiàn)象；正確提拔 使用和培養(yǎng)各級管理人員；以身作則，樹立標(biāo)本人物，帶動整個生產(chǎn)人員工作氣氛；
5．定期向上級匯報所屬組員的工作情況以及存在的問題，征求得到上級的 解決方案；
6．嚴(yán)格控制簽批領(lǐng)用材料，杜絕任何費用，材料的浪費；
7．負責(zé)生產(chǎn)管理制度的起草，改善并督促加以執(zhí)行；
8．負責(zé)生產(chǎn)資料的完善，生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的修訂；
二、職責(zé)
1．對違背上級下達的工作任務(wù)，私自利用職權(quán)影響生產(chǎn)負責(zé)；
2．對由于管理不力，決策失誤，造成按時完成不了生產(chǎn)任務(wù)，影響公司聲 譽負責(zé)；
3．對生產(chǎn)加工各小組發(fā)生重大生產(chǎn)質(zhì)量事故或嚴(yán)重人為破壞或粗心引起的 不良后果負責(zé)；
4．對生產(chǎn)加工設(shè)備的使用法不當(dāng)；人員操作安全未加強注意而出現(xiàn)事故要 承擔(dān)責(zé)任。
5．對生產(chǎn)加工各小組成員不團結(jié)，不作不深，作風(fēng)不正派，組與組之間工 作安排不合理等造成部門管理混亂，造成流失人員強大，人心不一要負責(zé)；
6．對生產(chǎn)加工監(jiān)控力度不夠，導(dǎo)致加工部門屢次返工，同樣要負責(zé)任；
7．對因管理不善，導(dǎo)致工位工具遺失或丟失而影響生產(chǎn)需求，要負責(zé)；同 時，對生產(chǎn)設(shè)備、儀器保管不當(dāng)或使用不當(dāng)而降低使用期限與精密度負責(zé)；
三、職權(quán)
1．對生產(chǎn)加工本組成員的調(diào)動，獎勵與升級有審定權(quán)；
2．對生產(chǎn)加工異常的問題，可以作及時處理權(quán)；
3．對生產(chǎn)設(shè)備、物資、工具有集中管理權(quán)；
4．對不合理使用物資有制止權(quán)；
5. 對生產(chǎn)用的動力有指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)配權(quán)
篇五：模具部模具設(shè)計主管崗位職責(zé)
1、根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計劃制訂模具設(shè)計計劃并組織實施。
2、根據(jù)產(chǎn)品配套開發(fā)說明書，確定模具總體結(jié)構(gòu)方案并在需要時組織模具總體結(jié)構(gòu)評審
3、根據(jù)產(chǎn)品圖和產(chǎn)品配套開發(fā)說明書，審定具體的模具結(jié)構(gòu)、主要部件的配合，組織模具設(shè)計整改。
4、對下屬員工培養(yǎng)、監(jiān)督、考核和激勵
5、根據(jù)部門職責(zé)，完善本部門的業(yè)務(wù)流程并實施
模具管-理-員工作職責(zé)
崗位描述
1、熟練運用辦公軟件和AutoCAD；
2、熟悉倉庫管理流程,懂ERP系統(tǒng)操作；
3、熟悉模具和模具配件，二年以上模具倉庫管理經(jīng)驗（包含模具鋼材、零配件、耗材等管理）；
4、每月底針對倉庫各物料進行進、銷、存報表整理統(tǒng)計和盤點；
5、熟悉ISO質(zhì)量管理體系，負責(zé)責(zé)任區(qū)域的6S和環(huán)境管理工作；
6、身體健康，具有團隊精神，責(zé)任心強，抗壓能力強，善于溝通，忠誠肯干，做事認真。
工作職責(zé)
1.收貨
供應(yīng)商交貨時需把供應(yīng)商送貨單與我司訂貨單核對,確認單據(jù)中品名、規(guī)格、數(shù)量、金額相符無誤后再根據(jù)送貨單核對實物方可收貨簽章。按照物料類別分類擺放于倉庫指定位置上。
2.入庫
按照供應(yīng)商送貨單中物料之名稱、規(guī)格、數(shù)量填寫 入庫單，經(jīng)上級核準(zhǔn)簽字后按其內(nèi)容輸入金碟系統(tǒng)：外購入庫單—錄入之入庫單中。
3.發(fā)料
根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料單中品名、規(guī)格、數(shù)量發(fā)給相應(yīng)之物料，領(lǐng)料單中模板（原材料）、模具零部件（輔料）須注明生產(chǎn)之模具名稱。按照領(lǐng)料單內(nèi)容輸入金碟系統(tǒng)：生產(chǎn)領(lǐng)料—錄入之領(lǐng)料單中。
4.委外加工
入庫之材料先由生產(chǎn)部寫領(lǐng)料單從倉庫領(lǐng)出，再由課長開出委外加工申請單由上級批準(zhǔn)后直接從生產(chǎn)部發(fā)給供應(yīng)商加工。（另模具部外發(fā)原材料給供應(yīng)商打樣部分，原材料從生管倉庫領(lǐng)取入庫，再開出單據(jù)外發(fā)給供應(yīng)商打樣，外發(fā)單據(jù)入金碟系統(tǒng)）
5.收貨
供應(yīng)商交貨時需把供應(yīng)商送貨單與我司委外加工申請單核對數(shù)量、金額等無誤后方可收貨簽章。
6.入庫
根據(jù)委外加工供應(yīng)商送貨單中加工物料之品名、規(guī)格、數(shù)量填寫入庫單，經(jīng)上級核準(zhǔn)簽字后按其內(nèi)容輸入金碟系統(tǒng)：委外加工入庫單—錄入之委外加工入庫單中。
7.發(fā)料
根據(jù)委外加工入庫單中之物料開出生產(chǎn)領(lǐng)料單領(lǐng)出銷賬。領(lǐng)料單輸入金碟系統(tǒng)：生產(chǎn)領(lǐng)料—錄入之領(lǐng)料單中。（因委外加工部分材料是直接從生產(chǎn)部發(fā)出加工，加工完后又直接送回生產(chǎn)部使用，實物并未進入倉庫。故倉庫需根據(jù)委外加工入庫單內(nèi)容急時開出生產(chǎn)領(lǐng)料單領(lǐng)出倉庫銷帳。）
8.退料單
根據(jù)生產(chǎn)開出退料單之內(nèi)容輸入金碟系統(tǒng)：其它入庫—錄入之其它入庫單據(jù)中。
9.半成品、成品入庫
按照生產(chǎn)入庫單中模具半成品、成品之品名、規(guī)格、數(shù)量等輸入金碟系統(tǒng)：產(chǎn)品入庫—錄入之產(chǎn)品入庫單中。入庫之半成品、成品生產(chǎn)領(lǐng)用時需開出領(lǐng)料單領(lǐng)取。
10.固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移
按轉(zhuǎn)移之相關(guān)部門開出固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移單簽字后，按照固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移單內(nèi)容輸入金碟系統(tǒng)：其它入庫—錄入之其它入庫單據(jù)中。
11.倉庫調(diào)撥
材料從原倉庫調(diào)到另一倉庫，開出相關(guān)單據(jù)按單據(jù)入金碟系統(tǒng)：調(diào)撥單－錄入之調(diào)撥單單中。所有物料進出相關(guān)臺賬。
倉庫物料管理自行實施執(zhí)行（以上出入庫材料必須注明材料所在倉庫）
12.盤點作業(yè)
材料盤點為每月底一次，盤點具體內(nèi)容屆時財務(wù)郵件通知。（必盤材料為生產(chǎn)現(xiàn)場在產(chǎn)材料、現(xiàn)場沖壓材料、沖壓成品、半成品）。初盤資料在復(fù)盤日前發(fā)至財務(wù)部，財務(wù)會在復(fù)盤日到模具部復(fù)盤。固定資產(chǎn)和其它資產(chǎn)盤點為兩月一次，具體盤點時間屆時財務(wù)發(fā)郵件通知。
13.申領(lǐng)
每月25號之前制出本月模具部所需辦公用品明細表由經(jīng)辦人、課長、經(jīng)理答案后交給行政部王晶。電子檔自留底。次月待行政文員通知開辦公用品領(lǐng)用單領(lǐng)取。
14.每月發(fā)放紙巾由行政文員通知后領(lǐng)取到模具部發(fā)放并作發(fā)放登記表。洗衣粉兩個月一次。
15.簽單
材料入庫單、生產(chǎn)領(lǐng)料單、退料單、半成品-成品入庫單由模具部課長、經(jīng)理核準(zhǔn)簽字即。
申購單、訂貨單、委外加工申請單由經(jīng)辦人、課長、經(jīng)理、副總簽字。申購單最后給財務(wù)簽字。訂貨單、委外加工申請單相關(guān)部門簽字完最后給文控蓋業(yè)務(wù)章。
報廢單由經(jīng)辦人、課長、經(jīng)理、廠長簽字即可。（其它單據(jù)根據(jù)要求提示簽字） 到生管倉庫領(lǐng)取物品時需開物品放行條，放行條由模具部經(jīng)辦人、經(jīng)理簽字后副總簽字即可。
16.訂貨單、委外加工申請單蓋業(yè)務(wù)章后傳真給供應(yīng)商，供應(yīng)商蓋業(yè)務(wù)章回傳后復(fù)印一份和原稿（未蓋供應(yīng)商業(yè)務(wù)章的）一起自留存檔，一份（回傳單）給財務(wù)。
模具部生產(chǎn)模具所需材料自由模具部自訂購。訂貨單根據(jù)供應(yīng)商報價單自制打印。辦公用品和其它用品則由我部寫出申購單由申購人和經(jīng)理簽字后給行政部采購即可。
17.單據(jù)分發(fā)
供應(yīng)商送貨單、委外加工送貨單附入庫單：紅聯(lián)給財務(wù)（如送貨單無紅聯(lián)，自定一聯(lián)給財務(wù)即可），其余自留底存檔。
領(lǐng)料單：紅聯(lián)給財務(wù)，藍聯(lián)自留底存檔。
申購單：黃聯(lián)附報價單給財務(wù)，白聯(lián)附報價單自留底存檔。
固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移單、報廢單等所有有入金碟系統(tǒng)賬目的都須給一份給財務(wù)。
18.供應(yīng)商須在每月2號傳前一個月的對賬單，收到核對無誤后簽字回傳給供應(yīng)商，并復(fù)印一份給財務(wù)。供應(yīng)商于每月5號開發(fā)票到財務(wù)易處。如開到我部收到后急時給財務(wù)，發(fā)票無需自留底存檔。
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