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制冷機房安全管理制度
小型制冷空調(diào)的大多數(shù)設備與修補工作需運用制冷劑，有必要恪守以下安全要求：
1.制冷機房、安裝工作現(xiàn)場、修補車間、制冷劑庫房等有制冷劑存在的工作場地，禁止明火存在、制止吸煙；
2.有制冷劑存在的工作場所，如需取暖，只能使用表面溫度為120℃以下的加熱設備，且應遠離制冷空調(diào)設備，使裝有制冷劑的容器溫度在40℃以下；
3.沒有完全抽空制冷劑之前，不得進行任何焊接和切割工作。使用火焰進行焊接和切割工作時，一定要按規(guī)則進行報批；
4.有制冷劑存在的工作場所，制止打鬧、嘻戲、進行文娛活動；
5.在居民區(qū)和人群密布的其他場所，不能使用R50、R170、R290等制冷劑；盡可能不使用R717（氨），如果一定要使用那么則單臺設備的充注置不能多于50kg；盡可能不適用R600和R600a，如果一定要使用則單臺設備的充注量不能多于15kg；
6.R717（氨）制冷設備需要定期進行放空氣操作；
7.使用可燃可爆制冷劑的工作場所，應按規(guī)則配備緊急排風設備。
8.制冷空調(diào)設備應按規(guī)劃要求使用制冷劑，不能用其他制冷劑代用。
冷庫制冷系統(tǒng)管理需注意的問題
制冷系統(tǒng)安全運行與節(jié)能需注意問題
1.1制冷機運行與管理中,應盡量降低冷凝溫度.
蒸發(fā)溫度不變,冷凝溫度越高,制冷機的單位耗功越大,單位制冷量越小.在制冷機實際操作和管理中,可采用以下方法降低冷凝溫度:
1..1.1增加冷凝器的冷卻水量,降低冷卻水的水溫;對于風冷式冷凝器,可增加冷卻風量;對于蒸發(fā)式冷凝器,可增加冷卻水量或增加冷卻風量.
1.1.2冷凝器應定期清潔除垢,經(jīng)常放空氣,放油.因為不凝性氣體會占據(jù)一定的空間,減少冷凝器換熱面積,影響傳熱.水垢和油的導熱系數(shù)都較小,在傳熱表面形成熱阻,會使冷凝溫度升高.
1.1.3冷凝器應有利于通風.冷凝器布水應均勻.冷卻塔布水亦應均勻.
1.2制冷機運行與管理中,應保持適當?shù)恼舭l(fā)溫度,防止制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度過低.
在冷凝溫度一定的情況下,蒸發(fā)溫度越低,制冷機的單位制冷量越小,單位耗功越大. 制冷機實際運行中,由于各種原因,導致制冷機在蒸發(fā)溫度過低的條件下運行,為了防止這種不利情況發(fā)生,可從以下方面改進:
1.2.1根據(jù)入庫量合理匹配制冷機的制冷能力與制冷負荷.根據(jù)制冷負荷大小適當調(diào)整制冷壓縮機的運行臺數(shù).還可使用容量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)制冷壓縮機的制冷量,當蒸發(fā)溫度過低時,可適當減少制冷壓縮機的工作缸數(shù).
1.2.2經(jīng)常檢查節(jié)流閥開啟度是否適當,是否有堵塞現(xiàn)象,必要時進行調(diào)整和清洗.浮球閥的過濾器和氨泵供液系統(tǒng)的氨泵過濾器應定期清洗,氟利昂系統(tǒng)的干燥過濾器也應定期清洗.
1.2.3保證蒸發(fā)器供液適量.應根據(jù)制冷負荷變化情況適度調(diào)節(jié)所需制冷房間蒸發(fā)器的供液量。
1.2.4根據(jù)蒸發(fā)器結(jié)霜情況,選擇適當?shù)姆椒ㄟm時進行除霜,因為霜層太厚影響蒸發(fā)器的傳熱效果.
1.2.5制冷系統(tǒng)的低壓蒸發(fā)器應定期放油,放空氣.氨制冷系統(tǒng)可采用熱氨沖霜的方法清除蒸發(fā)器中的油.低壓循環(huán)桶和排液桶也應定期放油.
1.2.6轉(zhuǎn)變觀念,保持需要制冷或空調(diào)房間適度的溫度.一般情況下,蒸發(fā)溫度應比需要制冷房間的空氣溫度低8℃～10℃.冷庫或空調(diào)房間的溫度并非越低越好,因為室溫越低,所需制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度就越低,耗功增加.空調(diào)房間夏天不應使溫度過低,室溫保持在26℃～28℃為宜,室溫過低,一方面浪費能源,另一方面不利于健康.冷庫庫房溫度也不應過低,庫溫過低,一方面增加耗功,另一方面,降低制冷量.
1.3.4冷凝壓力應與冷凝溫度相適應.若冷凝壓力過高,應檢查高壓系統(tǒng)有關閥門是否開啟,進行放空氣,放油,加大冷卻水量和冷卻風量,降低冷卻水溫,減少熱負荷,合理配置冷凝器.
1.4制冷空調(diào)暖通工程中的水泵和風機應采用變頻,PLC新技術進行控制.這有利于實現(xiàn)系統(tǒng)自動化控制,有利于節(jié)約能源,降低運行成本.冬季運行要及時調(diào)整水泵進水閥門或頻率，不能超負荷。
1.6制冷空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水和空調(diào)暖通系統(tǒng)的冷熱水都應采取水處理措施.這對于防止系統(tǒng)中換熱器結(jié)垢,提高傳熱系數(shù),降低冷凝溫度,提高制冷系數(shù)或能效比,延長設備使用壽命是有利的.對于自動軟水器應的軟化水效果應定期化驗，離子及時用鹽沖洗；
1.7制冷空調(diào)系統(tǒng)的低溫低壓設備,應經(jīng)常對管道和閥門進行隔熱處理，檢查絕熱材料和防水材料有無破損。.
1.8空調(diào)系統(tǒng)中,熱回收機組可以將冷凝器放出的熱量進行回收,回收熱量是制冷機制冷量的30%,達到了制冷和熱水兩用的節(jié)能效果.這既減少了向外界環(huán)境熱量排放,又提高了能源利用率,降低了壓縮機排氣溫度,延長機組使用壽命.
2 制冷系統(tǒng)運行與管理中的環(huán)保問題
2.1制冷系統(tǒng)運行管理中,應盡量減少空氣污染.制冷系統(tǒng)是一個密閉系統(tǒng),不應有泄漏。.制冷機檢修過程中,檢修前和檢修后都應抽真空,盡量減少制冷劑直接排放大氣,否則,既浪費了制冷劑,增加運行成本,又造成環(huán)境污染,損害人的身體健康，避免影響惡劣。
3.1制冷劑的選擇應注重安全性.制冷劑不應燃燒和爆炸,不應損害人的身體健康.
3.2制冷空調(diào)系統(tǒng)的安全保護裝置應按質(zhì)監(jiān)部門規(guī)定定期檢測.制冷系統(tǒng)的所有管道閥門都應有安全標識,防止誤操作.
3.3冷凝壓力不應超過設計最高工作壓力.蒸發(fā)壓力不宜低于大氣壓.
3.4制冷系統(tǒng)嚴禁泄露,泄漏不僅污染環(huán)境,還會引起人員中毒身亡.因此,制冷系統(tǒng)應經(jīng)常檢漏并及時采取糾正與預防措施,消除事故隱患.
3.5制冷機運行及維修人員應經(jīng)過制冷專業(yè)培訓合格,才能上崗.操作和維修人員必須配備防毒裝備,并定期檢查防毒裝備的保管和適用情況.
3.7制冷系統(tǒng)灌注制冷劑時,操作人員必須按照操作歸程和安全制度操作,操作人員應站在上風側(cè)操作.
3.8制冷系統(tǒng)放油操作,應通過油分離器,減壓回收制冷劑后,再將油放入桶內(nèi).
3.9雙級壓縮制冷系統(tǒng),在任何情況下都禁止先停高壓機(缸),再停低壓機(缸);開機時,禁止先開低壓機(缸),后開高壓機(缸),防止引起爆炸.
3.10蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng),水冷冷凝器的冷卻水必須在全部制冷壓縮機停止運行后,待冷凝壓力適當下降,才能停止供水.開機時,必須先給冷凝器和壓縮機供水,然后啟動制冷壓縮機.
3.11制冷壓縮機正常運行中,禁止突然減少機器冷卻水量或停水.
3.12雙級壓縮制冷系統(tǒng),高壓機走潮車時,應先關閉中冷器供液閥和低壓機吸氣閥,同時將低壓機容量調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)向"0"位置,當中冷器壓力降到0.2MPa以下時,再關小或關閉高壓機吸氣閥.
3.14氨制冷系統(tǒng)熱氨沖霜時,熱氨壓力應低于0.6MPa.熱氨沖霜應嚴格按操作歸程操作.
3.17制冷壓縮機冬季應采取防凍措施，停機后,應將冷凝器,壓縮機,水泵和水管的水放凈.
3.18制冷壓縮機在運行中,若發(fā)現(xiàn)電流突然升高或出現(xiàn)液擊或有嚴重雜音等嚴重異�，F(xiàn)象,應采取緊急停機措施,然后調(diào)整系統(tǒng)有關閥門與設備.
3.19氨壓縮機機房及設備間內(nèi),不允許有明火,因在一定條件下,氨在空氣中容積含量達到16%～25%時,會引起爆炸.
3.20制冷空調(diào)機房應健全安全管理制度，配備安全裝備及消防器材,應定期檢查安全管理制度實施情況和安全裝備及消防器材狀況,發(fā)現(xiàn)問題,應及時采取糾正和預防措施,防止事故發(fā)生.
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