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維修車間考核制度

時間:2022-05-02 01:56:28 績效考核 我要投稿
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維修車間考核制度

1、 目的:為提高員工工作積極性,提高工作效率,端正服務(wù)態(tài)度,特制定本辦法; 

維修車間考核制度

2、 適用范圍:維修車間班長以下員工

3、 職責(zé):1)車間班長負責(zé)員工的日常工作量的統(tǒng)計、計算分值 2)、車間主管負責(zé)對分值的核對

3)車間主管負責(zé)組織車間、公司各配電室的檢查;

4)車間班長負責(zé)員工工作完成后的檢查,車間主管負責(zé)員工完成后的抽檢; 

4、內(nèi)容:

4.1.機械維修考核:

4.1.1考核內(nèi)容:工作業(yè)績(70%)+5S考核(10%)+安全考核(20%)

4.1.1.1.業(yè)績考核(70分):

采用人工工時定額方式作為車間量化考核標準,由三部分組成,定額完成情況(60%)+工作內(nèi)容完成質(zhì)量(30%)+工完廠凈(10%)。具體如下:

工作量的考核方法:

班長負責(zé)日常工作量按照人工工時定額的方法統(tǒng)計工時、計算分數(shù);主管負責(zé)對擬定工時的審核,具體如下:

維修車間機械維修日?己擞涗洷

注:人工每天工作時間為8小時計算,加班算作工時。

4.1.1.2.5S考核(10%): 分值分配:

總分10分,5S考核(10分)=5S檢查(50%)+5S提案(30%)+OPL教材制作(20%),具體如下:

維修車間5S考核得分表

注:1、5S檢查包括車間內(nèi)部檢查及公司檢查:在所轄區(qū)域出現(xiàn)一次檢查不符合項從基準分(5分)扣除0.5分,當(dāng)月5處不及格以上,取消5S得分。

2、5S提案,每人每月不少于一個。兩個人的提案,每人以一個提案計算;本月無提案的取消提案得分,超過一個在3分的基礎(chǔ)上增加0.5分。

3、每人每月編寫OPL教材一份,并得到主管確認。無OPL教材扣除此項得分,數(shù)量增加不加分。

5S檢查細則見附表:

維修車間5S檢查考核標準

備注:1、維修車間前面路和4#路每個組打掃一個周;車間衛(wèi)生每天在下班前清掃一次,檢查人員:張若成; 2、人員分組:第一組:王秀通、李百昆、段永勝、劉持雷;第二組:張雷、鄧福亮、徐國、韓明憲、龔志偉;3、周六周日衛(wèi)生由值班人員打掃;4、工作垃圾每天下班之前清掃一次,由區(qū)域責(zé)任人監(jiān)督實施作業(yè)人員清掃,否則由區(qū)域責(zé)任人承擔(dān),每人次扣減0.2分。5、對于沒有清掃的班組,班組成員共同擔(dān)責(zé),每人次扣減0.2分。

4.1.1.3、安全考核(20%):

A、安全考核采用事故(包括未遂事故)一票否決制,出現(xiàn)一次事故(含未遂事故),當(dāng)月安全考核得分為零分;

B、安全考核內(nèi)容組成:安全考試10%+勞動紀律(30%)+違章操作60%

C、安全考試:當(dāng)月出現(xiàn)一次不合格,所占分值扣除;勞動紀律:出現(xiàn)一次違反公司、車間勞動紀律的現(xiàn)象,所占分值扣除;違章操作:違章操作一次扣除當(dāng)月所占分值的50%,兩次全部扣除;

4.1.2、電氣維修:

業(yè)績考核:當(dāng)月績效得分(100分)=所轄配電室檢查得分(30%)+工作業(yè)績得分(50%)+其他得分(20%)

4.1.2.1配電室檢查得分細則(30%):

1、每月度由維修車間主管組織班長、員工對各車間配電室責(zé)任人巡查情況進行檢查,檢查結(jié)果作為月度考核內(nèi)容之一。

2、 檢查出的故障、不足當(dāng)班或者責(zé)任人無法處理的及時上報電氣班長、主管。 3、每月檢查2次,檢查結(jié)果作為績效考核指標,月底總分30分。 4、檢查內(nèi)容根據(jù)運行情況進行調(diào)整。

4.1.2.2電氣檢修工作業(yè)績得分(50分): 白班人員:參考機械維修的工時定額考核。

維修車間電氣維修維修日?己擞涗洷

注:1、應(yīng)急檢修:檢修完成后根據(jù)故障狀況擬定工時 中夜班人業(yè)績考核(50分):

當(dāng)班值班分值50分,出現(xiàn)下表中類似現(xiàn)象時,相應(yīng)扣分。

中、夜班人員績效考核得分

4.1.2.3.其他得分:

5S考核得分(10分):具體計分方式間機械維修計分組成。

維修車間電氣維修5S考核得分表

電氣檢修5S檢查細則:

維修車間5S檢查考核標準

電氣維修安全考核(10分):同機械維修計分方法。

維修車間管理及考核制度2016-04-25 18:48 | #2樓

為完善、落實車間管理制度,統(tǒng)一考核管理,促進車間工作順利開展,共同營造安全、良好的車間環(huán)境。

本規(guī)定適用于本公司車間范圍內(nèi)任何作業(yè)設(shè)備及人員。

車間管理人員和質(zhì)檢員為主要監(jiān)督負責(zé)人,工人之間相互監(jiān)督為輔。

一、設(shè)備類:

焊 機:

1. 嚴禁直接拖動無走輪的送絲機,當(dāng)線路和氣管被卡住時,禁止強行拖動。

2. 嚴禁用焊槍敲擊任何物品。

3. 嚴禁通過敲擊硬物的方式清理焊槍保護套的焊渣。

4. 嚴禁使用過多焊渣的保護套進行焊接作業(yè)。

5. 嚴禁使用未經(jīng)安全處理的破損線路和帶傷氣管工作。

6. 嚴禁在無CO2保護氣體下使用焊機。

7. 嚴禁在二氧化碳減壓器不工作情況下施焊。

8. 嚴禁不按要求調(diào)節(jié)二氧化碳減壓器的送氣壓力。

9. 嚴禁不按焊接使用要求調(diào)節(jié)電流電壓。

10. 嚴禁在送絲機卡絲情況下強行試機。

11. 嚴禁有任何蓄意破壞焊機、送絲機和氣瓶的行為。

12. 嚴禁在接地線松弛情況下施焊。

13. 嚴禁不按要求保養(yǎng)焊機。

14. 嚴禁一切形式的碾壓、磕碰電源線與氣管。

15. 使用者每天開工前必須檢查線路和氣管是否有破損,各種儀表及附加設(shè)備是否正常工

作,開關(guān)接觸是否良好。

16. 使用者每天下班時必須做到關(guān)電、關(guān)氣,發(fā)現(xiàn)未按要求執(zhí)行的,罰款10元/次。

廣西南方中集物流裝備有限公司

二、工具類

a) 量 具:

1. 嚴禁滿手油污或戴臟污的手套操作精密的測量工具。

2. 嚴禁使用任何測量工具直接接觸帶腐蝕性的液體。

3. 嚴禁擅作主張拆卸量具。

4. 嚴禁在量具上加注規(guī)定以外的潤滑油。

5. 嚴禁使用量具敲擊任何物品。

6. 嚴禁拋擲、彎曲或敲擊量具。

7. 嚴禁用紙張、麻布或砂紙等粗糙類的物品擦拭量具。

b) 電 器:

1. 嚴禁私接私拉電線。

2. 嚴禁一切形式的磕碰、碾壓電線、電纜。

3. 嚴禁拋扔所有電動工具。

4. 嚴禁把工具用于使用范圍外的其它行為。

5. 嚴禁私自改造電器原有的使用功能。

6. 嚴禁帶電維修或更換附件。

7. 嚴禁使用存在安全隱患的電動工具。

8. 嚴禁直接用水清洗電器設(shè)備或把盛水的器皿放于電器設(shè)備上。

9. 離開工作崗位時必須關(guān)掉該工位的所有的用電設(shè)備。

10. 每天開動電器設(shè)備前必須檢查線路是否有破損,第一次使用旋轉(zhuǎn)式電器設(shè)備前必須試

電,并檢查轉(zhuǎn)動部位是否牢固,開關(guān)接觸是否良好。

三、叉車管理

1. 嚴禁無證駕駛叉車作業(yè)。

2. 嚴禁在叉車附近使用明火。

3. 嚴禁酒后駕駛,不準在叉車上吸煙、飲食,嚴禁帶人,行車過程不準用手機通話。

4. 嚴禁使用叉車操作超過額定范圍的物品。

5. 嚴禁無道路行駛證的叉車上路。

6. 嚴禁無潤滑油、液壓油和冷卻液情況下起動叉車。

7. 嚴禁使用制動慣性溜放貨物。

8. 嚴禁站立于高舉的叉架上面或下面。

9. 叉車離開工作區(qū)域外出作業(yè)時,需通知車間管理人員或上級領(lǐng)導(dǎo)知悉。

10. 叉車離開工作區(qū)域外出作業(yè)前,叉車司機要進行制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光及胎壓檢

查。

11. 叉車作業(yè)時,嚴禁觸碰或撞擊電器設(shè)備等。 12. 行車過程中嚴禁駕駛?cè)藛T身體各個部位伸出叉車。

13. 不準用貨叉直接叉運易燃易爆、帶腐蝕性、有毒等危險品。 14. 嚴禁一切形式的私自外借、非正常工作使用叉車。 四、其 它

1. 維修師傅需要積極配合服從質(zhì)檢員的質(zhì)檢工作,堅決服從質(zhì)檢員的檢驗結(jié)果。 2. 車間員工按時上下班,有事不能按時上下班的需要提前通知管理人員,屢教不改者,

按照考核辦法考核。

3. 嚴禁使用非敲擊類工具進行敲擊作業(yè)。

4. 嚴禁使用扭力工具去扳動超過工具自身扭矩的行為。 5. 嚴禁在車間內(nèi)焚燒垃圾。 6. 嚴禁亂丟、亂放廢棄物。

7. 嚴禁現(xiàn)場無人員情況下長時間開啟水閥、照明燈。 8. 嚴禁在易燃易爆品附近使用明火。

9. 未經(jīng)同意,嚴禁把車間內(nèi)的設(shè)備、工具帶出車間外使用。 10. 嚴禁擅作主張拆解車間任何設(shè)備工具類物品。

11. 車間各種設(shè)備工具正確使用方法請參閱使用說明書以及車間設(shè)備管理規(guī)定。 考核辦法:

1) 以上所有規(guī)定,凡發(fā)現(xiàn)違反一次,考核5元/次,在當(dāng)月薪酬中體現(xiàn)。 2) 凡蓄意破壞車間設(shè)備、設(shè)施的,照價賠償損失。

車間違規(guī)操作記錄分表

維修車間考核制度2016-04-25 9:15 | #3樓

1、 返修:返修給予用戶造成的經(jīng)濟損失由責(zé)任班組全額承擔(dān),并考核?己朔之a(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)能力,產(chǎn)品質(zhì)量返修3次以上,自第四次給予每單50元考核,屬技術(shù)能力導(dǎo)致返修,每單考核100元。

2、 服務(wù)意識:不得以任何理由拒絕維修車輛,發(fā)生一單考核50元,保養(yǎng)車輛如機濾、機油未更換、維修新件、油品私藏,每發(fā)生一次考核200元;維修人員不得以任何理由與用戶發(fā)生口角、爭執(zhí),每發(fā)生一起考核100元。

3、 培訓(xùn):維修車間每周二集體培訓(xùn),當(dāng)日全員必須參加,一次不到者考核20元,考試不及格考核20元。

4、 抱怨:分內(nèi)部抱怨和DCS派工單投訴。內(nèi)部抱怨一例考核10元,DCS投訴一例考核50元。

5、 工作服:每日晨會檢查工作服,工作服必須干凈、整潔,否則每次考核5元。

6、 設(shè)備維護及工具:每月1-5號前檢查盤點各班組設(shè)備及工具。盤點工具:老化損壞的以舊換新,如丟失的按工具原價從當(dāng)月工資中扣除。

7、 環(huán)境區(qū)域:每天檢查四次檢查時間:即10點、12:30分、14點、16點;標準:為工位及過道清潔無油污,配件不落地;檢查一次不合格考核5元;在車間需要起動著車檢查的車輛,必須接通尾氣管道,不按規(guī)定發(fā)生一次考核30元。

8、 車輛維修前維護:發(fā)生一次車輛無翼子板護墊考核5元、機倉未清理一次考核5元。

9、 保修:如因故障判斷失誤拒賠考核責(zé)任班組該件成本價的50%、

舊件不全、舊件損壞、無舊件拒賠,該班組按成本價全額賠償。

10、 舊件保管:未結(jié)算車輛,所更換舊件或新件丟失,由此引起的損失責(zé)任班組全額承擔(dān),引起重大抱怨的,給予考核100元/例。

11、安全:不按操作要求、規(guī)定使用專用工具、維修設(shè)備,造成專用設(shè)備、工具損壞,按專用設(shè)備、工具原價賠償;維修班組長在車間及院內(nèi)移動車輛,不按限速行駛,發(fā)現(xiàn)一次專核50元,不允許移動車輛人員私自移動車輛,發(fā)現(xiàn)一次考核50元,未經(jīng)公司批準路試人員,私自駕車路試者,發(fā)現(xiàn)一次考核200元,如發(fā)生交通事故者,所造成的損失由當(dāng)事人全額承擔(dān)。路試人員必須按照指定路試線路試車;用戶在責(zé)任班組工位吸煙,班組成員必須引導(dǎo)用戶到用戶休息室熄煙或就地熄滅,如該班組無人提醒或阻止,給予考核該班組一次10元。

12、99項保養(yǎng)操作:不按“99項保養(yǎng)檢查表”認真執(zhí)行每單考核30元,在車輛結(jié)算前未及時交回保養(yǎng)檢查單,給予考核10元/單。

13、滿意度:奇瑞公司十項調(diào)查、CSI成績公布的當(dāng)月,如果,該班組的十項調(diào)查成績不足90分,扣除當(dāng)月該組績效工資的5%計提至服務(wù)站預(yù)留基金;CSI滿意度得分成績低于850分,扣除當(dāng)月該班組績效工資的5%計提至服務(wù)站預(yù)留基金。

14、獎勵:按原獎勵辦法執(zhí)行。

機電維修車間績效考核辦法2016-04-25 23:44 | #4樓

第一條: 為了激勵員工工作的積極主動性,增強員工的競爭意識,全面提升技術(shù)管理水平。針對部門人員的工作方式和工作效率需要有效的界定,并與工資掛鉤,體現(xiàn)多勞多得的原則。制定本辦法。

第二條: 考核對象。

機電維修車間(維修班、電工班)全體人員。

第三條: 考核方法

一、采取月度考核兌現(xiàn)方式。

二、月度考核通過對各項要求完成匯總,根據(jù)匯總結(jié)果與當(dāng)月的績效工資掛鉤。

第四條: 主要考核內(nèi)容及考核權(quán)重。

一、績效考核主要通過對員工三個方面(工作紀律、日?记凇⒐r)考評。

二、工作紀律考核要求及占總考核權(quán)重的20%。

(一)遵守法律、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度。

(二)愛護公共設(shè)施、設(shè)備及配發(fā)的勞動防護用品和個人工具。

(三)按時參加部門、班組召開的各類會議及學(xué)習(xí)教育培訓(xùn)。

(四)服叢領(lǐng)導(dǎo)的工作安排,按時完成下達的工作任務(wù)。

(五)工作中不留安全隱患,不違章作業(yè)。

(六)上班時穿戴好工作服、安全帽等防護用品,干活工具佩帶齊全。

三、日?记诳己思八伎冃Э己藱(quán)重的20%(其中全勤獎?wù)?%)。

(一)遵守公司的勞動紀律,按時上下班,不早退、不遲到、不曠工、

有事有病請假。

(二)全勤獎,當(dāng)月出勤天數(shù)達到全勤(根據(jù)當(dāng)月正常上班天數(shù)、休息天數(shù)、值班天數(shù)定)給予發(fā)放全勤工資。

(三)星期六、天值班人員一天按100元(不包括工時)。

四、工作工時考核要求及占績效考核權(quán)重的60%。

一、每天有班長或副班長召集班員開班前會,安排當(dāng)天的工作任務(wù),會議完后其他人員從班長處領(lǐng)取當(dāng)天工作任務(wù)單。

二、工作完畢后需要設(shè)備操作者或需要其它部門領(lǐng)導(dǎo)簽字的必須簽字確認工作完畢,如無簽字工作任務(wù)單不計入當(dāng)月工資核算。(驗收:由班長、副班長)

三、因檢修不到位或檢修失誤,出現(xiàn)返工的,返工的工時不計;返工時原檢修人員不在或在干其它工作,先前檢修的工時計入其他人。(返工

四、因材料或其它原因?qū)е略O(shè)備檢修延長出現(xiàn)跨月的,工時的核準按實際完成時間計。

五、月、年檢修工時核定按《公司2012年全面預(yù)算考核管理辦法的決定》,維修工時按噸煤核定,每一萬噸核給520個工時,當(dāng)年檢修工時超出部分不計入工資核算中。(指維修班)

六、周末值班期間安排的值班人員做好設(shè)備的檢修,不得找任何借口拖延或不修。(如完成不了需向上級領(lǐng)導(dǎo)請示,征得領(lǐng)導(dǎo)同意。

七、集體需用完成的工作工時的分配,1、小活見工時單干,工資分配按勞動強度定(例如:電焊工工作量占主導(dǎo)65%,其它人員占主導(dǎo)

35%);2、大活工資平均分配的原則。(指維修班)

八、按各班班組建設(shè)的分工完成當(dāng)月班組建設(shè)的工作,如當(dāng)月末完成或在辦公室的考核中被查出整改的當(dāng)月不計工時,某項工作末完成造成考核不合格的按相應(yīng)扣除核定的工時。

九、工時的核算標準,參照《公司工時對照表》,不得隨意填寫。 第五條: 考核組織的要求。

1、各班組做好績效考核記錄、評比、核算的公布,并存檔。 2、績效考核的各項核算由本班班長、副班長、1~2兩名班員參與,保證公平、公開、公正透明的原則。

3、各班組每月底25、26日將當(dāng)月績效考核,核算結(jié)果匯總完畢報部門領(lǐng)導(dǎo)核實。

4、部門審核完畢后,報公司財務(wù)部審核、核算。 第六條: 工資核算方案 例如:

2012年某月份維修班采煤工資收入20000元,剝離工資收入10000元,維修工時工資收入5000元,維修班計件工資總額35000元,共有六人,通過績效考核對工資進行分配。 一、工作紀律工資核算 (一)測評分數(shù)(滿分100分)

(二)公式

1、工作紀律工資=計件工資總額×20%

2、平均值= 工作紀律工資÷(張+王+李+趙+周+劉測評分) 3、張的工作紀律工資=平均值×張的測評分 (三)核算工資分配明細

二、日?记诠べY及全勤獎核算 (一)測評分數(shù)(滿分30分)

(二)公式 1、日常考勤

(1)日?记诠べY=計件工資總額×15%

(2)平均值=日?记诠べY÷(六人出勤天數(shù)總和+六人測評分總和) (3)張的日?记诠べY=平均值×(張的測評分+出勤天數(shù))

2、全勤獎

(1)全勤獎=計件工資總額×5% (2)平均值=全勤獎÷6

(3)張的全勤獎=平均值×1天病假80%(2天病假50%)或事假60% (4)全勤人員數(shù)工資總額=全勤獎-出勤人員數(shù)工資總額 (5)全勤人員工資=全勤人員數(shù)工資總額÷人數(shù) (三)核算工資分配明細

三、工時工資核算

(一)工時及測評分工資核算

(二)公式

1、工時工資=計件工資總額×60%

2、平均值=工時工資÷六人工時總和(加、扣工時) 3、張的工時工資=平均值×張的工時 (三)工時工資分配明細

四、人個工資合計

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