- 相關(guān)推薦
產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施
針對(duì)上周扶風(fēng)、延安用戶反映我公司產(chǎn)品結(jié)塊、威力小、殉爆差的問(wèn)題,我們對(duì)用戶和庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行了調(diào)查、分析和試驗(yàn),情況如下:
1、對(duì)扶風(fēng)冀東水泥用戶進(jìn)行了走訪調(diào)查,現(xiàn)場(chǎng)看到我公司產(chǎn)品有輕微的結(jié)塊現(xiàn)象,通過(guò)翻動(dòng)、踩揉均能容易散開(kāi)。本批產(chǎn)品是元月四日生產(chǎn)、2月28日發(fā)的貨,結(jié)塊原因經(jīng)分析有以下幾點(diǎn):
1)長(zhǎng)期堆積擠壓造成,發(fā)貨時(shí)處于春節(jié)假期,裝車時(shí)沒(méi)有翻搗;
2) 入冬后生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有添加防結(jié)劑,出藥溫度40度左右,入庫(kù)堆垛后溫度不易散發(fā),造成粘結(jié);
3)本批產(chǎn)品為30kg裝袋,不易散熱。
2、檢查了成品庫(kù)房,目前庫(kù)房尚有三百余噸產(chǎn)品,均為今年元月下
旬和2月上旬生產(chǎn)的,也存在有輕微的結(jié)塊現(xiàn)象,翻搗后容易散開(kāi)。 對(duì)其中的部分產(chǎn)品進(jìn)行了抽樣檢測(cè),結(jié)果如下:
3、通過(guò)以上調(diào)查、分析和試驗(yàn),我們認(rèn)為:
1)庫(kù)存產(chǎn)品普遍結(jié)塊現(xiàn)象均為輕微的粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)翻搗后能夠
容易散開(kāi),可以在出庫(kù)前進(jìn)行人工翻搗,以松散產(chǎn)品狀態(tài);
2)目前產(chǎn)品庫(kù)存兩個(gè)月的狀態(tài)下,各項(xiàng)產(chǎn)品性能沒(méi)有明顯下降,爆速還有一定提高,沒(méi)有出現(xiàn)性能不合格現(xiàn)象。
4、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,在分公司內(nèi)部提出以下改進(jìn)措施及要求:
1)銷售部門(mén)對(duì)一些使用30kg裝袋的用戶做工作盡量采用25kg裝袋,以利于產(chǎn)品散熱,減輕結(jié)塊;
2)生產(chǎn)過(guò)程中必須添加防結(jié)劑,以緩和產(chǎn)品熱擠壓造成的結(jié)塊現(xiàn)象;
3)嚴(yán)格生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格按要求回收處理料頭料尾,5~10月份回收料頭20袋,11~4月份回收料頭15袋?刂乒し繚穸,保持工房干燥,生產(chǎn)過(guò)程中不得沖洗地面、設(shè)備,不得用濕拖把拖地;
6)準(zhǔn)確工藝參數(shù),嚴(yán)格控制水油相溫度,保證生產(chǎn)過(guò)程中水相溫度112℃~128℃,油相溫度90℃~95℃;保證計(jì)量泵及計(jì)量螺旋計(jì)量準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不得帶病運(yùn)行;定期沖洗緩沖罐(每班至少一次),保證真空度-0.075Mpa以上;及時(shí)更換冷卻水,按時(shí)開(kāi)啟冷卻塔和制冷機(jī),保證成品裝藥溫度≤40℃;
7)嚴(yán)格產(chǎn)品檢測(cè),嚴(yán)格生產(chǎn)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不合格產(chǎn)品禁止入庫(kù);
5、為了實(shí)現(xiàn)以上要求,急需解決以下問(wèn)題:
1)恢復(fù)冷卻設(shè)備制冷機(jī)組,全線恢復(fù)鋼帶機(jī)及冷卻螺旋冷卻系統(tǒng)等,保證正常運(yùn)行;
2)為了確保原材料和成品的理化分析及性能檢測(cè),及早配齊合
格理化分析和爆破檢測(cè)人員;
3)完善質(zhì)檢設(shè)備儀器,配齊必要的分析檢測(cè)設(shè)備,恢復(fù)理化室通信電話,便于聯(lián)系;
4)調(diào)配其它原材料廠家原料(油相),做對(duì)比試驗(yàn)。
技術(shù)質(zhì)量安全室
2017年3月17日
產(chǎn)品質(zhì)量整改措施2017-03-18 18:15 | #2樓
公司各相關(guān)部門(mén):
針對(duì)8月份各主機(jī)廠家提出的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷及銷售部門(mén)月報(bào)反映的質(zhì)量缺陷,歸納得出我司生產(chǎn)供貨的產(chǎn)品多存在以下質(zhì)量缺陷:產(chǎn)品顏色色差、色母花、毛刺或修邊不齊、變形、頂白、熔接痕、縮痕、油污、雜質(zhì)、未覆膜、噴涂不均或漏噴、絲印漏網(wǎng)。
為了確保對(duì)注塑及噴涂產(chǎn)品質(zhì)量有影響的各工序按規(guī)范作業(yè),以保證這些檢驗(yàn)處于受控狀態(tài)。保證產(chǎn)品的制造過(guò)程滿足客戶的需求,現(xiàn)我部規(guī)范職責(zé)并提出以下整改措施:
1 、 職責(zé)
技質(zhì)部品質(zhì)主管負(fù)責(zé)注塑原輔料、在制品和成品的檢驗(yàn)和監(jiān)督,及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)反饋質(zhì)量情況,巡檢應(yīng)負(fù)責(zé)按產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或相應(yīng)的工藝文件進(jìn)行注塑過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制。
并對(duì)當(dāng)班的注塑、擠出、噴涂件等產(chǎn)品入庫(kù)前全面檢查,檢驗(yàn)中如有疑問(wèn)及爭(zhēng)執(zhí),須由品質(zhì)主管或部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)處理,并報(bào)公司相關(guān)分管負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)。
2、 過(guò)程的實(shí)施;
注塑、擠出、噴涂在產(chǎn)品生產(chǎn)操作過(guò)程中,操作工做好自檢,技質(zhì)部做好開(kāi)機(jī)前的產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)品首檢封樣,首件并填寫(xiě)《首檢記錄單》,巡檢員同時(shí)做好生產(chǎn)中的產(chǎn)品巡視抽檢工作,并填寫(xiě)《巡檢記錄表》,巡檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)操作工對(duì)自檢不合格的產(chǎn)品,并報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng),應(yīng)及時(shí)要求當(dāng)班操作工進(jìn)行返工,并對(duì)返工產(chǎn)品
進(jìn)行記錄和標(biāo)示,并對(duì)返工產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,直至達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。巡檢員巡檢產(chǎn)品檢驗(yàn)控制按《注塑件及噴涂件檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》要求進(jìn)行判定執(zhí)行。
3、過(guò)程中環(huán)境的控制
注塑件、噴涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等,應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域整齊放置,并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí),檢驗(yàn)員并有權(quán)對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)。
4、入庫(kù)前質(zhì)量控制
產(chǎn)品入庫(kù)前復(fù)檢員應(yīng)對(duì)入庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)是否合格,合格的產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品合格證上加蓋檢驗(yàn)章。并做(抽檢入庫(kù)記錄) 注塑、噴涂(產(chǎn)品入庫(kù)員)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品合格證上加蓋有檢驗(yàn)章標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品方可入庫(kù),無(wú)檢驗(yàn)章標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品不的入庫(kù)。 經(jīng)入庫(kù)前確認(rèn)不合格的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)事人進(jìn)行返工處理,無(wú)返工能力的或其它原因造成的不能及時(shí)返工的,復(fù)檢員應(yīng)作好不合格品標(biāo)識(shí),并填寫(xiě)(返工記錄單),并報(bào)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)作好產(chǎn)品區(qū)域劃分,并按相關(guān)的《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》要求進(jìn)行管理,對(duì)入庫(kù)的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行核實(shí)驗(yàn)收,產(chǎn)品合格證上無(wú)檢驗(yàn)章標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品應(yīng)拒收,作到無(wú)證無(wú)章產(chǎn)品不接收。
《產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施》全文內(nèi)容當(dāng)前網(wǎng)頁(yè)未完全顯示,剩余內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)下一頁(yè)查看。
5 、 過(guò)程的改進(jìn)
品質(zhì)管理人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正,進(jìn)行分析、找出改進(jìn)的方法,注塑、噴涂等生產(chǎn)部門(mén)在生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)(如材料、設(shè)施、人員的變化等),品質(zhì)部檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)上述過(guò)程進(jìn)行再確認(rèn),并重新做出確認(rèn),采取措施,確保對(duì)影響過(guò)程能力的變化及
時(shí)做出反應(yīng)。過(guò)程的測(cè)量和監(jiān)控是監(jiān)督和控制質(zhì)量的重要手段和方法,操作人員的自檢和巡檢員的檢驗(yàn)的目的是監(jiān)督和控制生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量和過(guò)程效果,需填寫(xiě)相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。
6、注塑件、噴涂件產(chǎn)品質(zhì)量要求:
清潔度要求:產(chǎn)品表面光亮光潔,無(wú)臟跡、油污。表面分型面連接圓滑,表面黑店,無(wú)磕碰劃、桔皮紋,外觀可視面無(wú)雜質(zhì)。 修邊整齊,無(wú)鋸齒狀,修邊寬度≤0.5mm,注料口修邊整齊,白印不特別明顯,裝配可視面各處不允許有毛刺。顏色應(yīng)與色板及封樣件顏色相同,沒(méi)有封樣件的符合圖紙所標(biāo)色標(biāo)顏色,成套零件中,目測(cè)無(wú)明顯色差;整體色澤均勻,線形部分粗細(xì)均勻;無(wú)明顯影響外觀的皺紋、氣泡、無(wú)毛邊。直接外露表面與噴漆顏色不一致的雜質(zhì),每點(diǎn)的直徑應(yīng)小于等于0.3mm。單個(gè)塑料噴涂件正面可視面上直徑小于等于0.3mm的雜質(zhì)不得超過(guò)5點(diǎn)。自然光下(非太陽(yáng)光直射),塑料噴涂件表面無(wú)露白,拉手及邊角處無(wú)明顯露白。表面不得出現(xiàn)劃傷,碰毛現(xiàn)象。表面及邊部不能出現(xiàn)堆漆、桔皮、淋掛現(xiàn)象。斷面不允許出現(xiàn)針孔狀空洞,雜質(zhì)等。顏色:表面色澤均勻,應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色板或封樣件保持一致
a面:在正常的產(chǎn)品操作中可見(jiàn)的表面。如:產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處
b面:在正常的產(chǎn)品操作中不?梢(jiàn)的表面。如:產(chǎn)品的側(cè)面、底面
c面:指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。如:產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件,結(jié)構(gòu)尺寸、材料性能質(zhì)量要求,關(guān)鍵配合尺寸需符合圖紙
和封樣件尺寸要求。噴涂材料性能;主要例行檢測(cè)的性能為:涂層附著力、涂層耐酒精性、涂層硬度、緊貼強(qiáng)度。必須使用奧凱公司指定廠家產(chǎn)品,若更換廠家必須經(jīng)奧凱公司相關(guān)部門(mén)確認(rèn)后方可更換。噴涂用噴涂材料要求使用無(wú)毒漆,必須有環(huán)保局提供的相關(guān)證明文件材料。以下其它性能為型試試驗(yàn)項(xiàng)目:涂層厚度,涂層光澤度、涂層柔韌性、涂層抗沖擊強(qiáng)度、涂層耐化學(xué)試劑性、涂層耐水性、涂層耐濕熱性、涂層耐汽油性、涂層耐候性、耐熱水試驗(yàn)、涂層冷熱循環(huán)沖
涂層硬度:要求涂膜硬度達(dá)1h以上。檢測(cè)按gb/t 6739《漆膜硬度鉛筆測(cè)定法》,劃五道不超過(guò)兩道為合格,每一次鉛筆端部都需研磨平;每一個(gè)噴涂零件檢測(cè)時(shí)位置應(yīng)盡量均布劃五道,如移動(dòng)空調(diào)前面板:前面、左右兩側(cè)、頂部?jī)啥烁鲃澮坏罊z驗(yàn);分體機(jī)面框:前面、左右兩側(cè)、后面兩端;涂層硬度檢驗(yàn)工具統(tǒng)一使用日本進(jìn)口三菱牌鉛筆,測(cè)試儀器統(tǒng)一使用qhq-a型涂膜鉛筆劃痕硬度儀(俗稱:小推車)。
涂層附著力:按gb/t9286規(guī)定試驗(yàn),室溫放置16小時(shí)后,劃格法要求涂膜附著力不大于0級(jí)。用劃格器間隔為1mm,劃格過(guò)程中刀刃始終垂直于樣品表面,用力始終均勻,以劃破涂膜見(jiàn)底材為準(zhǔn)。緊貼強(qiáng)度:室溫放置16h后,對(duì)涂層面粘貼專用3m不轉(zhuǎn)移膠帶放置2h后,直角方向以1~2mm/s的速度進(jìn)行剝離,無(wú)脫落現(xiàn)象。漆膜耐酒精性:分別用沾有酒精的棉布貼在漆膜表面,用1000g砝碼10分鐘和漆膜用沾有純酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次(荷重150g),漆膜表面無(wú)變色、剝離、露底等現(xiàn)
象,產(chǎn)品重量要求符合銷售部和技質(zhì)部規(guī)定的重量,1000g以是不重量偏差允許5%,500g至1000g之間產(chǎn)品重量允許偏差1%, 500g以下產(chǎn)品偏差允許3%(針以注塑產(chǎn)品)
7、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志質(zhì)量要求
制件包裝應(yīng)貼有合格標(biāo)示卡,并標(biāo)示出制件的名稱、型號(hào)、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家名稱及生產(chǎn)批號(hào)。
包裝:應(yīng)按照要求對(duì)制件進(jìn)行包裝(包括內(nèi)包裝),制件包裝應(yīng)采取可靠的防擠壓及刮擦等措施。不允許多型號(hào)產(chǎn)品同箱,應(yīng)有良好的防相互磕碰等措施。(主要為塑料袋、氣泡袋、包裝箱、pe保護(hù)膜等)裝卸、運(yùn)輸:應(yīng)避免在裝卸運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,直接受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)大,應(yīng)輕拿輕放,在運(yùn)輸中制件的碼放不允許超過(guò)5層,不得使用有損產(chǎn)品質(zhì)量的工具。
【產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施】相關(guān)文章:
班級(jí)管理改進(jìn)措施07-04
培訓(xùn)教育改進(jìn)措施09-21
安全工作改進(jìn)措施09-21
數(shù)學(xué)教學(xué)改進(jìn)措施05-20
個(gè)人不足及改進(jìn)措施02-26
預(yù)備黨員改進(jìn)措施09-21
語(yǔ)文試卷分析改進(jìn)措施05-06