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地下室混凝土裂縫分析及預(yù)防措施
在日新月異的現(xiàn)代社會中，我們每個人都可能會接觸到措施，措施是針對情況采取的處理辦法。那么措施應(yīng)該怎么寫才合適呢？下面是小編收集整理的地下室混凝土裂縫分析及預(yù)防措施，僅供參考，歡迎大家閱讀。
地下室混凝土裂縫分析及預(yù)防措施
目前高層建筑混凝土地下室墻裂縫現(xiàn)象普遍，不僅因滲漏而影響使用，還會降低耐久性。本文綜合分析這類裂縫的原因及防治措施。
1、地下室混凝土墻裂縫的主要特征
(1) 絕大多數(shù)裂縫為豎向裂縫，多數(shù)縫長接近墻高，兩端逐漸變細(xì)而消失。
(2) 裂縫數(shù)量較多，寬度一般不大，超過0.3mm寬的裂縫很少見，大多數(shù)縫寬度≤0.2mm。
(3) 沿地下室墻長兩端附近裂縫較少，墻長中部附近較多。
(4) 裂縫出現(xiàn)時間多在拆模后不久，有的還與氣溫驟降有關(guān)。
(5) 隨著時間裂縫發(fā)展，數(shù)量增多，但縫寬加大不多，發(fā)展情況與混凝土是否暴露在大氣中和暴露時間的長短有關(guān)。
(6) 地下室回填土完成后，�？梢娏芽p處滲漏水，但一般水量不大。
2、裂縫主要原因
2.1 混凝土收縮
從裂縫特征可見大多數(shù)均屬收縮裂縫。地下室混凝土墻收縮較大的主要原因有水泥用量過多、養(yǎng)護不良等。
2.2 設(shè)計問題
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（gbjl0-89）規(guī)定：現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻伸縮縫的最大間距為20（露天）-30m（室內(nèi)或土中），但實際工程中墻長均超過此規(guī)定。需要指出的是，一些工程設(shè)計突破了規(guī)范規(guī)定后，地下室墻的水平鋼筋仍按構(gòu)造配置，這是墻較易裂縫的又一因素。
2.3 溫差過大
包括混凝土內(nèi)外溫差大、晝夜溫差、日照下混凝土陰陽面的溫差、拆模過早及氣候突變等因素的影響。
2.4 地下室墻長期暴露
這類薄而長的結(jié)構(gòu)對溫度、濕度變化較敏感，常因附加的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致墻體開裂。同時還應(yīng)注意，設(shè)計時地下室墻均按埋入土中或室內(nèi)結(jié)構(gòu)考慮，即伸縮縫最大間距為30m。實際施工中很難做到墻完成后立即回填土和完成頂蓋，因此實際工程應(yīng)取最大伸縮縫間距20m。這也是地下室墻裂縫普遍的一個因素。
2.5 混凝土施工質(zhì)量差
原材料質(zhì)量不良、配合比不當(dāng)、使用過期的uea微膨脹劑、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土養(yǎng)護不良等因素，均會導(dǎo)致混凝土收縮加大而裂縫。
此外，目前地下室普遍采用泵送混凝土，由于泵送混凝土坍落度大，也導(dǎo)致收縮增加，裂縫可能性加大。
3、處理方法與工程實例
目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類。有的工程采用兩種方法同時使用，效果良好。
3.1 表面涂抹法
常用材料有環(huán)氧樹脂類、氰凝、聚氨酯類等�；炷帘砻鎽�(yīng)堅實、清潔，有的表面根據(jù)材料要求還要求干燥。以涂抹環(huán)氧樹脂類為例，其處理要點是先清潔需處理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧漿液，每隔3～5min涂一次，至涂層厚度達到lmm左右為止。國外曾報道用這種處理方法的環(huán)氧漿液滲入深度可達16～84mm，能有效防止?jié)B漏。
3.2 表面涂刷加玻璃絲布法
目前常用的有聚氨酯涂膜或環(huán)氧樹脂膠料加玻璃絲布。以前者為例，其施工要點如下。將聚氨酯按甲乙組分和二甲苯按1:1.5:2的重量配合比攪拌均勻后，涂布在基層表面上，要求涂層厚薄均勻，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手時，再涂以后幾層。一般涂4～5層，總厚度不小于1.5mm。若加玻璃絲布，一般加在第2至第3層間。例如，江蘇省某高校地下室墻裂縫，經(jīng)設(shè)計院確認(rèn)不影響結(jié)構(gòu)安全，采用表面粘貼環(huán)氧玻璃絲布法處理，效果較好。處理時應(yīng)注意玻璃絲布宜用非石蠟型，否則應(yīng)做脫蠟處理。環(huán)氧樹脂膠結(jié)料應(yīng)經(jīng)試配合格后方可使用。被處理表面應(yīng)堅實、清潔、干燥均勻涂刷環(huán)氧打底料，凹陷不平處用膩子料修補填平，自然固化后粘貼玻璃絲布1～3層。
3.3 充填法
用風(fēng)鎬、鋼釬或高速旋轉(zhuǎn)的切割圓盤將裂縫擴大，形成v形或梯形槽，清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當(dāng)修補的裂縫有結(jié)構(gòu)強度要求時，宜用環(huán)氧砂漿填充。
3.4 灌漿法
灌漿材料常用的有環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中環(huán)氧類材料來源廣，施工較方便，建筑工程中應(yīng)用較廣；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，擴散能力強，不少工程用來修補縫寬≥0.05mm的裂縫，補強和防滲效果良好。環(huán)氧樹脂漿液和甲基丙烯酸酯類漿液配方可參考《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（cecs25:90）。灌漿方法常用以下兩類：一類是用低壓灌入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹脂漿液，便裂縫封閉，修補后無明顯的痕跡；另一類是壓力灌漿，壓力常用0.2～0.4mpa。例如：江蘇省某工程用水溶性聚胺酯處理地下室混凝土裂縫，雖然裂縫較寬，滲水較嚴(yán)重，經(jīng)用聚胺酯灌漿處理后，再無滲漏。
在處理地下室混凝土墻裂縫時，兩種方法同時使用效果更好，這類工程實例較多。例如上海市某高層建筑的兩層地下室混凝土墻裂縫處理分兩階段進行：第一階段是室外涂刷氰凝；第二階段是室內(nèi)用快硬高強水泥砂漿充填法，已使用多年，效果良好。又如南京某飯店地下污水處理站混凝土墻長52m，中部有4條裂縫并滲水，采用墻外側(cè)涂4層氰凝，墻內(nèi)側(cè)涂布4層聚氨酯涂膜防水材料，在第2～3層之間加鋪玻璃絲布增強，效果很好。
4、預(yù)防地下室混凝土墻裂縫的幾點建議
4.1 設(shè)計方面
(1) 沒有充分依據(jù)時，不得任意突破設(shè)計規(guī)范關(guān)于伸縮縫最大間距的規(guī)定。應(yīng)注意滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(gbjl0-89)第6.1.1條的要求："位于氣候干燥地區(qū)、夏季炎熱且暴雨頻繁地區(qū)的結(jié)構(gòu)或經(jīng)常處于高溫作用下的結(jié)構(gòu)，可按照使用經(jīng)驗適當(dāng)減小伸縮縫間距"。
(2) 設(shè)置后澆帶，以減小混凝土收縮應(yīng)力。
(3) 加強水平鋼筋的配置。應(yīng)注意三個問題：第一，水平鋼筋保護層應(yīng)盡可能小些；第二，防裂鋼筋的間距不宜太大，可采用小直徑鋼筋小間距的配筋方式；第三，考慮溫度收縮應(yīng)力的變化加強配筋。
4.2 材料方面
(1) 水泥：宜用低水化熱、鋁酸三鈣含量較低、細(xì)度不過細(xì)，礦渣含量不過多的水泥。
(2) 砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于2%；石子宜用粒徑較大的連續(xù)級配、級配良好、含泥量不大于1%的碎石或卵石。
(3) 摻減水劑，以減少混凝土用水量。
(4) 摻人微膨脹劑，配制成補償收縮混凝土，國內(nèi)常用摻10%-15%uea或l0%左右的aea。
(5) 摻用粉煤灰替代部分水泥，以降低水泥水化熱溫升。
4.3 施工方面
(1) 模板選用：對外露面積較大的混凝土墻體、氣溫變化劇烈的季節(jié)以及冬季不宜使用鋼模板。選用木模時，應(yīng)充分濕潤，以利保濕和散熱。
(2) 嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，盡量降低不均勻性。除控制混凝土制備和運輸中的質(zhì)量外，還要注意混凝土澆筑時防止離析，振搗密實以免墻內(nèi)出現(xiàn)薄弱面而產(chǎn)生裂縫。
(3) 根據(jù)測溫記錄和氣象預(yù)報確定拆模時間，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，溫度陡降不超過10℃拆模后應(yīng)注意覆蓋和及時養(yǎng)護。
(4) 澆水養(yǎng)護。應(yīng)保持混凝土表面持續(xù)濕潤，養(yǎng)護時間不少于施工規(guī)范的規(guī)定。
地下室外墻混凝土裂縫形成的原因及防治
一、地下室外墻混凝土在施工階段常常會出現(xiàn)不同程度、不同數(shù)量的開裂，裂縫多為豎向裂縫。裂縫的主要原因是混凝土在干燥收縮時受到鋼筋、邊界約束后拉裂而產(chǎn)生的。
混凝土干燥收縮是指置于飽和空氣中的混凝土因水分散失而引起的體積縮小變形�；炷林械乃椭車目諝馓幱谀骋黄胶鉅顟B(tài)，如果周圍介質(zhì)空氣的狀態(tài)發(fā)生變化，如溫度改變，混凝土就會產(chǎn)生干燥收縮。干燥收縮包括發(fā)生在開始階段不可逆收縮和再潮濕后的體積膨脹，及后期干燥時發(fā)生的可逆收縮。
同時影響混凝土干燥的因素還有：水灰比、水化程度、養(yǎng)護溫度、含水量、水泥含量、構(gòu)件厚度、體積和表面積之比、相對溫度、干燥速率、干燥時間等。而地下室外墻混凝土拆模后，雖然進行了澆水養(yǎng)護，但由于受到現(xiàn)場條件的限制，不可能做到恒溫濕養(yǎng)護，而只能采用澆水養(yǎng)護，因此必然導(dǎo)致外墻混凝土的干燥及收縮，同時由于地下室外墻混凝土體積和表面積之比較小，從而導(dǎo)致干燥速度快，時間短。
地下室混凝土開裂通常發(fā)生在澆筑后15天內(nèi)，裂縫主要集中的墻高1、2處向上下擴展，根部及頂部幾乎沒有，沿墻長每2～3m一道。當(dāng)然，地下室形狀、設(shè)計構(gòu)造、外墻長度、配筋及施工條件等都有一定的關(guān)系。
二、地下室外墻混凝土裂縫的預(yù)防措施
1、設(shè)計方面：選擇適當(dāng)?shù)耐鈮穸龋?～2層地下室宜選400～500mm厚，3～4層地下室的下兩層宜選用600～800mm，厚；地下室外墻每隔3～4m設(shè)附墻或暗柱，在外墻頂部、1/2墻高處，水平施工縫處設(shè)置暗梁，加強側(cè)墻剛度，能夠有效地防止裂縫產(chǎn)生；外墻水平鋼筋設(shè)置在豎向鋼筋外側(cè)，間距≤150mm；采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片或采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)，抗裂效果較明顯；混凝土采用中強度（C30～C40）；留外墻垂直后澆帶。
2、原材料及配合比：水泥應(yīng)選用水化熱較低的品種；砂采用中、粗砂。細(xì)度模數(shù)不低于2.6；石子在滿足可泵性的條件下，盡可能選擇大粒徑、連續(xù)級配，砂石含泥量控制在1.5％之內(nèi)；混凝土中摻入適量的膨脹劑，以補償混凝土收縮；優(yōu)化配合比，在保證混凝土和易性的前提下，降低水灰比，適當(dāng)提高砂率和砂比，以減少毛細(xì)孔的數(shù)量和孔徑。
3、施工養(yǎng)護方面：鋼筋的間距、尺寸、保護的厚度要嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求加以控制，外墻內(nèi)外層鋼筋之間用方箍加以支撐，縱橫向鋼筋采用每點綁扎；混凝土澆筑時，布料厚度控制在60cm左右，下料高度不超過3m，振動時要快插慢拔，暗柱和暗梁處仔細(xì)振搗；混凝土終凝后，立即開始澆水養(yǎng)護，拆模前從板墻上口澆水養(yǎng)護，拆磨后可采用在塑管或鋼管上打細(xì)而密的孔眼，利用水的壓力對墻全長淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天；及時做好施工防水層和土方回填，以利于混凝土后期強度增長，對混凝土抗裂大有好處。
三、地下室外墻混凝土裂縫的修復(fù)措施
地下室外墻混凝土如發(fā)生裂縫應(yīng)及時修復(fù)，修補的材料主要有環(huán)氧樹脂及改性環(huán)氧樹脂。修補的方法有表面處理法、灌漿法和填充法。
表面處理法是針對縫寬<0.2mm的微細(xì)裂縫，采用彈性涂膜防水材料、聚合物水泥膏及滲透性防水劑等，涂刷于裂縫表面。處理時先用鋼絲刷將混凝土表面刷毛，清除表面附著污物，用水沖洗干凈，干燥后先用環(huán)氧膠嵌補混凝土表面缺損，然后進行涂刷。
高壓灌漿法適用于縫度>0.3mm，深度較深或貫通的裂縫修補。采用空氣壓縮機將樹脂漿液、聚合物水泥漿灌入裂縫深部，達到恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、耐久性及防水性的目的。
填充法適用于大裂縫和接縫的修補，先把裂縫鑿成V型槽，再用鋼絲刷刷凈，采用P.O42.5#以上水泥配成1：1水泥砂漿仔細(xì)搗實，最后在裂縫兩側(cè)各加150mm寬的范圍做防水附加層。
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