質(zhì)檢員的工作描述

1、負責(zé)對全廠職工進行“質(zhì)量就是生命”的宣傳教育，督促和檢查質(zhì)量標準，進行產(chǎn)品質(zhì)量抽查，建立和完善各類考核、統(tǒng)計、分析工作。

2、嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”制度，處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，次品必須經(jīng)質(zhì)檢員登記簽字方可出車間，杜絕廢品流入下道工序，出現(xiàn)廢品要協(xié)助車間查清原因，采取改進措施，做好事故登記處理分析工作。

3、定期分析研究、解決各工序質(zhì)量問題，抓好壞落實工作。

4、組織各種質(zhì)量競賽，評比工作，總結(jié)有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和材料。

5、負責(zé)印刷前、裝訂前的復(fù)查工作，抽查膠印書刊印刷的“標準樣”，抽查裝訂成品質(zhì)量。

6、負責(zé)工藝規(guī)程的管理和檢查。

建筑

1、執(zhí)行國家頒發(fā)的安裝工程質(zhì)量驗評標準和施工驗收規(guī)范，照章獨立行使質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)和處罰權(quán)。

2、負責(zé)專業(yè)檢，隨時掌握各作業(yè)區(qū)內(nèi)分項工程的質(zhì)量情況。

3、負責(zé)分項工程質(zhì)量的評定，建立質(zhì)量檔案，定期向項目總工和上級質(zhì)量管理部門上報質(zhì)量情況。

質(zhì)檢員工作職責(zé)描述2017-04-02 17:33 | #2樓

1 質(zhì)檢員（終檢、過程）應(yīng)熟悉各品種檢驗標準，嚴格按標準要求進行檢驗，確保檢驗準確、高效，以免影響后續(xù)工作。

2 質(zhì)檢員（終檢、過程）在工作時應(yīng)以公司制度嚴格要求自己，認真、負責(zé)、公平、公正，不得徇私。

3 質(zhì)檢員（終檢、過程）處理產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)態(tài)度和藹，避免發(fā)生爭執(zhí)。 4 質(zhì)檢員（終檢、過程）應(yīng)做好產(chǎn)品質(zhì)量等相關(guān)信息的記錄工作，為控制產(chǎn)品質(zhì)量提供準確可靠的數(shù)據(jù)。

5 終檢質(zhì)檢員在工作時應(yīng)對產(chǎn)品的品相、外包裝袋上的生產(chǎn)日期、外袋與內(nèi)容物是否相符、裝箱數(shù)量、產(chǎn)品封口、外箱標示進行檢查核對，確認無誤后交由封箱人員封箱。

6 過程檢驗質(zhì)檢員在工作時除對封好產(chǎn)品的品相、外包裝袋上的生產(chǎn)日期、外袋與內(nèi)容物是否相符進行抽查核對外，還應(yīng)對原材料的分揀、分級、廢料和生產(chǎn)垃圾進行檢驗。對于不符合分揀標準的原材料和廢料及時要求生產(chǎn)人員返工或上報上級做其他處理。

7 過程檢驗質(zhì)檢員，負責(zé)原材料滅菌、 生產(chǎn)工序、環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生及個人衛(wèi)生的監(jiān)督檢查、依照工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件和《車間管理制度》的相關(guān)規(guī)定對各工藝參數(shù)及操作進行監(jiān)督檢查。

8 過程檢驗質(zhì)檢員負責(zé)各工序質(zhì)量記錄詳實、及時填寫的監(jiān)督檢查。

9 過程檢驗質(zhì)檢員負責(zé)產(chǎn)品抽樣，留樣工作。對產(chǎn)品封口情況、凈含量的檢測及產(chǎn)品的外觀進行抽查、記錄。

10 質(zhì)檢員（終檢、過程）積極配合品控部做好針對各生產(chǎn)小組的產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi)生等相關(guān)活動的培訓(xùn)工作。

11 質(zhì)檢員（終檢、過程）月末做好當月產(chǎn)品質(zhì)量報表的填寫及報送工作。 12 質(zhì)檢員（終檢、過程）在出現(xiàn)質(zhì)量問題時應(yīng)及時處理并向直接上級匯報，不得越級匯報，特殊情況除外。

13 過程檢驗質(zhì)檢員應(yīng)配合品控部做好退貨的清點工作。終檢質(zhì)檢員應(yīng)配合品控部做好退貨的分揀工作。

14 能夠配合品控主管完成上級安排的其他工作。

裝箱員工作職責(zé)

1 裝箱員應(yīng)熟悉各品種裝箱規(guī)格，嚴格按各產(chǎn)品裝箱標準裝箱。 2 裝箱前確保外箱內(nèi)外整潔，箱內(nèi)無雜物、箱內(nèi)外無污染。

3 確保裝箱數(shù)量、外箱標示準確，速度高效，以免影響后續(xù)工作。 4 確保封箱嚴密、外觀平整、封口整齊。

5 將封好外箱按品種、系列分類碼放。

質(zhì)檢小組工作流程及責(zé)任劃分

1 封口完畢的產(chǎn)品由各小組按各個單品要求的裝箱數(shù)量放入轉(zhuǎn)運筐中送入裝箱室。

2 質(zhì)檢人員應(yīng)按產(chǎn)品出貨先后順序和入庫的急緩程度安排檢驗，產(chǎn)品檢驗率應(yīng)為100%。

3 產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢員檢驗后，交裝箱員按要求裝箱，稱量蓋“檢”字章確認后方可封箱入庫。未檢驗產(chǎn)品不得裝箱封口。

4 在檢驗過程中因品相不符、感官較差、生產(chǎn)日期不符等原因挑出的不合格品由不合格品對應(yīng)小組的組員領(lǐng)回，并及時補上相應(yīng)數(shù)量的產(chǎn)品，以供裝箱。

5 質(zhì)檢員應(yīng)對檢驗過程中出現(xiàn)的不合格品進行記錄。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率應(yīng)控制在98%-99%（含99%）。99%以上者，月末按各組當月平均合格率排名，第一名獎勵300元、第二名獎勵200元、第三名獎勵100元。合格率在98%以下者，生產(chǎn)小組承擔包裝袋全部損失。

7 產(chǎn)品在出庫后出現(xiàn)的日期漏打、雙號、缺號等問題，造成的損失由打號員承擔15%，質(zhì)檢小組承擔50%，生產(chǎn)小組承擔20%，

品控主管承擔10%，生產(chǎn)主管承擔5%。

8 對于產(chǎn)品發(fā)出后出現(xiàn)的裝箱數(shù)量不符、外箱標示錯誤、外箱標示不明確、外箱標示與內(nèi)容物不符所造成的損失由質(zhì)檢小組承擔85%，品控主管承擔15%。生產(chǎn)小組不承擔責(zé)任。

9 產(chǎn)品發(fā)出后，因感官不佳、袋內(nèi)雜物所造成的損失由生產(chǎn)小組及生產(chǎn)主管承擔90%，質(zhì)檢小組承擔10%。

10 產(chǎn)品發(fā)出后，因包裝袋與內(nèi)容物不符、產(chǎn)品等級不達標造成的損失由質(zhì)檢小組承擔45%，生產(chǎn)小組承擔40%，品控主管承擔10%，生產(chǎn)主管承擔5%。

質(zhì)檢小組獎懲制度

1 產(chǎn)品未經(jīng)檢驗即裝箱封口的發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。

2 外箱內(nèi)有雜物或外箱被污染仍裝箱封口的，發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。 3 裝箱后未經(jīng)稱量即封口的發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。

4 出現(xiàn)問題未及時匯報者，發(fā)現(xiàn)一次罰款5元，情節(jié)嚴重者按比例承擔相應(yīng)損失。

5 質(zhì)檢或裝箱時不認真、不按公司制度辦理者，第一次批評教育，以后每次罰款10元。

6 數(shù)據(jù)統(tǒng)計不準確、報表報送不及時、數(shù)據(jù)錯誤者，第一次批評教育，以后每次罰款5元。

7 若一月中未出現(xiàn)上述情況及《質(zhì)檢小組工作流程及責(zé)任劃分》中7、8、10條所述情況者，每人每月給予100元獎勵。

8 三月內(nèi)未出現(xiàn)上述情況及《質(zhì)檢小組工作流程及責(zé)任劃分》中7、8、10條所述情況者，每人每季度給予300元獎勵。

過程檢驗工作流程

1 開工前依照《車間管理制度》中的個人衛(wèi)生、妝飾標準、著裝標準和《車間環(huán)境、用具消毒方法》配合生產(chǎn)主管對生產(chǎn)人員防護、著裝進行檢查，對人員如有不符合上述條款的，可要求該員工按要求著裝，直至符合上述條款要求后，方可進入生產(chǎn)區(qū)域參加生產(chǎn)。 2 進入生產(chǎn)區(qū)域后配合生產(chǎn)主管依照《車間環(huán)境、用具消毒方法》要求生產(chǎn)人員做好消毒、清洗的抽查工作。如有不符合上述要求者，應(yīng)要求生產(chǎn)人員按標準清洗、消毒，直至符合要求才能進行生產(chǎn)操作。

3 對每批次的原材料的外觀、分揀、分級做到100%的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，（如，蟲蛀、受潮、霉變、外觀較差、等級相差較大等）及時通知生產(chǎn)人員停止操作，并上報直接上級，特殊情況可越級匯報。

4 抽查產(chǎn)品的外包裝袋與內(nèi)容物是否相符，如不符合，應(yīng)及時制止生產(chǎn)，更換外包裝或者內(nèi)容物，通知終檢，并做好記錄工作。

5 在生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品包裝袋版面、標示、標簽、生產(chǎn)日期進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題（如，花袋、版面錯誤、標示錯誤、日期異常等）及時制止生產(chǎn)，及時更換，通知終檢，并保管好問題包裝袋

6在生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品凈含量進行抽查監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)問題（重量不夠、重量過多①）及時制止生產(chǎn)，要求生產(chǎn)人員確定裝袋重量、對于已封好口的產(chǎn)品拆袋重裝；未封口的產(chǎn)品，添加產(chǎn)品至要求重量，做好記錄工作。

7 在每個品種生產(chǎn)中和結(jié)束后，對廢料、生產(chǎn)垃圾進行檢查，如廢料、生產(chǎn)垃圾不符合分揀標準，應(yīng)及時要求生產(chǎn)人員進行返工，直至符合要求。然后，在廢料單上簽名確認，再由生產(chǎn)人員移交庫管處理。

8 在生產(chǎn)中，對產(chǎn)品的封口情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題（如，封口不嚴、不平整）應(yīng)及時制止，及時矯正，作好記錄，并通知終檢加強檢驗。

9在生產(chǎn)中，依照《車間管理制度》的行為標準中的相關(guān)要求，協(xié)助生產(chǎn)主管做好生產(chǎn)人員行為管理。

10在生產(chǎn)中，依照工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書對產(chǎn)品工藝及人員操作進行監(jiān)督檢驗，對于不符合要求的行為應(yīng)及時制止，上報上級，及時矯正。

11生產(chǎn)結(jié)束后，依照《車間環(huán)境、用具消毒方法》要求生產(chǎn)人員對生產(chǎn)區(qū)域進行清洗、消毒，符合標準后，方可下班。

12配合品控部做好退貨的清點、確認、質(zhì)量評定工作。

13參加每周六的衛(wèi)生檢查、評定、做好記錄。

14月末做好車間質(zhì)量、衛(wèi)生的匯總及報表填報工作。

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