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6s車間管理規(guī)章制度及流程
度確保全體員工積極持久的努力， 讓每位員工都參與到 6S 建設(shè)中來，養(yǎng)成良好的工作習慣，減少不必要的浪費，提高員工素養(yǎng)及公司 整體形象，營造特有的企業(yè)文化。通過6s管理制度下面愛匯小編整理的6s車間管理規(guī)章制度及流程，供你參考。
6s車間管理規(guī)章制度及流程范文一
1 目的 不斷改善員工的工作條件，營造一個安全、高效、健康和舒適的工作環(huán)境，使人、物、 場所三者處于最佳狀態(tài)，形成良好的企業(yè)文化，使影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的因素處于受控 狀態(tài)。
2 適用范圍 本程序適用于公司所有現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的控制。
3 定義3.1 6S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
a)整理(SEIRI) ：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的 留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
b) 整頓 (SEITON) ： 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示。
目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物 品。
c)清掃(SEISO) ：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干 凈、亮麗的環(huán)境。
目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
d)清潔(SEIKETSU) ：維持上面 3S 成果。
e)素養(yǎng)(SHITSUKE) ：每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動 的精神(也稱習慣性) 。
目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團員精神。
f) 安全 (SECURITY) ： 重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。
3.2 定置管理：即將“物” (包括設(shè)備、物資、工具等等)放置到適當?shù)�、固定的位置的管理，它�?ldquo;6S”活動的重要內(nèi)容。
4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 職責 生產(chǎn)部主管負責作業(yè)環(huán)境的監(jiān)督管理; 各生產(chǎn)車間及各職能部門負責對作業(yè)環(huán)境的控制; 各相關(guān)單位具體實施作業(yè)環(huán)境的控制; 總經(jīng)辦負責組織檢查與考核作業(yè)環(huán)境的控制情況。
控制程序
5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 證。
5.1.4 5.2 5.2.1作業(yè)環(huán)境的控制要求 生產(chǎn)現(xiàn)場應保持整潔、照明充足，符合作業(yè)指導書和工藝文件中對作業(yè)環(huán)境的要求。
車間應確保通道的安全暢通，實行定置管理，進行必要的標識。
員工必須穿戴工作服和相關(guān)的勞動保護用品上崗，特殊崗位員工上崗，還應佩戴上崗危險源點要有醒目標記，作業(yè)時要注意安全。
作業(yè)環(huán)境的控制 作業(yè)環(huán)境控制的主要手段是“6S”管理和定置管理辦法，公司提倡并積極開展“6S”活動以改善作業(yè)環(huán)境并持續(xù)下去，通過活動提高員工素養(yǎng)，達到從整體上提高企業(yè)之整體素 質(zhì)的目的。
5.2.2 5.2.2.1 定置管理 生產(chǎn)場合的人、物、場所三要素合理配置，使人、物、場所處于最佳的結(jié)合狀態(tài)。
根據(jù)人、物、場所三要素結(jié)合情況可分為三種狀態(tài)： a)A 狀態(tài)： “三要素”處于緊密結(jié)合狀態(tài); b)B 狀態(tài)： “三要素”處于松弛結(jié)合狀態(tài); c)C 狀態(tài)： “三要素”處于失去聯(lián)系狀態(tài); 通過科學定置管理，抓好 A 狀態(tài)，改善 B 狀態(tài)，清除 C 狀態(tài)。
5.2.2.2 要求：有物必分類，有類必分區(qū)，有區(qū)必掛牌，按圖定置、歸類存放，保持帳、物、卡一致。
5.2.2.3 定置管理對象與分類a)對象：機器設(shè)備、物料架、校驗器具、不良品、半成品、成品、周轉(zhuǎn)料箱、工具箱、 包裝物和零部件等。
b)分類：定置區(qū)域標志、流動性物品標識。
5.2.2.4 定置區(qū)域標志a)需定置區(qū)域標志牌的有：周轉(zhuǎn)區(qū)、成品儲存區(qū)、不良品區(qū)和周轉(zhuǎn)料箱區(qū)等; b)定置區(qū)的區(qū)域線用黃色標出; c)定置區(qū)域應用標識牌表示，規(guī)格應統(tǒng)一。
5.2.2.5 流動性物品標識a)流動性物品包括：采購產(chǎn)品、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品、包裝后的產(chǎn)品。
b)流動性物品標識：按 Q/SX•G2—19—2009《標識和可追溯性控制程序》執(zhí)行。
c)車間應制作流動性物品的標識牌，標識牌采用硬紙板制作，白底黑字。
5.2.2.6 定置物應放置于定置區(qū)域，其標識應和標志牌相符，車間主任應經(jīng)常檢查，確保定置內(nèi)容符合要求。
5.3 作業(yè)環(huán)境的檢查與考核5.3.1 考核的內(nèi)容依據(jù)作業(yè)環(huán)境的控制要求( 5.1)決定，其主要內(nèi)容有： “6S”活動開展情 況和定置管理。
5.3.2 公司辦公室不定期組織作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核，考核評分標準依《作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核表》執(zhí)行。
6 引用文件 Q/SX•G2—19—2009《標識和可追溯性控制程序》 7 相關(guān)記錄 Q/SX•G4•G19—01《作業(yè)環(huán)境“6S”檢查考核表》
6s車間管理規(guī)章制度及流程范文二
�、儇熑尾块T 行政部統(tǒng)一管理公司 6S 的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加 的 6S 管理小組， 該小組有權(quán)對各部門 6S 開展情況進行指導、 監(jiān)督、 檢查、 評比、 獎罰和發(fā)布。
②地面、墻壁l l 將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
愛護地面，經(jīng)常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、 班后見光亮， 每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面 1 次。
現(xiàn)場的廢棄物、 垃圾須隨時清掃， 定時傾倒。
車間墻柱上、門口水池內(nèi)外無臟物、無蛛網(wǎng)、無亂涂亂畫痕跡。
墻角、窗臺清理干凈，不亂 放物品。
裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產(chǎn)品。
保持通道暢通，不許占道。
將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內(nèi)的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產(chǎn) 品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好，單元板必須裝框，并l l l
做到與通道垂直或平行。
工裝架上的材料按標識擺放整齊， 入庫產(chǎn)品必須按要求覆蓋、 上架， 并保持覆蓋物整潔美觀。
制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產(chǎn)品。
對操作時必須移 動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。
�、� 設(shè)備、設(shè)施、工裝 l 將一切長期不用和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
l 設(shè)備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔，使用完畢后必須歸位。
工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
l l 個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。
l 設(shè)備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
l 每日下班前操作者必須將設(shè)備、電動工具、設(shè)施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無 損，無油污，無明顯灰塵。
保持設(shè)備開關(guān)靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有 防護裝置。
�、� 合理利用資源，杜絕任何浪費。
l 物料領(lǐng)取必須專人、專用、專負責。
l 低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領(lǐng)發(fā)，并對使用監(jiān)督和管理。
l 車間設(shè)立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。
不許浪費水、電等資源。
l ⑤ 其它 l 未經(jīng)許可不得私自動用他人設(shè)備，工裝，工具等。
l 個人物品柜應隨時上鎖關(guān)閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。
水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。
l l 堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。
工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈，當天任務是否完成，當天異常 l 情況是否處理。
l車間內(nèi)嚴禁吸煙，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙，每人每次罰l ll l ⑥ 檢查及處罰規(guī)定 l 檢查小組每月或不定期檢查，結(jié)果作為各部門考評的重要依據(jù)。
l “6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組，根據(jù)本規(guī)定進行檢查評比，每周檢查一次，結(jié)果 作為各部門考評依據(jù)。
l 公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。
l 一周內(nèi)出現(xiàn) 2 次或 2 次以上的不合格現(xiàn)象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月 內(nèi)兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。
l 對嚴重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的'部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領(lǐng) 導處理。
款 100 元;遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。
若發(fā)現(xiàn)客 人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款 100 元。
員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每 次罰款 50 元。
員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰 款 50 元。
一次性紙杯是為客戶準備， 員工喝水自備水杯， 如違反此項每人每次罰款 50 元。
個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。
四、附則 ①本規(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關(guān)規(guī)定為準。
�、诒疽�(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸行政部。
�、郾疽�(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效
6s車間管理規(guī)章制度及流程范文三
第一章 總 則 第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的 發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司分選車間、焊接車間、測試車間、層壓車間和組裝車間全體員 工。
第二章 員工管理 第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話， 在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前) ，穿廠服。
不得穿拖鞋進入車 間。
第五條 每天正常上班時間為 8 小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。
若晚上需加班，在 下午 16：30 前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前 10 分鐘到崗) ，不遲到，不早退，不曠工(如 遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行) ，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。
嚴禁 代打卡及無上班、加班打卡。
違者依《考勤管理制度》處理。
第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員 不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車 間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過 15 分鐘。
第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當 問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
集體進入車間要相互禮讓，特別是 遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注： 脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事) ， 吸煙要到公司指定的地方或大門外。
違者依《行政管理制度》處理。
第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話 .禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫 動設(shè)備及使用工具，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)浙江寧波********有限公司
浙江寧波********有限公司無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(指廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行 政管理制度》處理。
第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。
生產(chǎn)工作分 工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。
第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。
如繼續(xù)生 產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取 物料。
包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、原材料、紙箱等)退回倉庫，不得 遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
生產(chǎn)過程中各車間工序負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、 物料有條不紊的 擺放，并做好標識，不得混料。
有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
否則，對責任人依據(jù)《行政 管理制度》處理。
第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得 擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行 承擔。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司 受損失，應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰) 。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立 即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、 輔助工具、設(shè)備。
不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。
對閑置生產(chǎn)用具(如：電 烙鐵、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則 以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時 抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報 人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
車間主 任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
在生產(chǎn)過程中要注意節(jié) 約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予 以處罰. 第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作浙江寧波********有限公司
浙江寧波********有限公司環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確 的標識區(qū)分放置。
第二十六條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
打掃 場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和 車間主管的責任。
第二十七條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。
生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾 須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天 才清理。
第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠 (除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外) ， 若有此行為且 經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一 律交公司總經(jīng)辦處理。
視情節(jié)輕重， 無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處 理。
第三章 員工考核. 第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理; 第三十一條 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的 依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個 樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則 第三十二條 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。
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