生產(chǎn)部下半年工作計劃

　　時間就如同白駒過隙般的流逝，我們的工作又進入新的階段，為了在工作中有更好的成長，是時候抽出時間寫寫計劃了。你所接觸過的計劃都是什么樣子的呢？以下是小編幫大家整理的生產(chǎn)部下半年工作計劃，歡迎大家分享。

　　20xx年上半年生產(chǎn)部在克服三地同時生產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)、生產(chǎn)線調(diào)試并保證生產(chǎn)任務(wù)完成等各種困難，根據(jù)新線的生產(chǎn)工藝要求，積極地對各條生產(chǎn)線設(shè)備及管道進行了完善;全面完成了銷售部下達的生產(chǎn)任務(wù)單，并實現(xiàn)了常項產(chǎn)品的庫存，并配合技術(shù)部進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質(zhì)量波動，客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高等困難，1-6月份共計完成產(chǎn)量x噸。針對上半年的工作情況，對下半年做如下工作計劃：

　一、需相關(guān)部門配合的問題

　　1、生產(chǎn)計劃的合理性：

　　增加生產(chǎn)任務(wù)單各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計，準(zhǔn)確的對生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，確定車間準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時間。每天利用晨會，針對當(dāng)日任務(wù)單跟據(jù)原材料到位情況進行計劃安排、晚會即下午3：30分反饋當(dāng)日生產(chǎn)情況，并加強與物流的溝通。

　　2、交貨期：

　　帶色產(chǎn)品超過下午3點以后，按公司規(guī)定應(yīng)算為次日訂單計劃，常規(guī)帶色產(chǎn)品的交貨期按規(guī)定在三個工作日內(nèi)完成，不帶色產(chǎn)品的交貨期按2個工作日內(nèi)完成。(條件是在有原材料的情況下)

　　3、生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和更新：

　　由于生產(chǎn)從xx轉(zhuǎn)產(chǎn)到大廠，很多產(chǎn)品工藝還在調(diào)整過程中，一些產(chǎn)品還沒有標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書和工藝流程，希望技術(shù)部能及時完善配方，并下發(fā)生產(chǎn)部，從而避免造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時浪費。改善部分產(chǎn)品現(xiàn)場生產(chǎn)工藝手工操作生產(chǎn)方式。

　　4、生產(chǎn)設(shè)備配備不足：

　　從拆除安裝的部分設(shè)備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩(wěn)定，致使現(xiàn)有設(shè)備交替使用，導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺或2臺機上生產(chǎn)，生產(chǎn)上壓力很大，當(dāng)出現(xiàn)此類產(chǎn)品不同客戶同時下較大任務(wù)單時，很難滿足客戶交貨期，如真石漆、質(zhì)感涂料及厚漿型產(chǎn)品等，下半年需要對裝飾及溶劑車間部分設(shè)備進行科學(xué)改進，以提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量。

　　5、人員流動性大：

　　由于公司是訂單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)任務(wù)量不穩(wěn)定，在秋收季節(jié)大部分農(nóng)民工流動性比較大，導(dǎo)致任務(wù)量大時崗位員工缺乏，但又不能及時補充;其次就是當(dāng)?shù)匦抡械膯T工工作穩(wěn)定性較差，隨時會出現(xiàn)離廠現(xiàn)象，需要人力資源部配合，建立勞務(wù)人員庫，儲備一定的候補勞務(wù)人員，以保證生產(chǎn)崗位需要。

　　二、質(zhì)量管理上的問題有

　　1、員工質(zhì)量意識淡�。耗壳安糠謫T工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象;這與員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān)，雖然我們制定了《質(zhì)量管理制度》，但執(zhí)行力度還不夠深入，實施不到位也有很大的關(guān)系，下半年需要加大培訓(xùn)力度，深入教育，加強質(zhì)量意識。

　　2、需要全員參與質(zhì)量管理的理念：動員全公司管理層，增強全員參與的質(zhì)量意識，改變“產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，而不是生產(chǎn)出來”的錯誤觀念，出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場有管理，但執(zhí)行不到位的現(xiàn)象，要加強檢查力度，要經(jīng)常貫徹“公司在我心中，質(zhì)量在我手中”的理念，出現(xiàn)質(zhì)量問題、要及時分析原因和找出解決方法，并針對事故情況按公司新出臺的《質(zhì)量管理規(guī)定》進行處罰。

　　總之看來：產(chǎn)品質(zhì)量若光靠生產(chǎn)部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要公司各級管理人員的積極配合和參與，從而在下半年里，加大管理，改善不知。

　　3、加強質(zhì)量記錄控制：在整個產(chǎn)品制造過程中，完整記錄產(chǎn)品過程中的質(zhì)量狀態(tài)，完善的質(zhì)量記錄，把它做為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。完善現(xiàn)有的工程單，通過技術(shù)部門協(xié)助，逐步改善看板管理，把質(zhì)量提高到一個新臺階。

　　4、需要公司完善產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：包括包裝標(biāo)準(zhǔn)，減少同類帶色產(chǎn)品訂單的批次，任務(wù)單應(yīng)明確表達業(yè)務(wù)員對產(chǎn)品的要求;產(chǎn)品配方應(yīng)明確性能標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，設(shè)備需求;制定具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn);避免經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費。

　　5、根據(jù)目前生產(chǎn)部兩名工藝員管理面太大的實際情況，建議技術(shù)質(zhì)量部派一名工藝員補充到生產(chǎn)部，增加質(zhì)感涂料、彈性拉毛一體漆、真石漆、浮雕、液體花崗巖的工藝控制。

　　三、物料消耗及成本控制方面

　　由于試生產(chǎn)階段沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多非正常成本增加時有見到，如：原料裝卸遺撒嚴(yán)重，工具損耗率高、物料重量抽查，員工裝配方法不當(dāng)及物料儲存不科學(xué)引起浪費等等。

　　下半年生產(chǎn)部：

　　1、將設(shè)立工藝消耗、能源消耗目標(biāo)，并與車間噸提工資掛鉤。在公示欄中，標(biāo)明消耗情況。

　　2、對使用完的液體原料進行涳桶，減少液料損耗。

　　3、把地面以上自來水開關(guān)進行關(guān)閉與改造，全線推行高壓水沖洗設(shè)備，用小墩布拖地;自制部分墩布移動推車，及定點存放位置設(shè)施;從而可以減少用水。

　　四、安全生產(chǎn)

　　1、堅持班組安全喊話制度，車間成立安全小組，定期檢查。積極參加公司召開的安全會議，對安全責(zé)任人進行考核。

　　2、組織員工進行相應(yīng)的安全知識培訓(xùn)，熟悉、掌握必要的安全技術(shù)知識和自我防護知識，并經(jīng)考核合格后方可上崗，做好員工安全培訓(xùn)記錄。嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，確保安全文明生產(chǎn)，定期進行安全自查，落實隱患整改責(zé)任及措施。

　　五、加強備品備件及低值易耗品的管理，建立健全備品備件、低值易耗品臺帳，明確記錄備品備件的領(lǐng)用及使用部位，加強控制低值易耗品的消耗，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)部的低值易耗管理制度

　　六、推行生產(chǎn)部紅白票管理制度，細化崗位考核，加大獎罰力度

　　七、根據(jù)20xx年生產(chǎn)部的情況，對20xx年生產(chǎn)車間架構(gòu)進行新的設(shè)計

　　1、組建四個車間五個班組編制：

　　即：(1)建筑涂料車間(2)粉料車間(3)溶劑車間(4)機修車間

　　2、三個生產(chǎn)車間人員編制為x人，在建筑涂料生產(chǎn)線另外增加x人編制，專門負責(zé)質(zhì)感涂料、真石漆、厚質(zhì)型涂料及液態(tài)花崗巖的生產(chǎn)，并可機動輔助建筑涂料生產(chǎn)線的生產(chǎn);人員分配為車間主管x人，維修及電工x人，操作工x名。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場全面推行5S管理，持續(xù)改進生產(chǎn)環(huán)境;成立5S推行小組，對具體工作落實到人，細致規(guī)劃5S工作進度，力爭在下半年5S在生產(chǎn)部有一個質(zhì)的飛躍，達到現(xiàn)場環(huán)境優(yōu)化型標(biāo)準(zhǔn)。

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