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如何推動(dòng)精細(xì)化管理

時(shí)間:2022-11-24 00:36:31 精細(xì)化管理 我要投稿
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如何推動(dòng)精細(xì)化管理

一、什么是精細(xì)化管理和精益化生產(chǎn)管理:

精細(xì)化管理是以專業(yè)化為前提、系統(tǒng)化為保證、數(shù)據(jù)化為標(biāo)準(zhǔn)、信息化為手段、精細(xì)操作為基本特征,通過提高員工素質(zhì),克服惰性、關(guān)注細(xì)節(jié),控制企業(yè)漏洞,強(qiáng)化鏈接協(xié)作管理,并將精細(xì)的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)所有管理環(huán)節(jié),從而達(dá)到提高企業(yè)整體管理效益的方法。

精益化生產(chǎn)管理又稱精益生產(chǎn),是以在生產(chǎn)流程中“消除浪費(fèi)、提高增值、持續(xù)改進(jìn)”等理念為核心原則,以提高客戶滿意度為根本目的一套完整的理論和方法。它的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到徹底降低成本,不斷的增加利潤(rùn)的目的。

二、為什么要開展精細(xì)化管理

(一) 精細(xì)化管理有助于進(jìn)一步提高企業(yè)的管理水平。

精細(xì)化管理使現(xiàn)代企業(yè)管理由經(jīng)驗(yàn)型、粗放型管理向科學(xué)化、精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變,能有效促進(jìn)企業(yè)管理的規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)于公司進(jìn)一步強(qiáng)化管理基礎(chǔ),提高管理水平具有十分重要的意義。

(二) 精細(xì)化管理是進(jìn)一步提高執(zhí)行力的迫切要求。

要建立執(zhí)行力建設(shè)的長(zhǎng)效機(jī)制,必須要有一整套健全的機(jī)制、完善的考核辦法和科學(xué)的實(shí)施細(xì)則,需要對(duì)各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)、任務(wù)、目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化和量化,只有貫穿精細(xì)化管理的思路和方

法,才能為執(zhí)行力建設(shè)提供有效保證。

(三) 精細(xì)化管理有助于進(jìn)一步完善現(xiàn)代企業(yè)管理制度。

精細(xì)化管理更加注重工作流程和細(xì)節(jié)實(shí)際操作過程中的有效性和高效性,促進(jìn)了企業(yè)管理制度的貫徹落實(shí),并對(duì)企業(yè)管理制度的科學(xué)性、合法性、可操作性進(jìn)行分析驗(yàn)證,予以改進(jìn)和完善,有助于企業(yè)建立良好的制度體系。

(四) 精細(xì)化管理能有效控制企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

精細(xì)化管理通過對(duì)企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)的任務(wù)、目標(biāo)、流程的細(xì)化分解和量化考核,為科學(xué)界定成本指標(biāo)提供依據(jù)并能有效推動(dòng)成本指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)、降低消耗、提高效益。

三、推動(dòng)精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理的實(shí)施大方向

1、需要得到高層管理者的支持,廣泛、深入的達(dá)成開展精益化生產(chǎn)管理的共識(shí)。

2、做好宣傳、發(fā)動(dòng)工作,學(xué)習(xí)精益化生產(chǎn)管理的基本知識(shí)和管理方法。

3、確定開展精益化生產(chǎn)管理的項(xiàng)目和試點(diǎn)單位。

4、成立精益化生產(chǎn)管理項(xiàng)目組,制定階段性工作目標(biāo)。

5、實(shí)測(cè)采集數(shù)據(jù)、開展原因分析、制定改進(jìn)措施、實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃。

6、總結(jié)試點(diǎn)單位精益生產(chǎn)項(xiàng)目改進(jìn)效果,制定推廣使用計(jì)劃,建立科學(xué)的評(píng)估改進(jìn)機(jī)制。

四、如何推動(dòng)精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理

(一)宣傳發(fā)動(dòng)各級(jí)人員

為確保精益生產(chǎn)工作深入開展,可利用橫幅、板報(bào)、看板等各種宣傳手段廣泛開展宣傳發(fā)動(dòng)工作,營(yíng)造濃厚的精益文化氛圍,讓廣大干部職工進(jìn)一步明確精益生產(chǎn)的任務(wù)和目標(biāo),并深刻領(lǐng)會(huì)精益生產(chǎn)重要意義,實(shí)現(xiàn)廣大干部職工在意識(shí)層面上由被動(dòng)接受到主動(dòng)作為的根本性轉(zhuǎn)變。

(二)導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念

為使精益生產(chǎn)理念和工具在實(shí)際工作中得到充分應(yīng)用,由班子成員親自授課,和全體干部職工一起學(xué)精益、講精益,使得精益理念和知識(shí)深入人心,并運(yùn)用于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),在單位內(nèi)部全面導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念,并利用精益生產(chǎn)工具解決生產(chǎn)過程中的系列問題,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)示范區(qū)建設(shè)的總體目標(biāo)。

(三)消除八大浪費(fèi)

企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫存、過程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工 創(chuàng)造力,因此,要重點(diǎn)采取措施,控制浪費(fèi),并逐漸消除浪費(fèi),從而最終為企業(yè)降低成本,增加利潤(rùn)。

(四)降低庫存

降低庫存只是精益生產(chǎn)的其中一個(gè)手段,目的是為了解決問題和降低成本,而且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證。

(五) 要加強(qiáng)精細(xì)化管理方法的實(shí)踐應(yīng)用。

1、要細(xì)化目標(biāo)。

各項(xiàng)管理工作都有一個(gè)既定的目標(biāo),細(xì)化目標(biāo)不是簡(jiǎn)單地將一個(gè)大目標(biāo)分解為幾個(gè)小目標(biāo),要善于通過對(duì)目標(biāo)構(gòu)成要素和單元的分析,掌握實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的重點(diǎn)環(huán)節(jié),進(jìn)一步理清思路,分清主次,為決策部署提供依據(jù),有效提高生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等計(jì)劃的編制水平。

2、要關(guān)注流程,提高總體效益。

不同的流程就產(chǎn)生不同的績(jī)效,改進(jìn)流程的目標(biāo)是提高總體效益,而不是提高局部的部門的效益。

3、要量化考核。

考核指標(biāo)要盡量量化,以保證考核工作的科學(xué)性、有效性,并通過對(duì)考核指標(biāo)及結(jié)果的分析,提高考核的公正性、客觀性。

4、要強(qiáng)化分析。

精細(xì)化管理的過程是一個(gè)不斷實(shí)踐、分析、改進(jìn)的過程,實(shí)踐發(fā)現(xiàn)問題,分析確定癥結(jié),改進(jìn)促進(jìn)實(shí)踐。分析要注重客觀實(shí)際,及時(shí)準(zhǔn)確地掌握各類數(shù)據(jù)信息,要堅(jiān)持以定量分析為主、定性分析為輔的原則。

(六) 要不斷加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè)。

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要有效提高精細(xì)化管理水平,必須依靠強(qiáng)大有力的執(zhí)行力。一定要抓住“效率優(yōu)先、質(zhì)量保證、兼顧效能”三項(xiàng)原則。一是效率優(yōu)先的原則。要保證當(dāng)天的工作在當(dāng)天完成,當(dāng)年的任務(wù)在當(dāng)年完成,把擺困難、講問題、推責(zé)任的時(shí)間和精力真

正用在克服困難、解決問題和推動(dòng)工作上,提高執(zhí)行的堅(jiān)決性、能動(dòng)性,強(qiáng)化實(shí)干作風(fēng),保證執(zhí)行的時(shí)限性和時(shí)效性。二是質(zhì)量保證的原則。無論是在安全生產(chǎn)過程,還是在經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節(jié),都要以“零缺陷”、“零失誤”為目標(biāo),不斷強(qiáng)化各級(jí)管理人員的責(zé)任意識(shí),提高全員業(yè)務(wù)技能水平,不折不扣地保證各項(xiàng)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和管理制度從每一個(gè)細(xì)節(jié)和環(huán)節(jié)上得到落實(shí)。三是兼顧效能的原則。要不斷提高企業(yè)管理創(chuàng)新和科技創(chuàng)新能力,以良好的激勵(lì)機(jī)制,促進(jìn)全員參與小改小革和合理化建議活動(dòng)的積極性,充分挖掘企業(yè)發(fā)展?jié)摿,發(fā)揮各類資源優(yōu)勢(shì),強(qiáng)化執(zhí)行意識(shí)和效能意識(shí),促進(jìn)企業(yè)又好又快發(fā)展。

(七)標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新

每個(gè)企業(yè)都有自身的特點(diǎn),結(jié)合自身的特點(diǎn)制定適合自己精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),順勢(shì)而為才是真理。理論可以指導(dǎo)實(shí)踐,但是理論不能脫離了固有基礎(chǔ),在具體實(shí)踐過程中要注重“疏”與“堵”有機(jī)結(jié)合,在背離標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),在基礎(chǔ)與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突時(shí)要注重適當(dāng)調(diào)整。

(八)尊重員工,提高員工認(rèn)知

“意識(shí)決定行動(dòng)”,精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是“人人參與”,是一項(xiàng)群眾性的工作,因此,精益生產(chǎn)推進(jìn)成功與否很大程度上取決于廣大干部職工的認(rèn)知程度,這是壁壘也是關(guān)鍵。在推進(jìn)的過程中除了灌輸必要的精益理念和精益知識(shí),突破慣性思維模式的同時(shí),必須讓廣大干部職工體會(huì)到收獲的喜悅。

(九)注重精益生產(chǎn)管理骨干隊(duì)伍的培養(yǎng)。

精益生產(chǎn)管理是一個(gè)多-維度管理模式,涉及到生產(chǎn)管理的方方面面,因此精益生產(chǎn)管理骨干隊(duì)伍的建設(shè),決定著企業(yè)的發(fā)展后勁,作為生產(chǎn)制造業(yè)這一點(diǎn)尤為重要。

(十)團(tuán)隊(duì)合作

在精益企業(yè)中,靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種最常見的組織形式,制定團(tuán)隊(duì)的各級(jí)組織結(jié)構(gòu),明確各級(jí)組織機(jī)構(gòu)的人員和職責(zé)分工,并在職責(zé)范圍內(nèi)完成每一項(xiàng)工作,確保精益生產(chǎn)的有效推進(jìn)。

(十一)樹立榜樣,激勵(lì)全員

榜樣的力量是無窮的,一個(gè)企業(yè)要想有所創(chuàng)新,持續(xù)推進(jìn)持續(xù)發(fā)展,樹立各領(lǐng)域的榜樣則十分重要;在精益生產(chǎn)的推進(jìn)過程中,我們應(yīng)將推進(jìn)過程中優(yōu)秀的事跡、案例、人員設(shè)立為榜樣,并予以獎(jiǎng)勵(lì),板報(bào)張貼予以宣傳,在所有成員中灌輸優(yōu)秀思想,以達(dá)到從思想上改變,逐步付諸實(shí)踐。

(十二)"自我反省"和"現(xiàn)地現(xiàn)物"

精益文化里面有兩個(gè)突出的特點(diǎn):"自我反省"和"現(xiàn)地現(xiàn)物"。"自我反省"的目的是要找出自己的錯(cuò)誤,不斷地自我改進(jìn)。企業(yè)動(dòng)不動(dòng)就罰款的做法是不對(duì)的-絕大部分問題是由于制度流程本身造成的,懲罰個(gè)人只會(huì)使大家千方百計(jì)掩蓋問題,對(duì)于問題的解決沒有任何幫助。"現(xiàn)地現(xiàn)物"則倡導(dǎo)無論職位高低,每個(gè)人都要深入現(xiàn)場(chǎng),徹底了解事情發(fā)生的真實(shí)情況,

基于事實(shí)進(jìn)行管理。

精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)在于精益求精、盡善盡美、不斷降低成本,做到零廢品、零庫存和產(chǎn)品品種的多樣化。而這些都與現(xiàn)場(chǎng)管理密切相關(guān),因此現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理則是重中之重,F(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理則主要集中在現(xiàn)場(chǎng)5S管理和設(shè)備TPM兩大方面,只有將5S和設(shè)備TPM兩大方面落實(shí)好之后才能更加有效的推進(jìn)精細(xì)生產(chǎn)的其他相關(guān)方面,促進(jìn)整個(gè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)的全面推進(jìn)與發(fā)展。

總而言之,在精益生產(chǎn)推進(jìn)過程中要注重五大方面的結(jié)合:

1、領(lǐng)導(dǎo)重視是精益推進(jìn)工作的重要基礎(chǔ)。

2、員工的廣泛的接受和認(rèn)知,是精益生產(chǎn)推進(jìn)的關(guān)鍵。

3、標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)作用不容忽視。

4、注重精益生產(chǎn)管理骨干隊(duì)伍的培養(yǎng)。

5、精益生產(chǎn)要注重從試點(diǎn)到全面推進(jìn)。

將此五大方面有效結(jié)合起來,逐步在全員中推廣,將精益思想一點(diǎn)一點(diǎn)灌輸,讓精益理論逐步付諸實(shí)踐,最終為企業(yè)減少浪費(fèi),增加利潤(rùn)。

*******公司

舒坤

二零一三年三月

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