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如何選擇合格供應(yīng)商
選擇供應(yīng)商，就是在要求供應(yīng)商能持續(xù)滿足預(yù)先設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，保證按時(shí)供貨。評(píng)估供應(yīng)商，就是根據(jù)精心制定的質(zhì)量和交貨標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有規(guī)律的科學(xué)評(píng)價(jià)。供應(yīng)商的選擇和評(píng)估系統(tǒng)，其理想的狀態(tài)是：供應(yīng)商業(yè)績(jī)衡量是個(gè)連續(xù)的過(guò)程，結(jié)果將被反饋到供需雙方的管理層，以識(shí)別作出不斷改進(jìn)的機(jī)會(huì)并付諸實(shí)施。
管理供應(yīng)商綜觀國(guó)內(nèi)外成功企業(yè)在對(duì)供應(yīng)商調(diào)查選擇與考核評(píng)估方面的實(shí)踐，不難發(fā)現(xiàn)他們基本上都是按如下的作業(yè)流程來(lái)加強(qiáng)對(duì)其供應(yīng)商的管理的，詳見(jiàn)圖1。
先是對(duì)供應(yīng)商的“質(zhì)量保證體系初步調(diào)查”，主要包括其體系的完整性、有效性和員工的參與程度。比如說(shuō)有沒(méi)有健全的品管部門(mén)，品控人員的職責(zé)是否清晰，有沒(méi)有完整詳盡的品質(zhì)評(píng)審記錄，是否定期進(jìn)行品質(zhì)評(píng)審工作，品控人員是否經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)上崗、是否積極主動(dòng)參與評(píng)審工作等等。
然后對(duì)其生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)等綜合能力的調(diào)查評(píng)估，主要包括對(duì)供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理能力、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力、生產(chǎn)工藝技改能力、對(duì)不合格品的控制能力及其采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)管理能力等等項(xiàng)目的綜合調(diào)查評(píng)估。比如：
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行自檢、首檢、互檢、巡檢；主要工序有沒(méi)有簡(jiǎn)潔而實(shí)效的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或規(guī)程書(shū)；是否有詳盡記錄和封樣樣品說(shuō)明其有獨(dú)立或合作設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的能力；有沒(méi)有專職技改人員對(duì)其生產(chǎn)工藝和流程進(jìn)行分析研究和改進(jìn)（比如制作更有效的夾治具）；是否對(duì)不合格品進(jìn)行了標(biāo)識(shí)、隔離、記錄、評(píng)審和及時(shí)處理；對(duì)采購(gòu)物料是否按ABC分類管理；對(duì)其不同的供應(yīng)商是否定期進(jìn)行有針對(duì)性的評(píng)審與記錄；是否有一整套嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)控制制度；檢驗(yàn)人員是否盡職、儀校設(shè)備是否精密；是否定期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，帳卡物是否相符；倉(cāng)儲(chǔ)是否整潔有序；運(yùn)輸是否按時(shí)保質(zhì)。
最后是定期考核與復(fù)核供應(yīng)商，主要是依照市場(chǎng)需求的變化情況，從價(jià)格、品質(zhì)、交貨、協(xié)調(diào)等方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定性與定量的考核評(píng)估，其中比較關(guān)鍵的指標(biāo)有：退貨率與逾期率。為了能與合格的供應(yīng)商建立長(zhǎng)期雙贏的合作伙伴關(guān)系，有時(shí)還須定期或不定期地到供應(yīng)商的供應(yīng)商處進(jìn)行監(jiān)督檢查（這時(shí)當(dāng)然需要供應(yīng)商的陪同），或設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督控制。 會(huì)試供應(yīng)商對(duì)供應(yīng)商的考核方法，一般先就價(jià)格、品質(zhì)、交貨、協(xié)調(diào)等主要考核指標(biāo)進(jìn)行配分，比如價(jià)格占40%，品質(zhì)占30%，交貨占20%，協(xié)調(diào)占10%。
根據(jù)市場(chǎng)最高價(jià)、最低價(jià)、平均價(jià)和自行估價(jià)，標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格對(duì)應(yīng)分?jǐn)?shù)為20分，每高于標(biāo)準(zhǔn)價(jià)1%，扣2分，每低于標(biāo)準(zhǔn)價(jià)1%，就加2分。同一供應(yīng)商供應(yīng)幾種物料的，按平均計(jì)算。
品質(zhì)量化計(jì)算主要按退貨率、平均合格率、總合格率來(lái)計(jì)算，得分=30分x（1—退貨率）。退貨率=退貨批數(shù)/交貨總批數(shù)。
交貨量化計(jì)算主要按逾期率，得分=20分x（1—逾期率）。逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)。另外，逾期一天，就扣1分，逾期造成停產(chǎn)一天，扣2分。
協(xié)調(diào)就是供應(yīng)商的配合程度、靈活應(yīng)變能力和技術(shù)共同開(kāi)發(fā)能力，是一項(xiàng)定性指標(biāo)。定分標(biāo)準(zhǔn)因企業(yè)不同而不同。比如說(shuō)，出現(xiàn)問(wèn)題，不予配合的，可扣3分。
最后，得分在85分—100分的可視為A級(jí)供應(yīng)商，優(yōu)秀供應(yīng)商；得分在75分—84分的可視為B級(jí)供應(yīng)商，合格供應(yīng)商；得分在60分—74分的可視為C級(jí)供應(yīng)商，需要進(jìn)一步培訓(xùn)與輔導(dǎo)；得分在60分以下的是D級(jí)供應(yīng)商，不合格供應(yīng)商，應(yīng)予淘汰出局。
與供應(yīng)商雙贏，就是與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期友好、互惠互利的合作伙伴關(guān)系，從某種程度上講，就是要把注意力放在整條供應(yīng)鏈上去，而不只是內(nèi)視自身的成本與利益，有時(shí)還得暫時(shí)忘卻自我，站在一個(gè)比較客觀的角度去耐心地了解供應(yīng)商，而不是把自己的意見(jiàn)強(qiáng)加給供應(yīng)商。
如右表是設(shè)計(jì)的一份供應(yīng)商調(diào)查問(wèn)卷，經(jīng)過(guò)幾百家企業(yè)（包括世界500強(qiáng)、知名上市公司、國(guó)營(yíng)、民營(yíng)和私營(yíng)企業(yè)）使用后反映效果良好。該問(wèn)卷滿分為100分，總分在60分以下的為不合格供應(yīng)商，60分—74分的為合格供應(yīng)商，75分—84分的為優(yōu)良供應(yīng)商，85分—100分的為優(yōu)秀供應(yīng)商。
嚴(yán)格的上海通用上海通用汽車（以下簡(jiǎn)稱SGM）的做法是：在選擇供應(yīng)商時(shí)，依據(jù)兩大標(biāo)準(zhǔn)：一是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（TA）；二是潛在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（PSA）。
根據(jù)這兩大標(biāo)準(zhǔn)，SGM有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)并合格上崗的評(píng)審人員，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)潛在的供應(yīng)商逐個(gè)進(jìn)行細(xì)致的評(píng)估，不達(dá)標(biāo)的一律拒絕接受；達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商還要進(jìn)一步要求他們逐步達(dá)到QS9000的要求（QS9000是當(dāng)今世界汽車行業(yè)的最高質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)）。 而一旦達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商供貨出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，SGM則會(huì)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量保證系統(tǒng)及其物流能力進(jìn)行再次評(píng)估，并給予耐心指導(dǎo)，協(xié)助供應(yīng)商改善質(zhì)量保證能力和供貨的物流水平。若供應(yīng)商經(jīng)指導(dǎo)后，還是達(dá)不到要求的，就更換供應(yīng)商。因?yàn)镾GM的企業(yè)文化是：質(zhì)量是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的；質(zhì)量跟每個(gè)人都有關(guān)。
同時(shí)，SGM借助于ERP系統(tǒng)中的MGO子系統(tǒng)，根據(jù)訂單展開(kāi)物料需求計(jì)劃，并定期提供給供應(yīng)商： 年度需求計(jì)劃； 20周需求計(jì)劃； 3周訂貨訂單。對(duì)國(guó)內(nèi)供應(yīng)商有時(shí)還提供1周的訂貨訂單。訂貨訂單上列明：送貨數(shù)量、批次、時(shí)間和地點(diǎn)。這樣做，是為了能使供應(yīng)商及時(shí)響應(yīng)供貨信息、按時(shí)并保質(zhì)保量地及時(shí)配送。 再者，SGM廠區(qū)內(nèi)不設(shè)倉(cāng)庫(kù)，而是由第三方物流公司每?jī)尚r(shí)送貨到車間零部件暫存區(qū)，保持廠內(nèi)只有兩小時(shí)的庫(kù)存，從而使物流系統(tǒng)非常高效。
優(yōu)秀的供應(yīng)商是企業(yè)成功采購(gòu)的決定因素，在選擇和評(píng)估評(píng)估供應(yīng)商時(shí)，必須對(duì)諸多因素進(jìn)行綜合考慮，： 交貨速度； 產(chǎn)品質(zhì)量； 批量柔性； 技術(shù)能力； 應(yīng)變能力； 采購(gòu)價(jià)格。
如何篩選合格的供應(yīng)商2017-03-21 16:22 | #2樓
供應(yīng)商的篩選是采購(gòu)的基礎(chǔ)，能否篩選到合格的供應(yīng)商，將對(duì)將來(lái)企業(yè)的發(fā)展有很大的影響。而現(xiàn)有的供應(yīng)商管理，大部分是停留在對(duì)供應(yīng)商的工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照的分類和保管層面，只能從供應(yīng)商的注冊(cè)經(jīng)營(yíng)范圍去判斷，并沒(méi)有一個(gè)有效的方式對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行持續(xù)、規(guī)范的考核，對(duì)于雙方的合作狀況很少記錄或給予評(píng)估。這樣，很容易形成雙方的短期合作關(guān)系，不利于對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效的管理。
供應(yīng)商的篩選—《e86》提供了強(qiáng)大的查詢功能，采購(gòu)方可以根據(jù)自己需要設(shè)置查詢條件，找到符合自己需求的供應(yīng)商。通過(guò)查詢，增加了對(duì)供應(yīng)商的選擇機(jī)會(huì)，更能篩選出合格的供應(yīng)商。
資信評(píng)估—供應(yīng)商注冊(cè)時(shí)，《e86》要求要上傳資質(zhì)資格掃描件，用來(lái)作為審核依據(jù)。同時(shí)，采購(gòu)方可以通過(guò)查看供應(yīng)商的資質(zhì)資格，以及展示廳，了解公司的實(shí)力與誠(chéng)信度，判別是否可以考慮作為供應(yīng)商。把可以作為供應(yīng)商的添加到自己業(yè)務(wù)單位，納入到采購(gòu)管理系統(tǒng)中去。
合作評(píng)估—提供有效的溝通方式，采購(gòu)方可以通過(guò)與納入進(jìn)來(lái)的供應(yīng)商進(jìn)行進(jìn)一步溝通聯(lián)系，獲得更加深入的了解，確定是否可以作為合作的對(duì)象。
驗(yàn)收制度—通過(guò)雙方合作，可以對(duì)供應(yīng)商作出評(píng)價(jià)，并進(jìn)行記錄與驗(yàn)收�！秂86》的供應(yīng)商管理中，通過(guò)關(guān)系設(shè)置，可以明確雙方之間的關(guān)系；通過(guò)設(shè)置權(quán)限，明確雙方可以進(jìn)行哪些業(yè)務(wù)往來(lái)；通過(guò)設(shè)置分組，對(duì)供應(yīng)商實(shí)行分類管理，更加規(guī)范有效。同時(shí)可以把不合格的供應(yīng)商進(jìn)行刪除，也可以繼續(xù)添加篩選供應(yīng)商，滿足本公司的采購(gòu)需求。
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