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煤礦開(kāi)采學(xué)名詞解釋
1. 采煤工作面:在礦井內(nèi)進(jìn)行采煤作業(yè)的場(chǎng)地
2. 采煤工藝:在采場(chǎng)內(nèi)根據(jù)煤的自然賦存條件和采用的采煤機(jī)械,按照一定順序完成采煤工作面各道工序的方法及其相互配合稱為采煤工藝
3. 采煤系統(tǒng):指采區(qū)內(nèi)的巷道布置系統(tǒng)以及為了正常生產(chǎn)而建立的采區(qū)內(nèi)用于運(yùn)輸通風(fēng)等目的的生產(chǎn)系統(tǒng)
4. 冒落帶:當(dāng)采煤工作面移架或回柱放頂后,工作面頂板巖層自下而上依次跨落形成的帶
5. 裂隙帶:位于冒落帶之上,隨直接頂?shù)脦r石跨落后形成的冒落帶
6. 彎曲下沉帶:裂隙帶上方至地表的巖層為彎曲下沉帶
7. 單一走向長(zhǎng)壁采煤法:是一次采全厚的采煤方法,主要應(yīng)用在緩斜,傾斜薄及中厚煤層,進(jìn)幾年發(fā)展了大才高綜采,在厚煤層中也得到了應(yīng)用
8. 沿空留巷:是指在采煤工作面采過(guò)之后,將區(qū)段平巷用專門(mén)的支護(hù)材料進(jìn)行維護(hù),作為下去段的平巷
9. 沿空掘巷:是指沿著已采工作面的采空區(qū)邊緣,掘進(jìn)下區(qū)段工作面的回風(fēng)區(qū)段
10. U型通風(fēng):當(dāng)工作面采用前進(jìn)或后退回采方式時(shí),其通風(fēng)方式是U型通風(fēng)
11. Z型通風(fēng):進(jìn)風(fēng)流與回風(fēng)流方向相同
12. Y型通風(fēng):當(dāng)采煤工作面產(chǎn)量大和瓦斯涌出量大時(shí),采用這種方式可以稀釋回風(fēng)流中的瓦斯
13. 爆破采煤:簡(jiǎn)稱泡采,即用打眼爆破的辦法進(jìn)行落煤,人工裝煤
14. 普通機(jī)械化采煤:簡(jiǎn)稱普采,即用淺截式滾筒采煤機(jī)或刨煤機(jī)進(jìn)行落煤和裝煤
15. 綜合機(jī)械化采煤:簡(jiǎn)稱綜采,即工作面全部實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化
16. 帶帽點(diǎn)柱:由一根立柱和一個(gè)柱帽組成
17. 懸臂支架:由單體液壓支柱與鉸接頂梁組成
18. 最小控頂距:采煤工作面在放頂以后和下次采煤以前的寬度
19. 最大控頂距:工作面放頂前的寬度,它等于最小控頂距與放頂步距之和
20. 推入式進(jìn)刀方式:當(dāng)采用單滾筒采煤機(jī)時(shí),采煤機(jī)的滾筒不能直接割到煤璧的兩端,為了使運(yùn)輸機(jī)頭,機(jī)尾和采煤機(jī)滾筒推入新的位置,往往采用預(yù)先開(kāi)缺口的辦法
21. 斜切式進(jìn)刀方式:采煤機(jī)沿著彎曲的輸送機(jī)運(yùn)行,逐漸切入煤璧,采用雙滾筒采煤機(jī),可以上下都不預(yù)做切口
22. 齊梁式支護(hù):又稱直線式,及懸梁端沿工作面相齊,支柱排成直線狀
23. 錯(cuò)梁直線柱布置:頂梁交錯(cuò)使用正倒懸臂,但支柱呈直線
24. 錯(cuò)梁柱布置圖:頂梁均為正懸臂布置,割一刀后均間隔掛梁打柱
25. 再生頂板:如果頂板巖石為泥質(zhì)頁(yè)巖或泥質(zhì)成分較高時(shí)跨落后在上覆巖層壓力作用下,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間可能重新固結(jié)而成較完整的下分層頂板
26. 放頂煤采煤法:放頂采煤法就是在厚煤層中,沿煤層(或分段)底部布置一個(gè)采高2~3m的長(zhǎng)壁工作面,用綜合機(jī)械化采煤工藝進(jìn)行回采,利用礦山壓力的作用或輔以人工松動(dòng)的方法是支架上方的頂煤破碎成散體后由支架后方(或上方)放出,并予以回收的一種采煤方法
27. 倒臺(tái)階采煤:工作面層倒臺(tái)階形,工人在臺(tái)階下分組作業(yè),即可避免上方采落煤塊的傷害,又能充分利用工作面全長(zhǎng)進(jìn)行多點(diǎn)作業(yè)
28. 正臺(tái)階采煤法:是指在急傾斜煤層的階段或區(qū)段內(nèi),沿偽斜方向布置成上部超前的臺(tái)階形工作面,并沿走向推進(jìn)
煤礦開(kāi)采學(xué)名詞解釋2017-04-09 06:05 | #2樓
1.煤田、井田、井型的基本概念。
煤田:在地質(zhì)歷史發(fā)展過(guò)程中,同一地質(zhì)時(shí)期形成并大致連續(xù)發(fā)育的含煤巖系分布區(qū)。 礦區(qū):統(tǒng)一規(guī)劃和開(kāi)發(fā)的煤田或其一部分。
井田:劃分給一個(gè)礦井或露天礦開(kāi)采的那一部分煤田叫做井田(礦田)。
井型:根據(jù)礦井生產(chǎn)能力不同,我國(guó)把礦井劃分為大、中、小三種類型。稱為井型。 露天開(kāi)采:從敞露的地表直接采出有用礦物的方法。
立井:又稱豎井,為直接與地表相通的直立巷道。
暗立井:又稱盲豎井,盲立井,為不與地表直接相通的直立巷道。
平硐:直接與地面相通的水平巷道。
平巷與大巷:與地面不直接相通的水平巷道,其長(zhǎng)軸方向與煤層走向大致平行。平巷布置在煤層內(nèi)的稱為煤層平巷,布置在巖層中的稱為巖石平巷。為開(kāi)采水平服務(wù)的平巷常稱為大巷,如運(yùn)輸大巷。直接為采煤工作面服務(wù)的煤層平巷,稱為運(yùn)輸或回風(fēng)平巷.
石門(mén)與煤門(mén):在與地面不直接相通的水平巷道,其長(zhǎng)軸線與煤層直交或斜交的巖石平巷為石門(mén)。在厚煤層內(nèi),與煤層走向直交或斜交的水平巷道為煤門(mén)。
硐室:空間三個(gè)軸線長(zhǎng)度相差的、不大且又不直通地面的地下巷道。
2.井田內(nèi)的劃分方式?階段與水平的基本概念?采區(qū)、盤(pán)區(qū)、帶區(qū)的基本概念?
答:(1)井田劃分為階段和水平。在井田范圍內(nèi),沿著煤層的傾向,按一定標(biāo)高把煤層劃分為若干個(gè)平行于走向的長(zhǎng)條部分,每個(gè)長(zhǎng)條部分稱之為一個(gè)階段。通常把設(shè)有井底車場(chǎng)、階段運(yùn)輸大巷一、并且擔(dān)負(fù)全階段運(yùn)輸任務(wù)的水平稱為開(kāi)采水平,簡(jiǎn)稱水平。井田內(nèi)水平與階段的開(kāi)采順序?yàn)椋合炔缮喜克胶碗A段,后采下部水平和階段。(2)階段內(nèi)的再劃分。a.采區(qū)式劃分b.分段式劃分c.帶區(qū)式劃分(3)井田直接劃分為盤(pán)區(qū)或帶區(qū)。劃分為具有獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的塊段,稱為盤(pán)區(qū)或帶區(qū)。采區(qū):在階段范圍內(nèi),沿走向吧階段劃分為若干具有獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的塊段。他的開(kāi)采順序?yàn)榍斑M(jìn)式,即從井田中央塊段到邊界塊段順序開(kāi)采。
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3. 礦井開(kāi)拓、準(zhǔn)備及回采的含義及作用是什么?
開(kāi)拓巷道:為全礦井、一個(gè)水平或若干采區(qū)服務(wù)的巷道,如井筒、井底車場(chǎng)、主要石門(mén)、運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、主要風(fēng)井。
準(zhǔn)備巷道:為一個(gè)采區(qū)或數(shù)個(gè)區(qū)段服務(wù)的巷道,如采區(qū)上下山、采區(qū)車場(chǎng)、、采區(qū)硐室。 回采巷道:僅為采煤工作面生產(chǎn)服務(wù)的巷道,如區(qū)段運(yùn)輸平巷、區(qū)段回風(fēng)平巷、開(kāi)切眼。
1. 何謂采煤方法?
采煤方法:根據(jù)不同的礦山地質(zhì)及技術(shù)條件,可有不同的采煤系統(tǒng)與采煤工藝相配合,從而構(gòu)成不同的采煤方法。
采煤工藝:由于煤層的自然條件和采用的機(jī)械不同,完成回采工作各工序的方法也就不同,并且在進(jìn)行的順序、時(shí)間和空間上必須有規(guī)律地加以安排和配合。這種在采煤工作面內(nèi)按照一定順序完成各項(xiàng)工序的方法及其配合,稱為采煤工藝。在一定時(shí)間內(nèi),按照一定的順序完成回采工作各項(xiàng)工序的過(guò)程,稱為采煤工藝過(guò)程。
采煤系統(tǒng):回采巷道的掘進(jìn)一般是超前于回采工作進(jìn)行的。它們之間在時(shí)間上的配合以及在空間上的相互位置關(guān)系,稱為回采巷道布置系統(tǒng),也即采煤系統(tǒng)。
采場(chǎng):用來(lái)直接大量開(kāi)采煤炭的場(chǎng)所,稱為采場(chǎng)。
采煤工作面 在采場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行采煤的煤層暴露面稱為煤壁,又稱為采煤工作面。
回采工作:在采場(chǎng)內(nèi),為了開(kāi)采煤炭資源所進(jìn)行的一系列工作,稱為回采工作。
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3. 我國(guó)較廣泛采用的采煤方法有哪幾種?應(yīng)用及發(fā)展概況如何?
一、壁式體系采煤法 a.薄及中厚煤層單一長(zhǎng)壁采煤方法b.厚煤層分層開(kāi)采的采煤方法c.厚煤層整層開(kāi)采的采煤方法
二、柱式體系采煤法 柱式體系采煤法又稱為短壁體系采煤法,是以房、柱間隔采煤為主要特征,常見(jiàn)的有巷柱式、房式、房柱式采煤法。
一、選擇采煤方法的原則
1、安全
2、經(jīng)濟(jì)
3、采出率高
以上三個(gè)基本原則是密切聯(lián)系有相互制約的,在選擇時(shí)應(yīng)當(dāng)綜合考慮。
采煤方法發(fā)展方向
一、改進(jìn)采煤工藝,因地制宜地發(fā)展先進(jìn)的機(jī)械化采煤技術(shù)
二、擴(kuò)大走向長(zhǎng)壁采煤法和傾斜長(zhǎng)壁采煤法的應(yīng)用范圍
三、緩斜、傾斜厚煤層進(jìn)行傾斜分層下行垮落采煤法和放頂煤采煤法
四、大力推廣無(wú)煤柱護(hù)巷技術(shù)
五、急傾斜煤層開(kāi)采要進(jìn)一步探索機(jī)械化的發(fā)展途徑
六、“三下一上”采煤技術(shù)推廣有廣泛的發(fā)展
七、適度發(fā)展水力采煤技術(shù)
八、柱式體系采煤法應(yīng)用范圍將不斷擴(kuò)大
九、煤炭地下氣化技術(shù)前景光明
十、采煤方法是一個(gè)發(fā)展著的系統(tǒng)工程
第三章 單一走向長(zhǎng)壁采煤法采煤工藝
1. 長(zhǎng)壁采煤法有那幾種主要采煤工藝?
爆破采煤工藝,普通機(jī)械化采煤工藝,綜合機(jī)構(gòu)化采煤工藝。
爆破采煤工藝過(guò)程包括打眼、放炮落煤和裝煤、人工裝煤、刮板運(yùn)送機(jī)運(yùn)煤,移置輸送機(jī)、人工支護(hù)和回柱放頂?shù)裙ば颉?/p>
2. 什么是普采工藝系統(tǒng)?普采工藝的基本要點(diǎn)是什么?
特點(diǎn):用采煤機(jī)械同時(shí)完成落煤和裝煤工序,而運(yùn)煤、頂板支護(hù)個(gè)采空區(qū)處理與炮采工藝相同。
3. 什么是綜采工藝系統(tǒng)?綜采工作面的主要設(shè)備有哪些?
設(shè)備:采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、下端頭支架、上端頭支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、可伸縮膠帶輸送機(jī)、配電箱、乳化液泵站、設(shè)備列車、移動(dòng)變電站、噴霧泵站、液壓安全絞車、集中控制臺(tái)。
機(jī)采工作面的進(jìn)刀方式:直接推入法進(jìn)刀、工作面端部斜切進(jìn)刀、綜采面中部斜切進(jìn)刀、滾筒鉆入法進(jìn)刀。
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14.綜采工作面的移架方式:?jiǎn)渭芤淮雾樞蚴、分組間隔式、成組整體依次順序式。
15.機(jī)采工作面的斷頭支護(hù)方式:?jiǎn)误w支柱加長(zhǎng)梁組成的邁步抬棚、自移式端頭支架、用工作面液壓支架支護(hù)端頭。
16.開(kāi)機(jī)率:采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占每日時(shí)間的百分比。
17.工作面長(zhǎng)度的影響因素:設(shè)備條件,煤層地質(zhì)因素,瓦斯涌出量。
18.作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容和編制方式:①工作面的位置、范圍、與相鄰工作面的關(guān)系及地面概況的一般情況;②地質(zhì)情況,包括可采儲(chǔ)量、煤層厚度和傾角、頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、水文情況;③采煤方法有關(guān)內(nèi)容,包括巷道及工作面布置圖、有關(guān)參數(shù)、機(jī)械設(shè)備、工藝方式、.各生產(chǎn)系統(tǒng)④繪制循環(huán)圖表、勞動(dòng)組織和技術(shù)經(jīng)濟(jì)圖表⑤安全技術(shù)措施。編制方式:“兩采一準(zhǔn)”或“邊采邊準(zhǔn)”;“兩班半采煤、半班準(zhǔn)備”;“三班采煤、一班準(zhǔn)備”;“四班交叉”。
19.單雙巷的特點(diǎn):采用雙巷布置既可探明煤層的變化情況又便于輔助運(yùn)輸及排水,同時(shí)在瓦斯含量較大、一翼走向長(zhǎng)度較大的采區(qū),采用雙巷掘進(jìn)有利于掘進(jìn)通風(fēng)和安全;主要缺點(diǎn)是提前開(kāi)掘下區(qū)段軌道平巷,雖有區(qū)段煤柱護(hù)巷,但維護(hù)常比較困難。當(dāng)瓦斯含量不大、煤層埋藏較穩(wěn)定、涌水量不大時(shí),一般采用單巷布置。
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20.對(duì)拉工作面:對(duì)拉工作面的實(shí)質(zhì)是利用三條區(qū)段平巷準(zhǔn)備出兩個(gè)采煤工作面。其生產(chǎn)系統(tǒng)是:中間的區(qū)段平巷鋪設(shè)輸送機(jī)作為區(qū)段輸送巷,這時(shí),上工作面的煤炭向下運(yùn)動(dòng)到中間輸送巷,下工作面的煤炭則向上運(yùn)動(dòng)到中間輸送巷,由此集中運(yùn)送到采區(qū)上山。
21.區(qū)段無(wú)煤柱護(hù)巷:沿空留巷和沿空掘巷;采用區(qū)段憑煤柱護(hù)巷,使區(qū)段平巷沿采空區(qū)布置,可避開(kāi)或削弱固定支承壓力,能改善巷道維護(hù)狀態(tài),減少煤炭損失,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
22.區(qū)段分層平巷的布置:傾斜式布置,水平式布置,垂直式布置。
23.區(qū)段集中平巷的布置優(yōu)點(diǎn):1.可為超前采煤工作面掘進(jìn)分層平巷和多頭掘進(jìn)提供條件,并縮短區(qū)段的準(zhǔn)備時(shí)間,有利于采掘接替;2.可以實(shí)現(xiàn)上下分層工作面同采,有利于增加采區(qū)產(chǎn)量和合理集中生產(chǎn);3.第二分層以下各分層的運(yùn)輸平巷均是在上部分層的采空區(qū)下方掘進(jìn),礦山壓力小、易于維護(hù),由于分層平巷為超前掘進(jìn),而且隨采煤工作面推進(jìn)而報(bào)廢,其維護(hù)長(zhǎng)度及時(shí)間短,維護(hù)費(fèi)用低;4.各分層工作面采出的煤均可利用集中運(yùn)輸平巷運(yùn)輸,系統(tǒng)簡(jiǎn)單、占用設(shè)備少、集中管理。
24.區(qū)段集中平巷的布置方式:一煤一巖集中巷布置,機(jī)軌合一的集中巷布置。
25.區(qū)段巖石集中平巷的位置:1.巷道與煤層底板之間的垂直距離h應(yīng)不小于一定數(shù)值。2.應(yīng)將巷道布置在壓力傳遞角fan以外。影響h和fan的主要因素:支承壓力的大小、煤層底板巖層性質(zhì)和地質(zhì)構(gòu)造。
26區(qū)段集中平巷與分層平巷間的聯(lián)系方式,主要根據(jù)用途、傾角、分層平巷的布置形式及用途、掘進(jìn)工程量的大小、采區(qū)巷道布置全局的合理性。一般有石門(mén)、斜巷和立眼聯(lián)系石門(mén)聯(lián)系的優(yōu)點(diǎn):掘進(jìn)施工、運(yùn)料和人員行走方便。主要缺點(diǎn):石門(mén)用作運(yùn)煤時(shí),不能實(shí)現(xiàn)煤炭重力運(yùn)輸,石門(mén)的鋪設(shè)輸送機(jī),多占用設(shè)備。當(dāng)煤層傾角較小時(shí),石門(mén)長(zhǎng)度較長(zhǎng),掘進(jìn)工程量大。
當(dāng)煤層傾角較大,區(qū)段分層運(yùn)輸和回風(fēng)平巷均為水平布置時(shí),可采用石門(mén)與溜眼相結(jié)合的形式聯(lián)系分層運(yùn)輸平巷與集中平巷,當(dāng)煤層傾角較小、分層運(yùn)輸和回風(fēng)平巷均為傾斜布置時(shí),可采用傾斜溜眼重力運(yùn)煤。當(dāng)煤層傾角很小或近水平、分層平巷垂直布置時(shí),采用溜眼重力運(yùn)煤,而運(yùn)送材料、設(shè)備及行人仍采用斜巷聯(lián)系。
27.人工假頂有:竹笆或荊笆假頂、金屬網(wǎng)假頂、塑料網(wǎng)假頂。
28.再生頂板:煤層的頂板為頁(yè)巖或含泥質(zhì)成分較高的巖層,頂分層開(kāi)采后,采空區(qū)中跨落的破碎巖石在上覆巖層的壓力作用下,再加上頂分層回采時(shí)向采空區(qū)內(nèi)注水或灌漿,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后能重新膠結(jié)稱為具有一定穩(wěn)定性和強(qiáng)度的再生頂板。
29.放頂煤采煤法:在厚及特厚煤層中,沿煤層底部布置一個(gè)采高2-3米的長(zhǎng)壁工作面,用
常規(guī)方法進(jìn)行回采,利用礦山壓力的作用或鋪以人工松動(dòng)方法,是支架上方的頂煤破碎成散體后由支架后方放出,并經(jīng)由刮板輸送機(jī)運(yùn)出工作面。
30.頂煤破碎原理:頂煤內(nèi)的應(yīng)力發(fā)生周期性的變化,形成交變應(yīng)力促使頂板破壞。
31.工作面內(nèi)的煤炭損失:初采損失率、未采損失率、端頭損失率、采煤工藝損失率。 32綜采放頂煤的主要優(yōu)缺點(diǎn):?jiǎn)萎a(chǎn)高、效益高、成本低、巷道掘進(jìn)量小、減少了搬家倒面次數(shù),節(jié)省了采煤工作面的安裝和搬遷費(fèi)用、對(duì)煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性強(qiáng):煤損多、易發(fā)火、煤塵大、瓦斯易積聚。
33.急斜煤層采煤的主要特點(diǎn):(1)采煤工作面采下的煤塊能自動(dòng)下滑,從而簡(jiǎn)化了工作面的裝運(yùn)工作,但下滑的煤塊和矸石容易沖倒支架,砸傷人員,給生產(chǎn)帶來(lái)不安全因素;(2)急斜煤層頂板壓力垂直作用于支架或煤柱上的分離比緩斜煤層要小,而沿傾斜作用的分力要大,煤層頂?shù)装宥加锌赡苎貎A向滑動(dòng),支架穩(wěn)定性差,因而增加了回采和支護(hù)工作的復(fù)雜性
(3)采煤工作面的行人、運(yùn)料、落煤、支護(hù)、采空區(qū)處理各項(xiàng)工序的操作都比較困難,增加了機(jī)械化采煤的難度;(4)以溜煤眼代替緩斜煤層中的運(yùn)輸上山,而以運(yùn)料眼代替軌道上山;為了安全,分段設(shè)行人眼;出矸石還需設(shè)溜矸眼。(5)一般來(lái)說(shuō),急斜煤層都經(jīng)歷過(guò)強(qiáng)烈的地質(zhì)變動(dòng),地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜,圍巖條件差;在加上采煤工作面推進(jìn)速度慢,猜出率較低,因此,采區(qū)走向長(zhǎng)度比緩斜煤層要小。
34.偽斜柔性掩護(hù)支架采煤法:將工作面傾角變緩、工作面較長(zhǎng),從而具有緩斜、傾斜煤層走向長(zhǎng)壁采煤法巷道布置和生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、掘進(jìn)率低的一系列優(yōu)點(diǎn):這種采煤法利用掩護(hù)支架把工作空間與采空區(qū)隔開(kāi),大大簡(jiǎn)化了復(fù)雜繁重的頂板管理工作,為安全生產(chǎn)和三班出煤創(chuàng)造了良好的條件;工作面煤炭自溜運(yùn)輸,減輕了繁重的攉煤勞動(dòng)。缺點(diǎn):掩護(hù)支架的個(gè)夠固定而不能調(diào)寬,對(duì)煤層厚度、傾角等產(chǎn)狀變化的適應(yīng)性較差,今后設(shè)計(jì)可以伸縮和調(diào)整的液壓掩護(hù)支架:采煤工藝尚待實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,工作面基本上是單點(diǎn)出煤,限制了這種采煤方法各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的進(jìn)一步提高:在含有夾石的煤層中使用這種方法無(wú)法排除矸石,降低了媒質(zhì);工作面煤塵大,工作環(huán)境較差。
35:選擇采煤法的原則:成長(zhǎng)安全,經(jīng)濟(jì)合理,煤炭采出率高。
36.采煤方法的影響因素:①地質(zhì)因素:煤層傾角、厚度,煤層及圍巖的特征,煤層的地質(zhì)構(gòu)造情況,煤層的含水量、瓦斯涌出量和煤的自燃;②技術(shù)發(fā)展和裝備水平的影響③管理水平因素。
37.準(zhǔn)備方式的類型:①按煤層賦存條件:采區(qū)式、盤(pán)區(qū)式與帶區(qū)式準(zhǔn)備;②按開(kāi)采方式:上山采(盤(pán))區(qū)和下山采(盤(pán))區(qū)準(zhǔn)備;③按采區(qū)上(下)山的布置:?jiǎn)我聿蓞^(qū)、雙翼采區(qū)與跨多上山采區(qū)準(zhǔn)備;④按煤層群開(kāi)采時(shí)的聯(lián)系:?jiǎn)螌訙?zhǔn)備和聯(lián)合準(zhǔn)備。
38.盤(pán)區(qū)式準(zhǔn)備:上(下)山盤(pán)區(qū):上(下)山盤(pán)區(qū)單層準(zhǔn)備、上山盤(pán)區(qū)集中上山聯(lián)合準(zhǔn)備;石門(mén)盤(pán)區(qū)集中平巷聯(lián)合準(zhǔn)備。
39.采區(qū)式準(zhǔn)備:煤層群?jiǎn)螌訙?zhǔn)備方式,采區(qū)多煤層聯(lián)合準(zhǔn)備方式,煤層群分組集中化采區(qū)聯(lián)合準(zhǔn)備方式,緩斜、傾斜煤層采區(qū)準(zhǔn)備方式,急斜煤層采區(qū)準(zhǔn)備。
40.帶區(qū)式準(zhǔn)備:相鄰分帶的帶區(qū)準(zhǔn)備于多分帶的帶區(qū)準(zhǔn)備。
41.緩傾斜上下煤層開(kāi)采的最小距離:X=Hcota+L+b 當(dāng)煤層間距較小時(shí),還需注意不要使上下煤層的同采工作面錯(cuò)距過(guò)小,以免煤層頂板冒落對(duì)底板產(chǎn)生的動(dòng)力沖擊,影響到下煤層的開(kāi)采工作。同時(shí)不要使下煤層回采后頂板巖石移動(dòng),以免波及上煤層的采煤工作面。
42.煤層群區(qū)段集中平巷布置方式:機(jī)軌分煤巖巷布置、機(jī)軌上巖巷布置、機(jī)軌合一布置、機(jī)軌雙煤巷布置。
43.采區(qū)車場(chǎng):采區(qū)上(下)山與區(qū)段平巷或階段大巷連接處的一組巷道和硐室稱為采區(qū)車場(chǎng)。
44.采區(qū)上部車場(chǎng):平車場(chǎng)、甩車場(chǎng)和轉(zhuǎn)盤(pán)車場(chǎng)。中部:甩車場(chǎng)、無(wú)極繩運(yùn)輸時(shí)采用平車場(chǎng)。
下部:有采區(qū)裝車站和輔助提升下部車場(chǎng)組合而成,分為大巷裝車式和繞道裝車式。
45.煤田劃分為井田的原則:1.井田的范圍、儲(chǔ)量、煤層賦存及開(kāi)采條件要與礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng);2.保證井田有合理的尺寸;3.充分利用自然等條件劃分井田;4.合理規(guī)劃礦井開(kāi)采范圍,處理好與相鄰礦井之間的關(guān)系。
46.礦井生產(chǎn)能力的確定:1.開(kāi)采能力即按礦井開(kāi)采條件所能保證的原煤生產(chǎn)能力,主要是同時(shí)正常生產(chǎn)的采區(qū)生產(chǎn)能力的總和;2.各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力主要是提升、運(yùn)輸、和通風(fēng)能力,大巷和井底車場(chǎng)通過(guò)能力。3.儲(chǔ)量條件。礦井生產(chǎn)能力應(yīng)與其儲(chǔ)量相適應(yīng),以保證有足夠用的礦井和水平的服務(wù)年限。
47.立井開(kāi)拓的特點(diǎn):生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,運(yùn)輸環(huán)節(jié)少,建井速度快,投產(chǎn)早,但其上山階段的分帶風(fēng)巷是下行風(fēng),應(yīng)采取措施,方知分帶回風(fēng)巷中瓦斯積累,保證安全生產(chǎn)。采用立井開(kāi)拓時(shí),一般以一對(duì)立井(主井及副井)進(jìn)行開(kāi)拓,準(zhǔn)備兩個(gè)井筒。
48.斜井開(kāi)拓的特點(diǎn):井田沿傾斜劃分片盤(pán),每個(gè)片盤(pán)整段回采,沿走向不分采區(qū),從井田邊界向井筒方向連續(xù)推進(jìn),片盤(pán)內(nèi)煤層的開(kāi)采能力不大,每一個(gè)片盤(pán)的服務(wù)年限不大,上下片盤(pán)生產(chǎn)連續(xù)頻繁。
49.綜合開(kāi)拓:1.主斜井——副立井的方式能實(shí)現(xiàn)大型及特大型礦井的總和開(kāi)拓。2.平硐——立井的綜合開(kāi)拓。
50.分區(qū)域開(kāi)拓:分區(qū)時(shí)具有獨(dú)立進(jìn)、回風(fēng)巷道系統(tǒng)的井田的一部分。將井田劃分為若干個(gè)分區(qū),每個(gè)分區(qū)內(nèi)可采用采區(qū)式、盤(pán)區(qū)式或帶區(qū)式準(zhǔn)備,每一個(gè)分區(qū)有各自的輔助井筒負(fù)擔(dān)進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)任務(wù),有時(shí)還負(fù)擔(dān)輔助提升工作。井下出煤則有服務(wù)于全礦的主井集中提出。這樣,既能充分發(fā)揮主井集中提煤效率高的優(yōu)點(diǎn),又能解決特大型礦井通風(fēng)和輔助提升困難的問(wèn)題。
51.合理垂高:具有合理階段斜長(zhǎng)、具有合理區(qū)段數(shù)目、要有利于采區(qū)的正常接替、要保證開(kāi)采水平有合理的服務(wù)年限及足夠的儲(chǔ)量、經(jīng)濟(jì)上有利的垂高。
52.上山開(kāi)采:煤向下運(yùn)輸,上山的運(yùn)輸能力大,輸送機(jī)的鋪設(shè)長(zhǎng)度較長(zhǎng),傾角較大時(shí)還可采用自溜運(yùn)輸,運(yùn)輸費(fèi)用較低,但從全礦看,它有折返運(yùn)輸;井下涌水直接流入井底水倉(cāng),排水系統(tǒng)簡(jiǎn)單。
53.下山開(kāi)采:向上運(yùn)煤,沒(méi)有折返運(yùn)輸,總的量較少,各采區(qū)都要解決采區(qū)內(nèi)的排水問(wèn)題。
54.大巷布置方式:分煤層大巷和主要石門(mén)、集中大巷和采區(qū)石門(mén)、分組集中大巷和主要石門(mén)。
55.大巷位置:煤層大巷和巖層大巷。
56.立井開(kāi)拓和井筒位置:對(duì)井下開(kāi)采合理的井筒位置、對(duì)掘進(jìn)有利的井筒位置、便于布置地面工業(yè)場(chǎng)地的井筒位置。
57.井底車場(chǎng)是連接井筒和井下主要運(yùn)輸巷道的一組巷道和硐室的總稱,是連接井下運(yùn)輸和提升兩個(gè)環(huán)節(jié)的樞紐。
58.調(diào)車方式:頂推調(diào)車、專用設(shè)備調(diào)車、甩車調(diào)車、頂推拉調(diào)車。
59.井底車場(chǎng)的類型:環(huán)形井底車場(chǎng)(立井環(huán)形式:立井臥式,立井斜式、立井立式;斜井環(huán)形式;)折返式井底車場(chǎng)(立井折返式車場(chǎng):唆式和盡頭式、斜井折返式車場(chǎng)。)
60.影響選擇井底車場(chǎng)形式的因素:1.井田開(kāi)拓方式。 2.大巷運(yùn)輸方式及礦井生產(chǎn)能力。 3.地面布置及生產(chǎn)系統(tǒng)。 4.不同煤種需分運(yùn)提升的礦井。
原則:(1)車場(chǎng)通過(guò)能力,應(yīng)比礦井生產(chǎn)能力有30%以上的富裕系數(shù),有增產(chǎn)的可能性。
(2)吊車簡(jiǎn)單,管理方便,彎道及交叉點(diǎn)少;
(3)操作安全,符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求;
(4)井巷工程量小,建設(shè)投資;便于維護(hù);生產(chǎn)能成本低;
(5)施工方便,各井筒間、井底車場(chǎng)巷道與主要巷道間能迅速貫通,縮短建設(shè)時(shí)間。
61.礦井延伸:多水平的礦井為了保持正常連續(xù)和均衡生產(chǎn),需每隔一定時(shí)間延伸井筒,開(kāi)拓新水平。在生產(chǎn)水平減產(chǎn)前必須完成井筒延伸和新水平的開(kāi)拓準(zhǔn)備。
62.延伸方式:1.延伸原有主副井;2. 暗井延伸;3.延伸一個(gè)井筒,新打一個(gè)暗井; 4.延伸一個(gè)井筒,新打一個(gè)立井或斜井;5.幾個(gè)礦井聯(lián)合開(kāi)拓或延伸。
63.延伸原則:1.保持或擴(kuò)大礦井生產(chǎn)能力:
2.充分利用現(xiàn)有井巷、設(shè)施及設(shè)備,減少臨時(shí)輔助工程量,降低投資。
3.積極采用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備。在新水平開(kāi)拓時(shí)選擇更為合適的采煤
方法、先進(jìn)的采掘技術(shù)和設(shè)備,改革礦井井田開(kāi)拓和采區(qū)準(zhǔn)備方式。
4.加強(qiáng)生產(chǎn)管理、延伸的組織管理與技術(shù)管理,施工與生產(chǎn)緊密配合、協(xié)調(diào)一致、盡量減少延伸對(duì)生產(chǎn)的影響:
5..盡可能縮短新、舊水平的同時(shí)生產(chǎn)時(shí)間。
64.過(guò)渡時(shí)期的技術(shù)措施:一、生產(chǎn)水平過(guò)渡時(shí)期的技術(shù)措施:1.利用通過(guò)式箕斗兩個(gè)水平同時(shí)出煤:2.將上水平的煤通過(guò)溜井放到下水平,主井在新水平集中提煤;3.上水平利用下山采區(qū)過(guò)渡;4.利用副井提升部分煤炭。二、生產(chǎn)水平過(guò)渡時(shí)間的通風(fēng):1.維護(hù)上水平的采區(qū)上山為下水平的相應(yīng)采區(qū)回風(fēng);2.利用上水平運(yùn)輸大巷的配風(fēng)井作為過(guò)渡期下水平的回風(fēng)巷;3.利用分組集中大巷的礦井,可利用上水平上部分分組集中大巷為下水平上煤組回風(fēng);
三、生產(chǎn)水平過(guò)渡期的排水:1.一段排水,上水平的流水引入下水平的水倉(cāng),集中排至地面;
2.兩排分別排水,兩個(gè)水平各有獨(dú)立的排水系統(tǒng)直接排至地面;3.兩段接力排水,下水平的水排到上水平的水倉(cāng),然后有上水平集中排至地面;4.兩段聯(lián)合排水,上下兩個(gè)水平的排水管路連成一套系統(tǒng),設(shè)三通閥門(mén)控制,上下水平均可排至地面。
65.生產(chǎn)礦井技術(shù)改造的目的是:改變落后的技術(shù)面貌,提高礦井產(chǎn)量、勞動(dòng)效率、資源采出率,降低成本,減輕工人體力勞動(dòng),改善勞動(dòng)條件,是生產(chǎn)建立在更加安全的基礎(chǔ)上,全面提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
66.方式:一、礦井?dāng)U建。1.直接擴(kuò)大井田范圍。2.相鄰礦井合并改造。3.結(jié)合礦井開(kāi)拓延深進(jìn)行合并改擴(kuò)建。二、合理集中生產(chǎn)。1.水平集中。2.采區(qū)集中。3.工作面集中。三、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)節(jié)改造。1.礦井提升系統(tǒng)的改造。2.大巷運(yùn)輸系統(tǒng)的改造。3.輔助運(yùn)輸環(huán)節(jié)的改造。4.井底車場(chǎng)的改造及設(shè)置井底緩沖煤倉(cāng)。5.通風(fēng)系統(tǒng)的改造。6.排水系統(tǒng)的改造.7.地面生產(chǎn)系統(tǒng)的改造。
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