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生產(chǎn)車間6s管理規(guī)章制度
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，越來越多地方需要用到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編整理的生產(chǎn)車間6s管理規(guī)章制度，希望對(duì)大家有所幫助。
生產(chǎn)車間6s管理規(guī)章制度1
公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門主管：
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場檢查開始，公司的“6S”工作開始進(jìn)入到推行落實(shí)階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和大力支持下，各部門對(duì)待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心，到后來的逐步重視并行動(dòng)起來，針對(duì)每次檢查發(fā)現(xiàn)的問題大都進(jìn)行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因?yàn)楦鞣N原因沒有進(jìn)行徹底有效的整改，總的來說，公司的`“6S”工作推行仍處于起步初級(jí)階段，要想達(dá)到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠(yuǎn)。
根據(jù)前一段時(shí)間檢查的實(shí)際情況來看，要想使“6S”工作真正落到實(shí)處，取得實(shí)效，必須要做到以下幾點(diǎn)：
1、單位領(lǐng)導(dǎo)充分重視，發(fā)動(dòng)部門全員參與。要摒棄那種認(rèn)為只有抓好生產(chǎn)才是正道，“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法（現(xiàn)實(shí)中我們很多部門領(lǐng)導(dǎo)嘴上不說，心里其實(shí)都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進(jìn)來促進(jìn)我們?nèi)粘８黜?xiàng)工作的開展。在推進(jìn)“6S”工作的過程中，各部門要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動(dòng)全體員工來落實(shí)“6S”工作的推行。
2、不搞臨時(shí)突擊行動(dòng)，以落實(shí)制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習(xí)慣于搞臨時(shí)突擊的整理現(xiàn)場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時(shí)現(xiàn)場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度落實(shí)執(zhí)行的基礎(chǔ)上，確�，F(xiàn)場隨時(shí)保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機(jī)檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實(shí)狀況。
3、責(zé)任區(qū)層層落實(shí)到單位個(gè)人，確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。前期
“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域，而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對(duì)全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個(gè)部門，確保任何區(qū)域“6S”工作不達(dá)標(biāo)有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個(gè)人，只有每個(gè)區(qū)域責(zé)任到人，才能確保“6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。
4、面對(duì)“6S”整改中的困難積極應(yīng)對(duì)而不是消極等待。前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多長期得不到解決，如機(jī)加車間機(jī)臺(tái)切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點(diǎn)的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對(duì)設(shè)備做大的更新改造，在目前情況下也不現(xiàn)實(shí)。面對(duì)這些困難，如果相關(guān)車間無所作為，任其發(fā)展，那么這些問題會(huì)越來越嚴(yán)重，最終會(huì)導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對(duì)，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動(dòng)起來，公司會(huì)提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。
5、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)獎(jiǎng)懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。公司對(duì)前期生產(chǎn)車間“6S”工作評(píng)比第一名涂裝車間的獎(jiǎng)勵(lì)和對(duì)相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對(duì)獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)。前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關(guān)車間的主觀不做為所致，今后對(duì)于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
6、對(duì)“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改，需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實(shí)，如果確實(shí)不能在此期限前完成的，相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場為主，對(duì)公司的辦公和生活場所沒有太多關(guān)注，今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn)，會(huì)在全公司范圍內(nèi)展開，相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實(shí)，對(duì)公司的各項(xiàng)工作開展將是一個(gè)有力的促進(jìn)。
生產(chǎn)車間6s管理規(guī)章制度2
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司選煤廠生產(chǎn)科各車間、各崗位、全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴工作證（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿戴勞保用品，佩戴安全帽。
不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條每天正常上班時(shí)間為12小時(shí)，3班輪流制。
如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。
第六條按時(shí)上、下班（員工參加班前會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上、下班須排隊(duì)依次簽到、簽退。嚴(yán)禁代簽及無上班、加班簽到。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、副主任、現(xiàn)場管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適。當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《現(xiàn)場管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動(dòng)車床，由此而造成的.事故自行承擔(dān)。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)上，違者《現(xiàn)場管理制度》處理。
第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到入選煤質(zhì)變化、灰份過高，有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成停車事故，直接處罰當(dāng)事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《現(xiàn)場管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
第二十三條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。
第二十四條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。
第二十五條下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作區(qū)域，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。
第二十六條加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十八條對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三章員工考核。
第二十九條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。
其中：
1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2、勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4、績、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。
以上考核由各車間主任考核，對(duì)不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；
第三十條考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十一條本制度由生產(chǎn)科制訂、解釋并檢查，安全科考核。生產(chǎn)科全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
生產(chǎn)車間6s管理規(guī)章制度3
一、活動(dòng)目的
為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活動(dòng)對(duì)象
縫制一車間、縫制二車間
三、成立組織
領(lǐng)導(dǎo)小組成員
組長：
組員：
職責(zé)分工：XXX負(fù)責(zé)生產(chǎn)部6S工作的.執(zhí)行與監(jiān)督，XXX負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員每周對(duì)6S工作進(jìn)行大評(píng)比，XXX負(fù)責(zé)6S方案的制定、物資準(zhǔn)備、協(xié)助檢查評(píng)比。
四、實(shí)施時(shí)間
從XX月份開始，每周一次對(duì)生產(chǎn)車間不定時(shí)進(jìn)行大檢查
五、實(shí)施內(nèi)容
（一）整理
車間整理
1、車間6S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)6S的組織落實(shí)和開展工作，應(yīng)按照6S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對(duì)物品進(jìn)行定置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。
2、上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4、工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用，各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊的擺放物件，包括工具、半成品、原材料不能隨意擺放。
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車間整頓
1、各機(jī)臺(tái)、設(shè)備保養(yǎng)干凈、擺放整齊；
2、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，擺放有定位，任何人均很清楚；
3、所有通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，天花板、墻壁、窗戶、照明燈、無蜘蛛網(wǎng)、無積塵；
4、車間的垃圾、廢品及時(shí)清理。
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車間清掃
1、公共通道要保持地面干凈、光亮；
2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序；
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗，垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放；
4、車間員工要及時(shí)清除各自崗位衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
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徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查，保持公司整體6S意識(shí)。
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公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關(guān)規(guī)定，
1、6S活動(dòng)每日堅(jiān)持做且效果明顯；
2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神；
3、時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
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清除事故隱患，保障安全，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
六、評(píng)比方案
�。ㄒ唬┰u(píng)比方法：
1、根據(jù)評(píng)比細(xì)則對(duì)車間每周不定期進(jìn)行一次檢查和登記，80分以上（包含80分）的為合格，評(píng)比取前后各二名，前第一名發(fā)放（6S活動(dòng)標(biāo)兵組）紅旗，給小組成員每人獎(jiǎng)勵(lì)王老吉一瓶，第二名給小組成員每人獎(jiǎng)勵(lì)果汁一瓶，最后一名發(fā)放（6S活動(dòng)改善組）黃旗，組長取消當(dāng)月6S績效考核100元，倒數(shù)第二名扣除當(dāng)月6S績效考核80元；
2、月平均分在80分以上連續(xù)三個(gè)月6S評(píng)比保持第一名的，給該組獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金500元，月平均分在80分以上連續(xù)三個(gè)月6S評(píng)比保持第二名的，給該組獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金300元；
3、如當(dāng)月各小組月平均分都在80分以下將取消前二名，只評(píng)最后二名，如當(dāng)月各小組月平均分都在80分以上將取消最后二名，只評(píng)前二名；
4、以上每月評(píng)比分?jǐn)?shù)將納入各班組長、車間主任當(dāng)月6S績效考核；
5、由6S推廣小組在該方案實(shí)施后的次月5日前組織所有的6S委員會(huì)成員的各責(zé)任區(qū)的負(fù)責(zé)人召開6S活動(dòng)推行總結(jié)會(huì)，公布上月6S活動(dòng)的評(píng)分結(jié)果，現(xiàn)場給前第一名發(fā)（6S活動(dòng)標(biāo)兵）紅旗和獎(jiǎng)金，給最后一名發(fā)（6S活動(dòng)改善組）黃旗，再討論各部門或小組所出現(xiàn)的嚴(yán)重不符合的規(guī)范的幾大項(xiàng)的改善方法。
�。ǘ┰u(píng)比細(xì)則（詳見附表《6S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》）
生產(chǎn)車間6s管理規(guī)章制度4
1、目的：
為建立和保持一個(gè)文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)“一流的員工、一流的產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標(biāo)。
特制定6S管理規(guī)定。
2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)部位全體員工。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)：《質(zhì)量手冊》
4、職責(zé)
4.1綜合辦負(fù)責(zé)公司《6S管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進(jìn)行考核。
4.2生產(chǎn)部部長（車間負(fù)責(zé)人）為6S管理工作負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織本部門的6S工作的培訓(xùn)、執(zhí)行與考核。
4.3各班（組）長負(fù)責(zé)本班的6S管理落實(shí)工作。
4.4各部門劃分責(zé)任區(qū)域，確定責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)域的6S管理工作。
4.56S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5、6S管理的定義
5.1整理（Seiri）：隨時(shí)將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時(shí)將無用的物品清除現(xiàn)場。
目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的工作場所。
5.2整頓（Seition）：將有用的物品分類定置擺放，保持?jǐn)?shù)量、質(zhì)量清晰，井然有序，取放方便。
目的：縮短前置作業(yè)時(shí)間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。
5.3清掃（Seiso）：自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。
目的：減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。
5.4清潔（Seiketsu）：就是將以上3S的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。
目的：按制度規(guī)范管理。
5.5素養(yǎng)（Shitsuke）：愛崗敬業(yè)，盡職盡責(zé)，遵守規(guī)章制度，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。
目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習(xí)慣，塑造守紀(jì)律的員工素養(yǎng)。
5.6安全（Safety）：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全，保守公司機(jī)密。
目的：保證安全生產(chǎn)、嚴(yán)守公司機(jī)密。
5.7節(jié)約（Save）：公司倡導(dǎo)“節(jié)約為主，杜絕浪費(fèi)”。
目的：讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
6、6S管理的意義
6.1運(yùn)用6S的作法，徹底消除資源浪費(fèi)。
6.2現(xiàn)場合理化，提高生產(chǎn)效率。
6.3降低不良品率，提高品質(zhì)水平。
6.4創(chuàng)造一個(gè)舒適安全的工作生活環(huán)境。
7、6S管理的要求
7.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場6S要求現(xiàn)場管理的目標(biāo)：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識(shí)分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)。
7.1.2設(shè)備按規(guī)定要求定期進(jìn)行保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫記錄，下班前設(shè)備應(yīng)清潔干凈，不得有灰塵、油污，設(shè)備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。
7.1.3計(jì)量器具定期送檢，標(biāo)識(shí)明確。
保持良好狀態(tài)，正確使用，用時(shí)擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序
7.1.4工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。
7.1.5現(xiàn)場使用的'文件為現(xiàn)行有效版本，文件、記錄保管、保護(hù)整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。
7.1.6作業(yè)現(xiàn)場的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施，并有清楚標(biāo)識(shí)。
7.1.7作業(yè)現(xiàn)場的物料及時(shí)清理，不合格品及時(shí)返工。
7.1.8作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有
7.1.9作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個(gè)月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁15天清潔一次），地面劃分區(qū)域，落實(shí)到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蛛網(wǎng)等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。
垃圾桶（箱）應(yīng)每日清理，保持外表面清潔。
7.1.10作業(yè)區(qū)應(yīng)建立整理、整頓、清潔責(zé)任制，落實(shí)到人，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，保證達(dá)標(biāo)。
7.1.11作業(yè)區(qū)員工按6S管理有關(guān)規(guī)定，及時(shí)對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。
7.1.12生產(chǎn)員工嚴(yán)格按操作規(guī)范、工藝紀(jì)律執(zhí)行、杜絕不合格品產(chǎn)生，對(duì)質(zhì)量問題應(yīng)眼睛向內(nèi)找出根本原因予以糾正，嚴(yán)以律己。
7.1.13生產(chǎn)員工工作作風(fēng)端正，具有積極主動(dòng)性、公德意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)和顧客意識(shí)。
工作重效率，更重質(zhì)量，對(duì)用戶（包括內(nèi)部用戶）意見反應(yīng)迅速，及時(shí)糾正或改進(jìn)。
7.1.14生產(chǎn)員工有時(shí)間觀念，當(dāng)班時(shí)間抓緊，及時(shí)完成班產(chǎn)定額任務(wù)，不拖拉。
上班不遲到，下班不早退，開會(huì)不遲到。
7.1.15生產(chǎn)員工有團(tuán)隊(duì)精神和集體榮譽(yù)感，積極開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動(dòng)。
7.1.16生產(chǎn)員工進(jìn)廠應(yīng)儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。
7.1.17生產(chǎn)員工進(jìn)入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴(yán)禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。
7.1.18消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責(zé)任人，在有效期內(nèi)可以正常使用。
8、6S管理的考核評(píng)比與獎(jiǎng)懲。
8.1自查
8.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)部每天應(yīng)有專人按生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理要求對(duì)各班組的各項(xiàng)目進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng)督促改進(jìn)。
8.1.2車間內(nèi)環(huán)境及公共設(shè)施
8.1.2.1生產(chǎn)部每天進(jìn)行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改，并做好記錄，針對(duì)嚴(yán)重不合格項(xiàng)開據(jù)罰單對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
9、檢查、考核
9.1辦公室每周對(duì)作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設(shè)施、生活區(qū)（宿舍）、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
9.2每次檢查應(yīng)填寫《6S檢查表》，根據(jù)《6S檢查表》進(jìn)行評(píng)分。
9.3合格和不合格判定。
80分（含80分）以上為合格，低于80分為不合格。
9、46S考評(píng)結(jié)果作為部門績效工資、獎(jiǎng)金考評(píng)的依據(jù)之一，對(duì)嚴(yán)重不合格項(xiàng)開具《處罰通知單》進(jìn)行處罰，部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)后進(jìn)行整改。
9、5一個(gè)考核年度內(nèi)，同一部門同一不合格項(xiàng)重復(fù)出現(xiàn)3次的，給予雙倍考核。
10、其他
11、本規(guī)定的解釋權(quán)歸辦公室。
生產(chǎn)車間6s管理規(guī)章制度5
1.0目的：為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費(fèi)，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認(rèn)可，特制定本管理規(guī)定。
2.0適用范圍：本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理，凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行
3.0管理職責(zé)：
3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實(shí)施；
3.0.2車間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作；
3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準(zhǔn)工作。
4.0工作程序推行現(xiàn)場6S，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1 整理：將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的`東西進(jìn)行區(qū)分，把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場，使之保持干凈整齊。
4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運(yùn)工具有序地按指定區(qū)域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺(tái)及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動(dòng)物品每周六進(jìn)行徹底清掃，除去表面灰塵，及時(shí)將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。
4.3整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的擺放整齊，明確地標(biāo)識(shí)，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序，車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層，做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規(guī)定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內(nèi)工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分，進(jìn)行存放（因場地窄應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時(shí)處理）。
4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作，以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。
4.5清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。
4.6要求：每周六對(duì)全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查，標(biāo)準(zhǔn)為無死角垃圾，設(shè)備無明顯油污。
4.7清潔：將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。
4.8要求：每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場檢查、考核，對(duì)違反以上規(guī)定、要煙臺(tái)金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
4.9素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習(xí)慣。
4.10要求：所有員工要求上班時(shí)必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，服裝整潔。
嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時(shí)應(yīng)按《勞動(dòng)管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。
4.11安全：全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動(dòng)保護(hù)，工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中，嚴(yán)禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注：發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)廠部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。
5.0相關(guān)文件:
5.1實(shí)現(xiàn)過程的策劃程序；
5.2生產(chǎn)計(jì)劃控制程序；
5.3半成品、零部件管理規(guī)定；
5.4不合格品控制程序
6.0記錄：產(chǎn)品標(biāo)示卡合格證產(chǎn)品庫存檢查表5S檢查表
生產(chǎn)車間6s管理規(guī)章制度6
自上周6s現(xiàn)場抽查以來，各車間部門積極響應(yīng)，高度重視，結(jié)合部門實(shí)際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作�，F(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。現(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細(xì)化分類，做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對(duì)地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗(yàn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
彩�。�71.92 平均分81.5
制袋：63.93 平均分78分
圓織：91.96 平均分93.5分
拉絲：69.90 平均分79.5分
設(shè)備：88.98 平均分93分
三、在推行6S過程中存在的問題
對(duì)6S的認(rèn)識(shí)不夠，6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的6s及安全意識(shí)還有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的'行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。
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