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最新國際項目管理知識:項目質(zhì)量管理

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2017最新國際項目管理知識:項目質(zhì)量管理

  導(dǎo)語:項目質(zhì)量管理起源于20世紀后半期,是項目管理與質(zhì)量管理的交叉學科。項目質(zhì)量管理是項目管理的靈魂。大家跟著百分網(wǎng)小編一起來看看吧。

2017最新國際項目管理知識:項目質(zhì)量管理

  了項目質(zhì)量管理的各過程,包括:

  8.1 規(guī)劃質(zhì)量——識別項目及其產(chǎn)品的質(zhì)量要求和/或標準,并書面描

  述項目將如何達到這些要求和/或標準的過程。

  8.2 實施質(zhì)量保證——審計質(zhì)量要求和質(zhì)量控制測量結(jié)果,確保采用

  合理的質(zhì)量標準和操作性定義的過程。

  8.3 實施質(zhì)量控制——監(jiān)測并記錄執(zhí)行質(zhì)量活動的結(jié)果,從而評估績

  效并建議必要變更的過程。

  質(zhì)量的定義:項目實現(xiàn)需求需達到的程度

  “鍍金”的含義:向客戶的可交付成果,增加一些沒有增值或與提高質(zhì)量無關(guān)的額外項或服務(wù)

  》另外還有”范圍蔓延”

  邊界分析:是一種確定何時達到質(zhì)量最佳點的分析,當改進質(zhì)量帶來的收入恰好等于為保證質(zhì)量投入的成本,這一點被視為達到質(zhì)量的最佳點。

  過程改進計劃:目的是分析項目采用的過程是否有效,以便降低缺陷,減少時間和資金,提高客戶滿意度。

  質(zhì)量指標:是供項目使用,在質(zhì)量保證和質(zhì)量控制中具體測量質(zhì)量的度量體系。

  持續(xù)改進的含義:通過微小的持續(xù)的質(zhì)量改進,來提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量,

  在一個JIT的環(huán)境下,庫存是多少,對質(zhì)量有什么影響?

  幾乎沒有庫存,迫使對質(zhì)量投以特別關(guān)注。

  零缺陷、一次就做對是克勞斯比提出的

  ISO9000是國際標準組織規(guī)范的國際質(zhì)量標準,最關(guān)注你有質(zhì)量標注嗎?你遵循質(zhì)量標注嗎?

  全面質(zhì)量管理(TQM):是一個全面的管理理念,鼓勵尋找方法來持續(xù)改進經(jīng)營做法、產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。

  “預(yù)防勝于檢查”這句話的含義:規(guī)避錯誤或預(yù)防錯誤的成本總是比糾正錯誤的成本要少的多。

  統(tǒng)計的互不相容性:兩個事件不可能在一次試驗中同時發(fā)生,如不可能在扔骰子同時出現(xiàn)5點或6點。

  統(tǒng)計的獨立性:B發(fā)生的可能性不取決于A發(fā)生的概率,他們是相互獨立的,如第二次拋出骰子的結(jié)果不受第一次拋出骰子的影響。

  正態(tài)分布曲線:對稱的“鈴鐺型”按數(shù)據(jù)分布的曲線,最常見的概率分布

  3西格瑪和6西格瑪:常用作質(zhì)量標準,σ是標準差的符號, 6西格瑪比3西格瑪?shù)馁|(zhì)量高。

  ±3西格瑪:據(jù)均值之間的距離99.73%的產(chǎn)品是可接受的

  ±6西格瑪:指99.99%的產(chǎn)品是可接受的

  總體和樣本的區(qū)別:

  總體:構(gòu)成一個獨特定義群、特別成員、特別項、特別元素的總體,如所有婦女

  樣本:總體中的一部分子集,如在所有婦女中位于中國30歲以上的婦女

  統(tǒng)計抽樣:從總體中抽取一部分樣本來檢查

  在一個項目中項目經(jīng)理對一個項目質(zhì)量負最終責任,但是團隊成員必須對自己的工作自檢。

  質(zhì)量差的影響:更高的費用、增加返工、低下的士氣、客戶滿意度低、增加風險

  質(zhì)量成本(COQ):通過分析一致性和非一致性成本在內(nèi)的全部質(zhì)量成本,尋找最佳平衡點。

  一致性成本和非一致性成本:(屬于質(zhì)量成本COQ)

  一致性成本:在項目期間,用于防止失敗的費用

  非一致性成本:在項目期間或項目完成后,用于處理失敗的費用

  規(guī)劃質(zhì)量的工具和技術(shù):

  標桿對照:將你公司或部門的績效與其他公司做比較

  成本收益分析:將努力所花的成本與努力的收益做比較。

  試驗設(shè)計:是一個統(tǒng)計方法,通過改變重要的變量來確定哪種組合能改進整體的質(zhì)量

  實施質(zhì)量保證做兩方面工作:

  一是按計劃做質(zhì)量;二是根據(jù)實際情況做過程改進。

  質(zhì)量保證過程的活動:過程分析、質(zhì)量審計

  過程分析:包括根本原因分析,用于識別問題、探究根本原因,并制定預(yù)防措施的一種技術(shù)。

  質(zhì)量審計:獨立、結(jié)構(gòu)化的審查質(zhì)量管理活動,識別應(yīng)吸取的教訓(xùn)

  缺陷補救:當部分項目沒有達到規(guī)格時要求做的返工

  核對表:是一個事項列表,用于檢測或瀏覽事項,標注檢查出的缺陷項

  七個質(zhì)量工具:因果圖、流程圖、直方圖、帕累托圖、趨勢圖、散點圖、控制圖

  因果圖:是一個創(chuàng)意式的方式查看問題的原因,也叫石川圖或魚骨圖,也可用于風險分析

  顯示各種因素的潛在問題或結(jié)果,可發(fā)現(xiàn)某個結(jié)果的根本原因,用于根本原因分析

  控制圖:是一個特殊的趨勢圖,從統(tǒng)計的角度記錄了一個過程是否受控或失控

  》反映某個過程隨時間推移的情況及發(fā)生特殊原因引起的變化,導(dǎo)致該過程失控。

  》有助于評價過程變更是否達到預(yù)期的改進效果

  控制界限:控制圖中可接受的偏差范圍

  規(guī)范界限:由客戶定義的,用來衡量可接受的產(chǎn)品或服務(wù)的允差

  失控:由于可歸咎的原因,使運行的過程既不一致也不預(yù)測。

  失控的情況有:超出界限 或者 連續(xù)7點在上限或下限

  特殊原因偏差:在控制圖外的數(shù)據(jù)點或7點顯示測量過程失控,7點原因需要做調(diào)查分析

  流程圖:識別潛在過程的改進機會,也可用于風險分析

  直方圖:表示引發(fā)問題的最普遍原因

  帕累托圖(排序的直方圖):用圖形將過程的問題優(yōu)先排序,通常按發(fā)生的頻率大小排序,幫助關(guān)注影響質(zhì)量最關(guān)鍵的問題。排序的目的是有重點的采取糾正措施。

  》可用于監(jiān)測:技術(shù)性能 和 成本與進度績效。

  80/20原則:80%的問題是由20%的根源或原因所導(dǎo)致的

  趨勢圖:沒有界限的控制圖,顯示隨時間推移的過程趨勢、過程和變化,可用其進行趨勢分析。

  散點圖:顯示兩個變量間的關(guān)系(因變量和自變量)

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