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員工工裝管理辦法通知
為了加強酒店工裝管理工作,確保酒店員工按規(guī)定要求著裝上崗,以整潔的儀表儀容為賓客提供優(yōu)質服務,樹立良好的企業(yè)形象,根據(jù)標準化要求,經董事會研究決定,特制定本工裝管理制度 .
一,工裝配裝
1,當員工新入職或調崗時,由員工本人,持《員工服裝收據(jù)》到倉庫按配裝標準領取工裝及配裝用品,并辦理登記手續(xù),若無合體的備用工裝時,由庫房報財務室,經總經理批準后方可通知廠家制作.
2,工裝的配用品由部門經理統(tǒng)計人員名單及配用品數(shù)量,部門經理簽字后上報總辦,經總經理批準后,由倉庫申購,部門經理到倉庫領取并發(fā)放給員工.
3,外購工裝在交用時,員工穿著不合體的由供貨單位負責修改,員工領用后無特殊情況,一般不予修改.凡私自對工服進行修改屬違紀行為,應由當事人予以賠償。
二,員工工裝折舊費計算的時間標準
1.工裝的制裝式樣,選料,定價均經酒店董事會審定,由財務室具體實施. 人員變動,調出,辭職,開除者的工裝管理規(guī)定
①工裝外套的使用年限為2年。從購置新的工裝之日算起：員工做滿年限小于等于1年扣除折舊費100%；做滿一年不滿2年扣除折舊費50%；做滿2年后不再扣除折舊費。
②員工辭職,除名或開除,配發(fā)工裝一律交回庫房,由倉管驗收合格后,在《員工離職登記表》及《工服抵押金收據(jù)》上簽字,方可辦理有關手續(xù).如員工離職未交還者,應按原價賠償.
三,工裝報損處理
1,領取的新工裝在一年內無法使用的,按原價格50%賠償.
2,工裝丟失者,按原價格賠償.
其余未盡事宜由倉管根據(jù)工裝破損原因,程度等情況上報酒店部門經理酌情處理.
四,員工上班,必須按規(guī)定統(tǒng)一著裝.未按規(guī)定著裝者,一經發(fā)現(xiàn)罰部門經理20元/人次.
五,各部門經理應對員工工裝穿著進行檢查,監(jiān)督,對衣著不整,穿臟漬工裝上崗,影響酒店形象等行為的員工按酒店有規(guī)定進行處罰.
六,本制度自頒布之日起施行.
員工工裝管理辦法
1 目的
為減少工藝裝備（以下簡稱“工裝”）的使用損耗，使其處于良好的技術狀態(tài)，提高使用工裝生產產品的質量和效率而制訂本標準。
2 范圍
本標準規(guī)定了工裝的設計、制造、購買、使用、維護和報廢等管理內容。
本標準適用于全公司工裝（模具除外）的管理。
3 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文，在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方面應探討、使用下列標準最新版本的可能性。
4 職責
4.1 總經理助理（經營）負責公司工裝的報廢的審批工作。
4.2 生產部是工裝歸口管理部門，負責組織工裝的保管、保養(yǎng)、發(fā)放與報廢等管理工作。
4.3 技術部根據(jù)產品的需要，按“標準化、通用化、系列化”的原則，負責產品主要專用工裝的設計和組織驗證工作。
4.4 各車間負責工裝在使用過程中的保管和保養(yǎng)工作。
4.5 供應部負責復制工裝的采購和委托加工工裝的外部聯(lián)絡。
5 工裝的新制與復制
5.1 工裝的新制
5.1.1新產品工裝的訂制，技術部會同生產部商定外購或自制。
5.1.2自制工裝由技術開發(fā)部負責設計，設計完畢后將技術圖紙交送生產部設備科，由設備科組織工裝的制造。
5.1.3因公司能力所限，技術部設計的工裝（圖紙）不能在本公司加工成實物、需委托外單位加工的，由技術部負責設計并聯(lián)系外單位加工。
5.1.4外購工裝由技術部填寫《設備申購單》（注：借用此表單），經技術部經理批準后，交送供應部購買。
5.2 工裝的復制
5.2.1生產部根據(jù)月度生產經營準備計劃和現(xiàn)有工裝的技術狀態(tài)，提出工裝復制的需求計劃。
5.2.2自制工裝的復制，由技術部提供技術圖紙等資料，生產部負責加工。
5.2.3委托加工的工裝，由技術部提供技術圖紙等資料，提交供應部聯(lián)系外單位加工。
5.2.4外購工裝，由生產部填寫《設備申購單》（注：借用此表單），經生產部經理批準后，交供應部購買。
5.3工裝的驗收入庫
5.3.1自制工裝完工后，由生產部設備科組織技術部、使用部門（車間）、技術部、品質部對其進行驗證，填寫《模具驗證報告單》（注：借用此表單），合格的辦理入庫手續(xù)，不合格的進行返工。
5.3.2委托加工或外購工裝到達公司后，由供應部填寫《模具試模通知單》（注：借用此表單），連同實物移交給生產部設備科，由設備科組織技術部、品質部對其進行驗證，填寫《模具驗證報告單》，合格的辦理入庫手續(xù)，不合格時退貨、更換或返工。
5.3.3工裝入庫后，生產部設備科應及時對其進行統(tǒng)一編號，并建立相應的管理臺帳，做到帳、物一致。
5.3.4工裝的編號前二位為“GJ”，表示工裝，第三位代表種別，“0”代表彎管機，“1”代表鉆孔模，“2”代表絲網(wǎng)，第四位至第七位代表順序號。
5.4 工裝的使用與保養(yǎng)
5.4.1根據(jù)產品生產的要求，各車間需領用工裝的，按規(guī)定要求到財務部開具《出庫單》，設備倉憑《出庫單》給予發(fā)放。
5.4.2操作者必須嚴格遵守工藝規(guī)程，合理使用工裝，若有損壞應及時向班組長或車間主任反映，以便維修。
5.4.3工裝的使用
工裝在使用中必須做到以下要求：
a) 經常給工裝運動部位加潤滑油（劑）；
b) 不得用硬物敲擊工裝的關鍵部位（如拋光面等）；
c) 保持工裝的清潔，避免有腐蝕的材料與之接觸。
5.4.4工裝的維修、改換和報廢
5.4.4.1新制的工裝，經驗證發(fā)生不合格時，由設備科組織辦理加修手續(xù)，委托加工或外購的工裝，由設備科移交給供應部，供應部負責與供貨廠家聯(lián)系解決。
5.4.4.2工裝因磨損等自然損壞時，由使用部門提出維修申請，經生產部經理批準后交設備科辦理維修手續(xù)。
5.4.4.3改換工裝，由設備科提出在用和庫存工裝處理意見，經生產部經理批準后組織實施。
5.4.4.4工裝被取消或淘汰時，由設備科組織技術部驗證并填寫《模具驗證報告單》，經生產部經理簽字確認后，報總經理助理（經營）批準予以報廢。
5.4.5 工裝的報廢條件
a) 工裝因使用頻率、期限已達到或超過設計要求，磨損嚴重不能保證產品合格的。
b) 由于操作者使用不當造成工裝損壞且不能修復的；
c) 由于產品的工藝改進、技術革新，老工裝被長期取消且不打算在今后使用的。
5.5工裝周期清查
生產部每半年組織工裝使用車間（部門）、品質部、技術部對全公司在用和庫存工裝進行一次全面清查，驗證其有效性并做好狀態(tài)標識，建立完善的管理檔案。
6 檢查與考核
6.1 考核辦法
6.1.1本標準中的相關部門未按本標準第3章（職責）履行職責的，對其相應部門負責人至少處以100元/次的罰款。
6.1.2 各有關部門在履行職責時，不按規(guī)定的程序和要求執(zhí)行并造成不良后果的，對相應責任部門負責人至少處以50元/次的罰款，對直接責任人至少處以30元/次的罰款。
6.1.3 若的使用者由于工作馬虎、責任心不強等主觀原因，造成工裝在使用過程中損壞、丟失或報廢的，公司除要求賠償相應損失外，還視其情節(jié)輕重和認識態(tài)度對直接責任人50
—300元的罰款，對相應車間負責人至少處以30元/次的罰款，對相應部門負責人至少處以30元/次的罰款。
6.1.4 工裝 的使用和維修人員未按規(guī)定要求對其進行維護保養(yǎng)的，公司視其情節(jié)輕重分別處以10—50元的罰款。
6.1.5 若出現(xiàn)上述以外不利于公司各項工作得以順利開展或造成公司財產損失情形的，由公司有關部門和領導采用“合議”方式對有關責任人進行處罰。
6.2本標準由設備科負責檢查，結合每年一次的清查，編制檢查報告。
6.3總經辦考核小組負責檢查（報告）結果的考核。
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