機械類出差總結(jié)報告

xx-x -2012 2012年7月7日

呈：公司領導 擬 稿：XXX

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出差學習報告

7月4號到7月5號，由丁部長帶領，我們到第十四屆上海機床展參觀學習，本次學習的任務是針對我們公司聯(lián)合廠房現(xiàn)有的設備和消耗輔材與展出的做比較，以此可以提出針對我公司設備的技改方案或?qū)λ�缺設備的前期調(diào)研比較�？傮w上看，我公司的設備情況處于中等偏上水平，但是，高級別的機床不一定適合我們產(chǎn)品的加工，我們所需的是高效、經(jīng)濟、穩(wěn)定的設備支撐生產(chǎn)，下面對這次的學習內(nèi)容做以下闡述：

一、設備

1、立式加工中心：本次展出的加工中心，可分為三類：一種是高精度、高轉(zhuǎn)速、高效率、輕切削，適合加工產(chǎn)品類型為低硬度、高標準、小尺寸類型的加工的機床；一種是加工模具的加工中心，此類機床精度高、尺寸大，適合加工表面曲面復雜的大型模具；一種是處于兩者之間，類似于我公司現(xiàn)使用的加工中心。如在現(xiàn)場展出的東剛（臺灣）的一臺立式加工中心，型號為VMC—L540，與聯(lián)合廠房現(xiàn)用的韓國現(xiàn)代威亞VX500立式加工中心比較如下：

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從上表可以看出：①VMC—L540的剛性明顯沒有VX500的剛性強②自動換刀時間長，這也影響生產(chǎn)節(jié)拍的因素③重復定位精度沒有VX500的高，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量④刀柄為BT30，不適合加工我們公司硬度高、尺寸大的產(chǎn)品⑤從價格上看，此機床比VX500高10萬RMB左右。

2、立式數(shù)控車床：本次展會展出的立式數(shù)控車床種類繁多，因現(xiàn)聯(lián)合廠房使用的是三個立式數(shù)控車床+一個關(guān)節(jié)機器人的自動生產(chǎn)線模式，現(xiàn)場對類似生產(chǎn)模式的機床做了重點了解，從展會上可以看出，自動線生產(chǎn)是未來機械生產(chǎn)的方向，越來越多的廠家正在建設或準備建設自己的自動化生產(chǎn)線，現(xiàn)場三一重工展出了一臺正倒立立式數(shù)控車床，先從機床的技術(shù)參數(shù)與我們的現(xiàn)代威亞LV500R做比較如下： 從以上信息我們可以看出，①VLC7545的加工能力明顯比LV500R的強②在換刀時，VLC7545的換刀節(jié)拍要快③VLC7545的整體結(jié)構(gòu)為床身+橫梁，

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剛性比LV500R大。據(jù)現(xiàn)場與三一重工的工作人員介紹，機床定位精度和重復定位精度分別為：±0.003和±0.002，比LV500R的定位精度（±0.004）和重復定位精度（±0.002）高或者相當。除此之外，VLC7545還有以下優(yōu)點：Ⅰ采用的是內(nèi)藏式電主軸，液體冷卻，具有恒定的熱穩(wěn)定和低噪音的優(yōu)點; Ⅱ刀盤采用的是力矩電機驅(qū)動，剛性強；Ⅲ快速轉(zhuǎn)位采用的是雙向轉(zhuǎn)動無刷伺服電機，鎖緊和松開無抬起結(jié)構(gòu)；Ⅳ此機床有在線檢測功能，通過主軸的移動，可以實現(xiàn)在線檢測工件，保證工件質(zhì)量的同時也提高了生產(chǎn)效率；Ⅴ利用主軸代替機械手輔助上下料，節(jié)省了翻轉(zhuǎn)工序所用的時間。此設備的缺點：⑴價格高，一臺設備的價格在400萬RMB左右⑵加工節(jié)拍要求高，以現(xiàn)在的工藝加工，一序加工明顯比二序加工時間長。

3、熱處理設備：此次展會熱處理設備稀少，共有三家，分別為日本豐田摩擦焊機、東莞震霖實業(yè)感應淬火設備、上海高威科電氣焊接機器人，以下逐一對比介紹：一、摩擦焊：①現(xiàn)場展出的豐田FW45HS-XT型自動摩擦焊接機為雙頭式相位對合機，裝夾后，兩個裝夾端都可旋轉(zhuǎn)，其優(yōu)點是減少焊接時間，提高生產(chǎn)節(jié)拍，我們公司的摩擦焊機是一頭靜止，另一端旋轉(zhuǎn)摩擦；②因展出的摩擦焊機主要是焊接汽車上的扭力桿和傳動軸的，材質(zhì)比我們公司淬火后的材質(zhì)要軟，摩擦后的焊接應力不大，不需進行回火，從現(xiàn)場剖切的焊縫可以看出，焊接質(zhì)量非常好，焊縫組織和母材一致，經(jīng)與其技術(shù)人員溝通，對于淬火性好的材質(zhì)，焊接部位的硬度在焊后會升高，經(jīng)過正火處理后可返回到與母材相同的硬度③焊接方式和我們的相同，都是經(jīng)過摩擦生熱和頂鍛加壓的步驟④現(xiàn)場展出的摩擦焊在焊接時，焊接部

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位處于真空狀態(tài)下，防止了表面氧化皮的產(chǎn)生和控制了由于摩擦焊接高溫產(chǎn)生的形狀變形⑤展出的焊機有去除卷邊的裝臵，因為焊接完成后立即進行車削，所以即使是高硬度的材料也可以簡單切削⑥展出的焊機焊后同軸度能達到0.08mm，比我們的0.3mm高出很多。⑦展出的焊接價格高，小型的焊機（最大焊接直徑45mm）在700萬RMB左右。二：表面淬火設備：現(xiàn)場展出的是一臺中頻淬火設備，最大輸入功率為14KW，遠達不到我們的淬火要求功率，經(jīng)與現(xiàn)場技術(shù)人員溝通，他們最大功率可以做到300KW，但是只能從事規(guī)格管類零件的表面熱處理，對于異形件的淬火設備還沒能力生產(chǎn)。三、焊接機器人，參展的焊接機器人可進行鉚焊和氬弧焊，多用在汽車主體結(jié)構(gòu)的焊接上，我們大多采用的是二氧化碳氣體保護焊，與現(xiàn)場工作人員溝通，他們目前還沒有做過二氧化碳氣體保護焊機器人，如果把我們的環(huán)縫焊機換成焊接機器人，第一在設備價值上要增加成本，第二在使用性能上沒現(xiàn)在的環(huán)縫焊機效率高（焊接效果相同，生產(chǎn)率不一定比現(xiàn)在的高）。

4、攻絲倒角設備：展會展出了浮動式數(shù)控攻絲專用機，可攻絲也可倒角（將絲錐換成鉆頭即可），攻絲機采用220V單項交流伺服電機，正反轉(zhuǎn)、扭矩、深度單獨設定，有自動、點動、常動三個模式，設備主體采用高強度鋁合金，WBSM3-12型最高轉(zhuǎn)速為510，工作半徑為1000mm整機重量為35Kg，此設備的缺點是不能進行鉆孔，從我們公司鉆孔攻絲工序的工步節(jié)拍看，現(xiàn)一臺小立鉆完成鉆孔——換鉆頭倒角——換絲錐攻絲，且一人就可完成，如果購買此設備專門倒角攻絲，則工步節(jié)拍為：小立鉆鉆孔——物流轉(zhuǎn)運——吊裝倒角——換絲錐攻絲，可看出，工藝步驟是一樣的，但

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需要兩人進行操作，使用攻絲機還需要進行物流轉(zhuǎn)運和吊裝，增加設備成本、物流成本、人員成本，所以不建議購買此設備。此設備價格約8萬RMB。

5、刀具磨床：刀具磨床分為兩類，一是機夾刀片磨床，二是鉆頭磨床。機夾刀片磨床可以對磨損或掰刀的刀片進行研磨，研磨精度可以達到3-5μm，可以數(shù)控操作也可以手動操作，并且有精密量測攝影裝臵系統(tǒng)，可以不停機就可同時檢測研磨精度，對于沒有涂層的刀片可以直接研磨，而有涂層的刀片需配套相應的涂層設備。我們公司年使用刀片量總價值約100萬以上，如果使用此磨刀設備，可大大降低刀具成本和增加刀具使用壽命，臺灣遠山機械工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的FC-300D型號的刀具磨床，設備價值約45萬，涂層裝臵約15萬，具體設備技術(shù)參數(shù)如下：

鉆頭磨床與刀片磨床類似，為全自動磨床，可以研磨倒角刀、鉸刀、銑刀、階梯鉆、螺旋槽的螺絲攻等，具體設備技術(shù)參數(shù)如下：

2012年7月7日 本設備價格約在8萬左右。

6、拋丸機：本次展會只有一家拋丸機生產(chǎn)廠家參展，但是沒有具體設備參展，根據(jù)與現(xiàn)場的技術(shù)人員溝通，此設備生產(chǎn)廠家為德國羅斯特公司，其設備的優(yōu)點是拋丸器采用了特殊的設計以保證其最佳的性能，旋轉(zhuǎn)拋丸器葉輪的離心力讓彈丸可以達到120m/s的速度，特殊的設計可以更容易的更換葉片，而且葉片材料為碳化鎢，保證了葉片的使用壽命。其設備的特點為：①連續(xù)通過式拋丸處理，上下料道直接相連，可以與現(xiàn)有的生產(chǎn)線相連②可以使用2個、4個、甚至8個拋丸器以達到最佳拋丸效果③復雜外形零件可均勻的拋丸④可實現(xiàn)雙軌道運行⑤自動分離彈丸和拋下的大顆粒雜質(zhì)⑥鋼質(zhì)零件產(chǎn)量最高可達每小時10噸⑦零件在拋丸機內(nèi)部可以一邊旋轉(zhuǎn)一邊拋丸。設備其他技術(shù)參數(shù)：可通過最大零件高度：400mm，機器外形：長*高 7000*5300mm。雖然此拋丸機性能很好，設計理念也很符合我們現(xiàn)在的自動化生產(chǎn)，但是價格太高，約300萬RMB左右，我們可以在后續(xù)的購買設備中，把他們的設計理念和廠家溝通，生產(chǎn)出即能支撐我們的自動線生產(chǎn)又能控制成本的設備。

7、鉆孔攻絲一體機：展會上有一家生產(chǎn)鉆孔攻絲一體機的廠家，其工作臺可以旋轉(zhuǎn)，設備運行全自動化，可以同時鉆多孔、攻多孔，工作臺上可

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以同時有三件零件，一件是待鉆孔、一件是正在鉆孔、一件是正在攻絲，比較適合小挖支軸和小挖輪體油孔的鉆攻，現(xiàn)場展出的設備型號較小，與其設計人員溝通，希望我們把圖紙發(fā)給他們，以確定能否進行生產(chǎn)。如果設備廠家可以生產(chǎn)，此設備可以連接在小挖支重輪生產(chǎn)線上以代替小立鉆的使用，對于中挖甚至更大型的工件，設備廠家表示還不能做出。此設備價格約5萬RMB。

8、打標機：展會上還展出了5家打標機生產(chǎn)廠家，經(jīng)過現(xiàn)場對比，上海申堅數(shù)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的打標機是其中最好的，其生產(chǎn)的便攜式打標機，體積小、重量輕、使用很方便，體積大約為聯(lián)合廠房現(xiàn)有的便攜式打標機的二分之一，其技術(shù)參數(shù)如下：

除此之外，對于打印圖形的設計，可以直接用U盤考入圖片進行打印，打字機機頭可以加裝電磁鐵，更便于定位打印。此設備價格約1萬RMB。 9、斜床身：斜床身生產(chǎn)廠家共有十六家，設備類型多種多樣，其中艾威亞精機有限公司生產(chǎn)的AVIAturn50型號的斜床身與我們公司現(xiàn)代威亞的SKT28類似，重點做了比較，兩者技術(shù)參數(shù)比較如下：

2012年7月7日 通過以上表格可以看出，AVIAturn50的剛性和加工能力比SKT28要高，但是結(jié)合我們公司產(chǎn)品類型特點，SKT28可以滿足產(chǎn)品質(zhì)量使用要求，沒有必要使用此種價格高的機床，所以現(xiàn)在使用的機床還是很合理的。 10、檢測設備：聯(lián)合廠房生產(chǎn)線上缺少自動在線檢測產(chǎn)品質(zhì)量的設備，這次參展的生產(chǎn)檢測設備的廠家以檢測小工件或檢測試驗件等小規(guī)模檢測的為主，通過工件下線的方式進行檢測，此種檢測設備適合檢測具有高精度要求的精密零部件，不適合檢測我們大批量的產(chǎn)品，在線檢測中、大型零件的設備需和設備公司合作進行研究，可以在自動生產(chǎn)線上加裝一臺檢測工件加工尺寸的設備，通過“V”型定位板或分料結(jié)構(gòu)對在線上的工件進行全檢或抽檢，可以嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格的產(chǎn)品進入裝配線。對于其他檢測設備，有表面粗糙度檢測儀、漆膜厚度檢測儀，我們可以購買一臺表面粗糙度檢測儀，可以對粗糙度要求高的外購配件（如浮封環(huán)）和我們自己加工后要求粗糙度的產(chǎn)品部位（如浮封槽、內(nèi)孔等）做粗糙度抽查，至于漆膜厚度檢測儀我們公司已經(jīng)擁有。

11、機器人：本次參展的工業(yè)機器人可分為搬運類機器人、娛樂機器人、焊接機器人。我重點了解了搬運類機器人，搬運類機器人國外國內(nèi)的都有

參展，國外的如ABB、法蘭克、那智等，國內(nèi)的如：上海東芝、南京埃斯頓等，國內(nèi)生產(chǎn)的機器人大多是小型機器人，主要從事小型零部件的抓取轉(zhuǎn)運，而且國內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)重型機器人存在剛性低、精度低、抓取重量低的特點，如南京埃斯頓生產(chǎn)的ER170工業(yè)機器人，雖然負載能力、臂展等與我公司的相當，但是重復定位精度是±0.5mm還不一定能保證，如果使用此機器人輔助立車的生產(chǎn)，在第二序裝載過程中，肯定會發(fā)生碰撞芯軸的情況。大體了解了國內(nèi)的機器人生產(chǎn)現(xiàn)狀，著重了解了國外機器人的技術(shù)，并與我們公司的那智關(guān)節(jié)機器人做了比較，主要技術(shù)參數(shù)比較如下：

除此之外，法蘭克機器人還有視覺識別系統(tǒng)，可以檢測目標工件當前位臵與理論位臵的偏差、從而將程序整體偏移進行補償，還具有機器人系統(tǒng)的仿真，以防在運行過程中發(fā)生干涉。通過對比可以發(fā)現(xiàn)，國外類似型號的機器人整體上都相似，只是售后服務不盡相同，根據(jù)那智不二越廠家提供的售后服務的信息，我們可以向設備廠家索求編程培訓、立體檢測、日常點檢、維護保養(yǎng)等內(nèi)容的培訓，提高操作人員的操作水平，為以后再安裝類似生產(chǎn)線提供技術(shù)支持。

二、輔材消耗品：

1、切削液：我們公司現(xiàn)在使用的是KSM802，具有良好的極壓性能和抗硬水性能，集優(yōu)異的潤滑、防銹、冷卻清洗性能于一身，與參展的半合成切削液相比較，性能較優(yōu)越，適合我們公司的需求。

2、清洗劑：參展的清洗劑型號為H317轉(zhuǎn)用于黑色金屬的清洗，其特點為：由低溜分油、多種防銹劑組成，揮發(fā)低、閃點高更安全。低油霧，對皮膚的刺激小等優(yōu)點，配比后的PH值為9-10，清洗溫度為50-80℃，且在高溫下不會發(fā)生變質(zhì),與我們公司現(xiàn)用清洗劑性能相當

3、防銹劑：參展的有一種瓶裝噴霧式的防銹劑，可以對工件進行有效的防銹處理，可以購買對長期不使用的設備或在制品易銹的地方進行防銹處理。

4、刀具：本次參展的刀具廠家不多，所參展的刀具廠家和現(xiàn)在我們公司使用的刀具類型基本相同，不同的是刀具材質(zhì)、壽命的區(qū)別，我們需要的是在保證生產(chǎn)節(jié)拍的基礎上，盡可能的選用高壽命、斷屑能力強的刀具，對于刀具壽命，現(xiàn)階段缺少對其的統(tǒng)計，在以后的生產(chǎn)過程中會著重注意，為以后選用刀具打下基礎。參展大多數(shù)為鉆頭和銑刀，在參展的鉆頭中，有一種高硬度的鉆頭，可以鉆HRC62以上的材質(zhì)，說明其耐磨性能非常高，但是其韌性情況不得而知，我們可以聯(lián)系生產(chǎn)廠家來我們公司做切削試驗，如果刀具或鉆頭壽命可以大大提高，可以購買相關(guān)廠家的刀具或鉆頭。 三、補充：本次展會沒有展出單柱立車（機械廠區(qū)金加工車間的齊齊哈爾第一機床廠機床），此設備可用于驅(qū)動輪的粗精加工，與機械廠區(qū)的單柱立車不同的地方是可以實現(xiàn)數(shù)控編程操作，減少操作人員的作業(yè)量，缺點是此種設備對零件表面形狀、定心和定高加工要求比普車高，對此種設備，在以后工作過程中會去了解。

以上是我在這次展會中所認識到的東西，時間有限也未能詳細逐個了解，通過這次學習，發(fā)現(xiàn)了自己自身水平的不足，單從設備上說，有很多東西需要去了解、學習，比如床身結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)節(jié)拍的影響、主軸電機對產(chǎn)品質(zhì)量的影響、定位精度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響、刀柄對加工的影

響、裝夾形式對加工能力的影響、冷卻方式對刀具的影響等等。在選擇機床時，不能一味的追求高性能的機床，對于生產(chǎn)節(jié)拍和工序間的產(chǎn)能均衡也要考慮，忽略了產(chǎn)能均能，就不能很好的讓生產(chǎn)線連續(xù)運行，不能提高設備利用率，可能會出現(xiàn)某一工序物料的積壓，從而增加物流成本。隨著科技的不斷發(fā)展，公司需要技術(shù)改革，設備廠家也在做著設備能力的提升，以后的發(fā)展只能是越來越先進，只有通過不斷的學習和認知才能更好的服務于生產(chǎn)。

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