供應管理制度
在社會一步步向前發(fā)展的今天，很多情況下我們都會接觸到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的供應管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
供應管理制度1
為了認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》和《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》，加強對施工現(xiàn)場安全設施所需的材料、設備及防護用品的控制，防止不合格產(chǎn)品流入我公司施工現(xiàn)場而造成傷亡事故，確保施工安全，特制定本規(guī)定。
一、 為我公司提供安全設施所需材料、設備及防護用品的供應單位，必須是遵守法律其產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、銷售符合施工安全要求的生產(chǎn)或銷 售單位。
二、公司物資設備部門在采購安全設施所需材料、設備及防護用品時，供應單位必須提供檢測合格證明以及以下資料：
�。�1）產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證（指實行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品）和出廠產(chǎn)品合格證；
�。�2）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范；
�。�3）產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；
�。�4）產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說明。
三、 公司安全檢查部門和項目部負責對以上產(chǎn)品進行監(jiān)督和驗證。
四、 公司物資設備部門必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定，對不符合要求的產(chǎn)品嚴禁購買，對收取供貨單位賄賂而購入不合格品（者）視情節(jié)輕重，予以20xx-5000元罰款，情節(jié)嚴重的予以開除，直至移交司法機關(guān)。
五、 公司安全檢查部門對采購的產(chǎn)品沒有嚴格監(jiān)督，從而使不合格品進入施工現(xiàn)場的，對有關(guān)責任人予以100-200元罰款、撤職等處分。
六、 項目部對現(xiàn)場的產(chǎn)品未進行認真檢查，使不合格產(chǎn)品用于工程上的，給予項目經(jīng)理和有關(guān)責任人予以200-1000元的罰款，情節(jié)嚴重的予以撤職處分。
七、 凡提供不合格品進入我公司的`供應單位嚴禁進入合格公司供方目錄，已進入的，堅決清除。
第八條 從20xx年3月10日起執(zhí)行。對安全物資供應單位要求
公司物資設備部門在采購安全設施所需材料、設備及防護用品時，供應單位必須提供檢測合格證明以及以下資料：
�。�1）產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證（指實行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品）和出廠產(chǎn)品合格證；
（2）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范；
�。�3）產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；
（4）產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說明。
供應管理制度2
1.目的
為了確保原材料,設備及售后服務的質(zhì)量,規(guī)范供應商管理特制訂本制度。
2.資格預審
企業(yè)供應部門和相關(guān)部門在供應市場充分調(diào)查的基礎上根據(jù)生產(chǎn)需要和供戶基本情況,編制招標文件。招標文件應當包括招標項目的技術(shù)要求,對投標人資格審查標準、投標報價要求、評價標準和擬簽定合同的主要條款,并擬定標底,供應商根據(jù)所需材料設備的安全技術(shù)要求制作標書,進行投標,接受資格預審。
3.選用
企業(yè)供應部門根據(jù)供應商提供的`產(chǎn)品,從質(zhì)量、性能、使用說明、價格、售后服務、安全特點、相關(guān)資歷證明文件、投標單位企業(yè)信譽、長期合作承諾、經(jīng)濟實力及承擔風險能量資格進行確認,選擇供應商,簽訂供應合同。合同內(nèi)應有安全管理條款。
中標供應商拒絕接受《中標通知書》或接受《中標通知書》后不按時簽定者,供應商三年內(nèi)不準進入公司物資資源市場。
4.續(xù)用
企業(yè)供應部門應對合格供應商進行評價,對產(chǎn)品質(zhì)量高、誠實守信、信譽高、售后服務等符合安全生產(chǎn)要求給予續(xù)用。
企業(yè)供應部門應經(jīng)常識別與采購有關(guān)的風險,及時反饋給供應商,以便降低采購風險,確保所采購的產(chǎn)品符合要求。
5.檔案
將確定合格的供應商進行造冊,形成供應商名錄,建立檔案,包括供應商的資質(zhì)證書復印件、產(chǎn)品規(guī)格、價格、安全特點以及管理情況的有關(guān)資料。
供應管理制度3
1.供應方應取得法人資格,是具有較好的質(zhì)量信譽,經(jīng)工商行政及有關(guān)監(jiān)督機構(gòu)所批準的,有經(jīng)營許可范圍的誠信企業(yè)。
2.對物資供應方確立供貨關(guān)系的有關(guān)單位進行資格評價,對具有較好質(zhì)量信譽及具有誠信度的.供應方建立合格供應單位名錄,對不合格的供應方實行淘汰制。
3.對與提供安全設施所需的材料、設備和防護用品的供應單位的購貨合同中應明確供貨的質(zhì)量、規(guī)格,符合國家規(guī)定的標準要求,對物資的進場進行驗收,并形成紀錄文件。
4.供應單位在提供安全物資時,應相應提供該安全物資的生產(chǎn)許可證、合格證、使用說明書及有關(guān)上級主管部門規(guī)定頒發(fā)的準用證等相關(guān)證件。
5.使用單位應對供應單位提供的上述有關(guān)證件證書核查驗證是否符合真實,并留存存檔。
6.一般的安全設備、防護設施的采購計劃文件由項目經(jīng)理審批。特種安全設施和新型推廣的安全設施的采購文件,必須報公司技術(shù)科、安全科負責審核、批準。
供應管理制度4
1、目的
為規(guī)范供應商管理,建立安全、穩(wěn)定的供應商隊伍,防止外購原材料、零件、設備的原因發(fā)生安全事故,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2、范圍
本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。
3、職責
采購部門負責本單位對外采購。負責供應商資質(zhì)鑒定、信用評價、產(chǎn)品質(zhì)量控制等。
4、內(nèi)容
4.1、管理原則
4.1.1、采購部門對供應商實行管理,生產(chǎn)、技術(shù)等部門予以協(xié)助。
4.1.2、采購部門可對供商評定信用等級,建立供應商目錄,根據(jù)等級實施不同的管理。
4.1.3、采購部門要定期或不定期地對供應商進行評價,不合格的解除供應合作協(xié)議。
4.1.4、對選定的供應商,各單位可與之簽定采購協(xié)議,在協(xié)議中具體規(guī)定雙方的'權(quán)利與義務。
4.2、供應商的評定內(nèi)容
4.2.1、資質(zhì)鑒定,供應商應提供相關(guān)資質(zhì)證明,具備合法性。
4.2.2、產(chǎn)品質(zhì)量水平評定。包括:
(1)物料來件的優(yōu)良品率;
(2)樣品質(zhì)量;
(3)對質(zhì)量問題的處理。
4.2.3、交貨能力評定。包括:
(1)交貨的及時性;
(2)擴大供貨的彈性;
(3)樣品的及時性;
(4)增、減訂貨貨的批應能力。
4.2.4、技術(shù)能力評定。包括:
(1)工藝技術(shù)的先進性;
(2)后續(xù)研發(fā)能力;
(3)產(chǎn)品設計能力;
(4)技術(shù)問題的反應處理能力。
4.2.5、服務評定。包括:(1)零星訂貨保證;
(2)配套售后服務能力;
(3)服務態(tài)度。
4.2.6、合作狀況評定。包括:
(1)合同履約率;
(2)年均供貨額外負擔和所占比例;
(3)合作年限;
4.2.7、價格評定。包括:
(1)優(yōu)惠程度;
(2)消化漲價的能力;
(3)成本下降空間。
4.3、供應商評定步驟
4.3.1、采購部進行市場調(diào)查,擬出至少2家具備資質(zhì)和能力的單位。
4.3.2、由采購部組織相關(guān)人員組成的評選小組,對擬訂的供應單位進行考查,形成考查報告。
4.3.3、依據(jù)考查報告,采購部確定供應商排名順序,建立供應商資料。
4.4、采購部每年組織對供應商進行重新評估,不合格的進行淘汰,同種采購商品的供應商至少應保持2家。
4.5、采購部可對供應商信用情況劃分信用等級,對最高信用等級的供應商,可進行優(yōu)先選擇和優(yōu)惠待遇。
4.6、管理措施
4.6.1、各單位對重要供應商應定期進行實地考查,掌握供應商生產(chǎn)、管理情況。
4.6.2、各單位對購入物品應進行檢查和分析,隨時掌握商品質(zhì)量。
4.6.3、各單位應積極開發(fā)新的供應商,減少對個別供應商大戶的過分依賴,分散采購風險。
供應管理制度5
建筑分公司供應單位管理制度
1、項目物資管理部門、安全管理部門負責合格材料供應商(物資供應單位)的評審。對材料供應商的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級、生產(chǎn)許可證、檢測報告、歷史、業(yè)績、信譽、滿足時間、質(zhì)量要求以及對不合格品采取補救措施的能力等進行評價,對評審合格的.建立“合格物資供方”名冊。
2、材料供應商須提供有效的相關(guān)資料:營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、國家許可的檢驗、檢測報告、核準證、備案證等。經(jīng)評審合格的物資供應單位可以列入公司“合格物資供方”名冊。
4、上級部門評審合格的材料供應商可以直接列入“合格物資供方”名冊;
5、對提供不合格物資的供應商、政府監(jiān)督部門公布的不合格產(chǎn)品或受到查處的供應單位、已撤消機構(gòu)的供應商應當及時從“合格物資供方”名冊中刪除;
6、嚴禁從未列入“合格物資供方”名冊的供應單位采購物資。
供應管理制度6
一、供應商的選擇和管理
1、建立供應商管理制度，確保供應商的能力滿足企業(yè)要求。
2、選擇符合要求的供應商，供應商應具備許可、管理制度、供應能力及安全績效，并對供應商進行評價。
3、選定的供應商應簽訂供應合同，明確雙方的安全生產(chǎn)責任與義務。
4、企業(yè)應對供應商的供應過程實施有效控制。
5、供應商在企業(yè)現(xiàn)場活動時，應遵守企業(yè)的安全要求。
二、承包商的選擇與管理
1、建立承包商管理制度，確保承包商的能力滿足企業(yè)要求。
2、選擇符合要求的承包商，承包商應具備許可、管理制度、承包能力及安全績效。并對承包商進行了評估。
3、選定的承包商，就簽訂承包合同，明確雙方安全生產(chǎn)責任與義務。
4、企業(yè)就識別承包商工作給企業(yè)帶來的風險，并在允許承包商品的員工使用企業(yè)的設備、設施前應對其進行培訓。
5、企業(yè)應對承包商的`服務過程實施檢查，以識別及控制承包商造成的風險。
6、承包商在企業(yè)現(xiàn)場活動時，應遵守企業(yè)的安全要求。
三、企業(yè)安環(huán)部的職責
1、企業(yè)安環(huán)部協(xié)助相關(guān)部門對供應商和承包商的管理，并對其活動過程給企業(yè)帶的風險負責。
2、安環(huán)部指定專人參與跟供應商、承包商的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，處理與供應商、承包商的爭端。協(xié)調(diào)或聯(lián)系人員應定期溝通供應商，承包商的安全生產(chǎn)表現(xiàn)。并對供應商、承包商的安全生產(chǎn)表現(xiàn)進行了評估。
3、保存合同批準過程的相關(guān)記錄，并做好事相應在活動記錄。
供應管理制度7
1、在總護理部主任和護士長的領導下,成立科室安全小組。
2、組織所屬工作人員進行法制、法規(guī)及安全教育,樹立安全意識。
3、組織所屬工作人員對消毒知識的學習,人人必須熟練掌握消防設備的使用。
4、消防設備應專人定期檢查和管理,并保證消防設備的.完好。
5、做好假日前的安全檢查,并有記錄,以防隱患。
6、定期對科室工作進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
供應管理制度8
一、供應工作人員熟練掌握各種器械、物品的清潔消毒,滅菌方法,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及各種操作規(guī)程。
二、負責全院各科室無菌器械、物品、敷料的供應工作。供應的醫(yī)療器械做到及時、準確、適用和絕對無菌。
三、備齊和儲備一定數(shù)量的消毒器械和敷料,保證周轉(zhuǎn)和處于備用狀態(tài)。
四、每日上午下收下送,重點科室每日下收下送2次。根據(jù)各科工作需要,提供消毒物品。
五、科室自備包裝的各種敷料桶、換藥等治療器材應注明科別及消毒日期,按規(guī)定時間送供應室消毒。消毒后消毒員負責關(guān)閉貯槽側(cè)孔并放在固定位置。
六、所供敷料應符合臨床要求,包布、治療巾、洞巾保持清潔無損。
七、各種治療巾應注明名稱、消毒時間或有效日期。包內(nèi)各種物品須認真核對,不得有誤或遺漏。每日嚴格檢查,凡消毒物品失效或接近失效期,須重新消毒保存。
八、所有一次性用品均應把好質(zhì)量關(guān),做好抽樣檢測,并定期下科了解使用情況,保證臨床使用方便及確保安全。
九、嚴格劃分污染區(qū)、清潔區(qū)、無菌物品儲存區(qū)。無菌物品與污染物品不得交叉混放或遷回傳遞,防止交叉感染。
十、對所有的物品器材應建立賬目登記、制度。專人負責、定期清點。
十一、定期深入臨床各科檢查常備無菌物品質(zhì)量、數(shù)量、征求意見,及時改進工作。
十二、每日工作完畢整理室內(nèi)衛(wèi)生,清掃地面,用消毒液擦拭桌面及工作臺面。每周五大掃除1次,保持工作間清潔整齊,物品放置有序。
十三、每日紫外線照射空氣消毒1次,每月空氣培養(yǎng)1次。
(一)消毒供應中心查對制度
1、回收物品時,認真查對用物的名稱,數(shù)量,包裝容器的完整性以及包內(nèi)器材的品名,規(guī)格,數(shù)量,性能是否符合要求,確保準確無誤并登記。
2、配置各種消毒液,清洗液時,認真查對原液品名,規(guī)格,有效濃度,應配置的方法,應配置的濃度和注意事項等。
3、包裝重要和特殊搶救物品時,必須雙人核查包內(nèi)器材和敷料的品名,規(guī)格,數(shù)量,性能,清潔度,包裝材料的清潔度,完整性,使用的合理性及包外的名稱標簽,化學指示膠帶(標簽),滅菌日期,有效期,雙方簽名等是否完善,正確,包的體積,重量,嚴密性是否符合要求。搶救包,手術(shù)器械包必須經(jīng)過二人核對并簽名后能封包。
4、消毒滅菌員與質(zhì)量檢測員共同查對,即裝鍋前:查數(shù)量,查規(guī)格,查裝載方法,查滅菌方式。裝鍋后:查壓力,查溫度,查時間,查濃度。下鍋時:檢查有無濕包,破損包,查化學指示膠帶變色情況以及監(jiān)測包中化學指示劑變色是否達到標準要求,在滅菌記錄本上雙簽名。
5、發(fā)放消毒或滅菌物品時,認真查對包名稱,數(shù)量,滅菌,日期,有效期,化學指示膠帶變色情況以及包裝容器的清潔度,完整性,嚴密性是否達到標準要求。缺認無誤后,方可發(fā)放并登記。
(二)消毒供應室安全管理制度
1、消毒供應中心全體工作人員必須樹立”安全第一”的意識,掌握防火,防暴知識,能正確使用滅火器材。各班下班前必須關(guān)閉水,電,氣和設備等開關(guān)。
2、各種消毒鍋等機電設備均應嚴格遵守操作規(guī)程,做好日常保養(yǎng)維護,嚴防事故的發(fā)生。
4、壓力蒸汽滅菌器必須專人負責,持證上崗,每臺滅菌器應有年檢合格證。
5、低溫滅菌器應由專人負責,滅菌前檢查物品包裝是否符合要求,關(guān)嚴柜門,防止氣體泄露。取放物品時應戴口罩和手套。
6、作區(qū)域禁止吸煙,易燃物品遠離火源,保持消防通道的`暢通。
(三)消毒供應室消毒隔離制度
1、消毒供應中心布局應按去污區(qū)。檢查包裝及滅菌區(qū)。無菌物品存放區(qū)。辦公生活區(qū),嚴格劃分;路線采取強制通過的方式,不準逆行,各區(qū)人員不得隨意在各區(qū)來回穿梭。
2、工作人員必須著裝整潔。換鞋入室,按要求洗手。
3、嚴格劃分去污區(qū)。檢查包裝及滅菌區(qū)。無菌物品存放區(qū),三區(qū)標志醒目,非滅菌物品不得與滅菌物品混放。滅菌物品應存放于滅菌物品存放間的貨柜或架上。
4、分別設置污染。清潔。滅菌物品的發(fā)放窗口和通道,不得交叉�；厥盏奈廴疚锲肪鶓�(jīng)過標準清洗流程后再包裝滅菌。
5、下送車和下收車應分開放置。分開使用。每天下送下收完畢回科室后應對車輛進行清洗消毒處理。清洗用具如拖把、盆、桶、抹布等嚴格按小區(qū)分開專用,不得交叉使用,不得污染環(huán)境和工作人員。
6、去污區(qū)所有回收人員必須遵循標準防護原則和操作流程。
7、去污區(qū)及手套室。敷料室。無菌物品存放區(qū)的傳遞窗每日用空氣消毒器消毒一次。每日用空氣消毒器照射或消毒溶液擦洗消毒一次。
供應管理制度9
1．目的和范圍
1．1 目的：為控制進貨的質(zhì)量，滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求，對供應商建立調(diào)查、評定、選擇以及重新評價機制，特制定本辦法。
1．2 范圍：適用于采購過程的各個階段。
2．相關(guān)文件和術(shù)語 無
3．職責：
3．1 采購部負責對供應商進行調(diào)查，并組織品保部對供應商進行評價，必要時，應組織到供方現(xiàn)場實地考察。
3．2 采購部負責建立合格供應商名錄。
4．工作程序
4．1 采購部對現(xiàn)有供應商采用《供應商調(diào)查表》的形式，對其進行調(diào)查，以了解供方質(zhì)量保證能力，作為評定的依據(jù)。
4．2 采購部在調(diào)查的.基礎上，組織技質(zhì)部，生產(chǎn)部對供應商進行評價。
4．3 在評價的基礎上，選擇合格供應商，總經(jīng)理審批。
4. 4 每年底根據(jù)供應商的業(yè)績進行一次重新評價。首次評價和年末評價辦法見附錄：供應商評價表。
供應商評價表
年 月至 年 月 供應商名稱：
項目配分考核內(nèi)容及方法得分考核人
價格201．根據(jù)市場最高價、最低價、平均價自行確定一標準價格（會計成本），此標準價格為10分。2．價格高出標準價格2個百分點扣1分，價格低于標準價格2個百分點加1分，以此類推。
品質(zhì)30以交貨批退率為依據(jù)，批退率=退貨次數(shù)÷交貨總批數(shù)×100%得分=30×(1-批退率)
逾期率301．以逾期率為依據(jù)。2．逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)×100%3．得分=30×(1-逾期率)另外：逾期一天加扣一分，停工待料一天加扣2分
配合度201.出現(xiàn)問題不太配合解決。如：①品質(zhì)異常時本公司要求采取的糾正和預防措施，未整改執(zhí)行，致使相同缺陷重復出現(xiàn)，每次扣3分。②本公司生產(chǎn)計劃提前，未很好配合，可酌情扣<1―2>分③本公司樣品試制時未及時交樣試驗或未及時執(zhí)行相應整改，可酌情扣1―2分2.公司正式會議批評或抱怨每次扣2分3.客戶批評或抱怨每次扣3分<影響交期>
備注A.得分為85―100分者為優(yōu)秀供應商B.得分為84―70分者為合格供應商C.得分為69―60分者需進行相關(guān)輔導或協(xié)調(diào)D.得分59分以下者予以淘汰
評價結(jié)論
供應管理制度10
1.總則
1.1 目的
為使本公司原物料的國內(nèi)外采購作業(yè)有所遵循，及時提供適質(zhì)，適量，適價的原物料，特制定本制度。
1.2 范圍
凡大宗原料、輔料、包裝材料、微量藥品、設備、零件、器材、辦公用品等采購業(yè)務中，有關(guān)詢價、議價、采購等作業(yè),均適用本制度。
1.3 采購部門及權(quán)限的劃分
1.3.1 公司原物料的采購計劃、價格、策略等均由采購委員會決議。
1.3.2 臨時的、緊急的采購，由使用部門提出申請，采購部負責詢價，呈總經(jīng)理簽準。
1.3.3 具體采購業(yè)務由采購部負責執(zhí)行，而特定儀器、設備之采購須由請購部門主管和技術(shù)人員參與技術(shù)、價格、質(zhì)量等方面的審定。
1.4 采購工作基本原則
1.4.1 采購委員會是公司在原物料采購過程中的最高決策機構(gòu)。
1.4.2 公司的總經(jīng)理是采購委員會會議決議的最高執(zhí)行者。
1.4.3 公司的財會部門必須對采購業(yè)務與采購委員會會議決議是否相符，予以充分的反映和監(jiān)督。
1.4.4 品管部門必須對購入生產(chǎn)用原料的質(zhì)量予以全過程的監(jiān)控。
1.4.5 采購部門必須根據(jù)采購委員會的會議精神，多途徑，少環(huán)節(jié)，貨比三家，適時，適質(zhì)，適量，適價保證原物料的供給。
1.4.6 采購委員會會議須定期與不定期召開。例如，根據(jù)年、季、月銷售和生產(chǎn)目標應定期舉行;根據(jù)原物料的采購特點及資金調(diào)度情況應不定期的舉行。
1.4.7 采購部門必須定期作出市場，供貨，存貨，采購等分析，并及時提交采購委員會。采購部應對供貨市場，供應商情況，需購原物料質(zhì)量、價格、數(shù)量、運輸、氣象資料、進出口數(shù)據(jù)、原物料庫存、原物料耗用情況等作出定期分析。
1.4.8 采購部和財會部應于每月末與供應商核對供貨數(shù)量、應付貨款和商務處理等資料.
1.4.9 采購部應定期對采購人員進行業(yè)務培訓和考核，以提高采購人員的業(yè)務能力和思想品德水平。
1.4.10 原物料采購須遵循“貨到付款”的原則，嚴格控制原物料預付貨款。
2.采購委員會及其會議制度
2.1 目的
采購管理是任何一個企業(yè)都視之為經(jīng)營是否能步入軌道的重要基礎之一。特別在原物料成本占據(jù)銷售成本7585%左右的行業(yè)，原物料采購成本和儲存成本的合理性，會對經(jīng)營利潤產(chǎn)生很大的影響。因此，有效的采購委員會制度可以讓我們得以：
(1)奠定穩(wěn)定的采購管理工作基礎;
(2)提高采購管理水平;
(3)降低采購成本和儲存費用，合理使用資金。
2.2 采購委員會的組織及職責
2.2.1 公司設立采購委員會，由總經(jīng)理，副總經(jīng)理，采購部經(jīng)理，生產(chǎn)部經(jīng)理，品管部經(jīng)理，財會部經(jīng)理組成�？偨�(jīng)理擔任采購委員會主席，采購部經(jīng)理兼任會議秘書，做會議記錄并負責決議案的執(zhí)行。
2.2.2 采購委員會職責：
(1)擬定原物料的采購政策并確保政策的適當執(zhí)行。
(2)依據(jù)本公司的質(zhì)量標準，確保原物料的品質(zhì)及合理的價格。
(3)審核決定采購的時機、價格及數(shù)量。
(4)協(xié)調(diào)、解決影響采購實施的重大問題。
2.3 采購委員會組織的運行
2.3.1 每月定期召開采購委員會會議采購委員會會議是日常采購管理工作之一，由會議討論決定采購委員會召開會議的固定時間，并相應的要求有關(guān)部門定期提供分析資料，以供會議討論和決策。
2.3.2 不定期召開采購委員會會議對采購管理過程中的特殊事項，例如：原物料市場急劇變化時。經(jīng)采購委員會成員的提議，應臨時召開采購委員會會議。
2.3.3 開會的法定人數(shù)為全體委員的三分之二，采購委員會的決議須半數(shù)以上人員表決通過，方可執(zhí)行。出席采購委員會會議的列席人員無表決權(quán)。
2.3.4 采購委員會召開會議時，采購委員會成員若無法參加，應授權(quán)代理人員參會。
2.3.5 會議主持人為采購委員會主席，主席因故不能出席會議時應委托副主席或公司其他領導主持。采購部經(jīng)理負責會議的召集。
2.4 采購委員會會議的內(nèi)容及程序
2.4.1 采購部經(jīng)理報告以下情況：
(1)上次會議決議事項的執(zhí)行情況。
(2)原物料的庫存量、在途量。
(3)原物料的市場行情預測動態(tài)，公司應采取的措施。
(4)月原物料采購計劃及資金需求計劃。
(5)采購部外欠貨款情況。
(6)采購實施中需協(xié)調(diào)解決的問題。
2.4.2 采購委員會對采購部報告內(nèi)容進行討論并做出決定。
2.4.3 會議決議事項由采購部經(jīng)理記錄，整理后呈采購委員會主席核準。
2.4.4 采購部經(jīng)理將核準后的會議紀要分送委員會成員,并負責決議案的執(zhí)行。
2.5 采購委員會控制要點
2.5.1 對采購過程中發(fā)生的重大采購事項，必須由采購委員會討論決定。
2.5.2 原物料價格應在同地區(qū)，同行業(yè)中保持較低的水平。
2.5.3 原物料質(zhì)量必須在同地區(qū)，同行業(yè)中保持較高的水準。
2.5.4 根據(jù)產(chǎn)銷實際情況，確定每月原物料的安全庫存量，確定需階段性(季節(jié)性)儲備原料的合理庫存量。
2.5.5 對有預付款的采購，必須事先提交采購委員會討論通過。
2.5.6 采購部必須有完整的采購結(jié)算檔案，并建立有效的采購分析檔案。
3.供應商管理辦法
3.1 供應商的選定及指導
3.1.1 對于大宗或經(jīng)常使用的'原物料，采購部門應建立相對穩(wěn)定的供應商，并設立“供應商資料卡”作為日后詢議價和供料的參考。
3.1.2 為確保貨源，采購人員對于經(jīng)常采購的原物料，應尋找兩家以上的供應商作為儲備或交互采購，以穩(wěn)定貨源、降低價格。
3.1.3 選定供應商時，應從其供貨能力、信譽度、資金狀況、解決糾紛能力及對市場狀況把握程度等方面綜合考慮，并依此確定是否發(fā)展為長期供應商。
3.1.4 若供應商為貿(mào)易商或代理商時，采購人員應調(diào)查其信譽及技術(shù)服務能力等，憑以作為判斷是否為采購對象的依據(jù)。
3.1.5 積極向供應商宣傳公司原料品質(zhì)標準，并在品質(zhì)及技術(shù)服務上給予必要的幫助，使其交貨及時、品質(zhì)穩(wěn)定且符合公司的質(zhì)量標準。
3.2 供應商的管理和分類
3.2.1 每一筆采購業(yè)務，都要進行采購成本分析，交部門經(jīng)理審閱后存檔以充實供應商的資料卡。
3.2.2 供應商的分類。根據(jù)供應商的信譽狀況、貨源穩(wěn)定性(數(shù)量、品質(zhì))、資金狀況、發(fā)運能力等方面進行分類。例如把供應商分為A、B、C、D四大類：
A類指信譽良好、貨源穩(wěn)定、資金充足以及發(fā)運通暢的廠商;
B類指信譽良好、資金充足及發(fā)運通暢但貨源較不穩(wěn)定的廠商;
C類指信譽較好，資金充足或發(fā)運較通暢、貨源不穩(wěn)定的廠商。
D類指資金較充足或發(fā)運較通暢、但信譽一般或差、貨源不穩(wěn)定的廠商。
3.2.3 對于時常出現(xiàn)交貨品質(zhì)不符合質(zhì)量標準，交貨數(shù)量不足，延誤交期，售后服務不良等情況的供應商，應立即通知其改善，并按規(guī)定扣款。如未能改善者，采購部應另行開發(fā)新的供應商。
3.3 供應商的開發(fā)
3.3.1 采購人員應積極調(diào)查原物料資訊，收集原物料市場行情，積極開發(fā)新的供應商。
3.3.2 開發(fā)原料新供應商時，應取樣經(jīng)品管部或使用部門檢驗分析，提出報告，必要時應到現(xiàn)場調(diào)查確認其生產(chǎn)技術(shù)及品質(zhì)水準之后，進行詳細評估，決定是否列為供應商。
3.4 采購資料及檔案管理
3.4.1 采購內(nèi)勤人員每月初或每周做好“供應商資料卡”、“原料及微量元素采購報表(月)”、“采購分析報表(周、月)”、“庫存報表(月)”等匯總整理工作，并報告有關(guān)領導。
3.4.2 市場行情及時了解分析，價格走勢定期分析，供應商信譽等級定期評審，來電來函文件資料及時分類保存。
3.4.3 公司有關(guān)人員如需借閱有關(guān)資料、檔案，必須經(jīng)部門經(jīng)理同意后，由內(nèi)勤人員登記，借閱人員簽名后方可。
3.4.4 有關(guān)采購委員會的資料，由部門經(jīng)理歸類存檔保管，借閱需經(jīng)采購委員會主席同意，并登記后執(zhí)行。
4.原物料采購管理辦法
4.1 計劃
4.1.1 原料采購計劃采購部根據(jù)行銷部的下個月及下六個月銷售計劃，品管部據(jù)此做出的下個月及下六個月用料計劃，生產(chǎn)部提供的上期庫存情況表，編制下個月及下六月的原料采購計劃。
4.1.2 包裝物采購計劃采購部根據(jù)銷售部的銷售計劃、品管部(畜禽部、肉品加工廠)做出的編織袋(包裝箱)用量計劃，編制采購計劃。
4.1.3 勞保用品、辦公用品采購計劃采購部根據(jù)行政部報來的經(jīng)總經(jīng)理核準的每季勞保用品、辦公用品請購計劃，編制采購計劃。
4.1.4 零配件、藥品的采購計劃采購部根據(jù)生產(chǎn)部、品管部報來的零配件及藥品月需求量，編制采購計劃。
4.2 信息收集與分析
4.2.1 采購部應掌握主要原料的產(chǎn)地分布，當年收成、加工期、交易渠道、運輸方式、質(zhì)量、庫存及國家產(chǎn)業(yè)政策、市場供求關(guān)系等資訊，填寫“原料行情周報表”和“原料采購分析報表(周、月)”供采購委員會參考以便確定最佳采購時機。
4.2.2 采購部須以電話、傳真等多種方式，隨時向供應商詢價，以了解原料市場行情變化情況。
4.2.3 采購部在實施原料采購中，須堅持貨比三家之原則，根據(jù)供應商歷次供貨的信譽、交貨期、價格、應變能力等因素，選擇理想的供應商及合理的采購價格。
4.2.4 對包裝物、勞保用品、辦公用品、藥品、零配件、器材等，采購部應根據(jù)公司的要求、標準，采取供應商報價，深入廠家了解產(chǎn)品質(zhì)量等辦法，廣泛收集信息、然后選定三家以上供應商進行議價。
4.2.5 采購部將下月所需原物料的數(shù)量、價格、可選擇供應商等資料匯總后，提供采購委員會討論、決策,每種原物料的可選擇供應商不得少于兩家.
4.3 核準
4.3.1 采購委員會根據(jù)采購部提供的資料及其它方面的資訊，做出采購決策。
4.3.2 采購部根據(jù)采購委員會的決定，向供應商訂貨，開“原料采購申請單”簽訂采購合同，實施采購作業(yè)。
4.3.3 采購部須隨時注意市場行情變化，如遇價格上漲，則可考慮多進貨，如遇價格下跌，則適時要求供應商降價，并及時掌握最新價格。
4.4 合同
4.4.1 所有原料采購都必須簽訂合同，合同一式三份(一份采購部自存，一份交供應商，一份交財會部)。信件和數(shù)據(jù)電文可以作為合同附件，應注意互相之間時間和內(nèi)容的一致性。 4.4.2 如市場行情發(fā)生變化，合同需更改，須由采購部經(jīng)理報送總經(jīng)理核準后才可變更，必要時，可臨時召集采購委員會討論決定。
4.4.3 采購合同內(nèi)容由當事人約定，應將以下內(nèi)容明確、清楚、具體寫出，不得含糊其辭：
(1)標的;
(2)數(shù)量;
(3)質(zhì)量;
(4)價格;
(5)包裝;
(6)交貨期限;
(7)驗收地點及辦法;
(8)交貨方式及地點;
(9)付款條件及付款方式;
(10)保險;
(11)運輸損耗的承擔;
(12)違約責任。
4.4.4 所有合同經(jīng)采購部經(jīng)理簽字后，報送總經(jīng)理審定簽字，加蓋公司合同專用章后生效。合同簽訂后若有異議，應按《合同法》有關(guān)規(guī)定處理。
4.5 交貨期控制
4.5.1 合同簽定后，采購部必須追蹤，督促交貨進度。
4.5.2 采購部根據(jù)原料客戶發(fā)貨情況，提前填寫“原料到貨預報表”送生產(chǎn)部、品管部，以便做好接貨準備。每月填報“原料采購進度月報表”。
供應管理制度11
根據(jù)《金屬非金屬礦山安全標準化規(guī)范》制定本制度。
一、供應商的選擇和管理
1、建立供應商管理制度,確保供應商的能力滿足企業(yè)要求。
2、選擇符合要求的供應商,供應商應具備許可、管理制度、供應能力及安全績效,并對供應商進行評價。
3、選定的供應商應簽訂供應合同,明確雙方的安全生產(chǎn)責任與義務。
4、企業(yè)應對供應商的供應過程實施有效控制。
5、供應商在企業(yè)現(xiàn)場活動時,應遵守企業(yè)的安全要求。
二、承包商的'選擇與管理
1、建立承包商管理制度,確保承包商的能力滿足企業(yè)要求。
2、選擇符合要求的承包商,承包商應具備許可、管理制度、承包能力及安全績效。并對承包商進行了評估。
3、選定的承包商,就簽訂承包合同,明確雙方安全生產(chǎn)責任與義務。
4、企業(yè)就識別承包商工作給企業(yè)帶來的風險,并在允許承包商品的員工使用企業(yè)的設備、設施前應對其進行培訓。
5、企業(yè)應對承包商的服務過程實施檢查,以識別及控制承包商造成的風險。
6、承包商在企業(yè)現(xiàn)場活動時,應遵守企業(yè)的安全要求。
三、企業(yè)安環(huán)部的職責
1、企業(yè)安環(huán)部協(xié)助相關(guān)部門對供應商和承包商的管理,并對其活動過程給企業(yè)帶的風險負責。
2、安環(huán)部指定專人參與跟供應商、承包商的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作,處理與供應商、承包商的爭端。協(xié)調(diào)或聯(lián)系人員應定期溝通供應商,承包商的安全生產(chǎn)表現(xiàn)。并對供應商、承包商的安全生產(chǎn)表現(xiàn)進行了評估。
3、保存合同批準過程的相關(guān)記錄,并做好事相應在活動記錄。
供應管理制度12
(1)在護理部的.領導下，成立科室安全質(zhì)控小組。
(2)定期組織科室工作人員進行法制法規(guī)、消防知識等安全教育，樹立安全意識；定期組織相關(guān)業(yè)務學習，提高業(yè)務能力和水平，保證工作質(zhì)量。
(3)嚴格執(zhí)行各項技術(shù)操作規(guī)程，確保常規(guī)器械滅菌合格率100%，防止護理安全不良事件發(fā)生。
(4)消防設備有專人定期檢查和管理，并保證消防設備的性能完好。
(5)加強對各工作室的安全檢查，每日下班前，應仔細檢查各工作室水電設施及其它安全設施，做到防火、防盜、防水、防爆。
(6)做好假日前的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
(7)使用電機類各崗位人員持證上崗，嚴格遵守操作程序，防止意外。
(8)工作區(qū)域禁止吸煙，禁放易燃物品及遠離火源。
(9)消防通道保持通暢。
供應管理制度13
第一章總則
第一條為規(guī)范公司市場部采購行為并對采購過程進行控制，保證采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求，杜絕費用浪費，結(jié)合公司實際，特制訂本管理辦法。
第二條本管理辦法適用于公司市場部的采購活動。
第三條市場部采購范圍包括但不限于：項目設備及辦公設備。其中辦公設備包括：傳真機、打印機、復印機、投影儀、碎紙機、掃描儀、一體機、復合機、考勤機、電教設備、電腦及其配件、程控交換機、網(wǎng)關(guān)、集線器、移動存儲設備、錄音筆、相機、辦公電話等辦公相關(guān)設備。
第二章職責分工
第四條市場部分管副總負責審批合格供應商名單及采購詢價結(jié)果。
第五條相關(guān)業(yè)務承辦部門負責提供采購物品詳細資料。
第六條資產(chǎn)管理部門負責物品采購發(fā)起及出入庫。
第七條市場部負責組織供應商的評價并實施物品的'采購。
第八條各技術(shù)部門負責職能范圍內(nèi)的項目和外購產(chǎn)品的檢驗。
第三章供應商的控制
第九條供應商檔案的建立
(一)市場部負責對日常商務合作中的供應商進行評價。評價內(nèi)容包括但不限于供方的生產(chǎn)能力、交貨能力、產(chǎn)品信譽及質(zhì)量體系狀況。
(二)評定合格的供應商，市場部需建立供應商檔案。
供貨商檔案包括：公司名稱、地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、供貨商資質(zhì)文件及產(chǎn)品資料(包括但不限于營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、組織機構(gòu)代碼證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品專利證書等)。
第十條供應商的審批
(一)由市場部根據(jù)供方檔案建立“合格供應商名單”，記錄供貨質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時對供應商進行警告，造成損失的需要供應商負責，情節(jié)嚴重者取消其合格供應商資格。
(二)市場部負責組織對“合格供應商名單”每年評審一次，結(jié)果交由部門分管副總審批。
第四章采購行為的審批及實施
第十一條采購物品資料的控制
采購物品資料包括但不限于產(chǎn)品型號、規(guī)格、技術(shù)指標、技術(shù)要求、數(shù)量、單位等。
第十二條采購行為的審批
(一)物品的申領由相關(guān)業(yè)務承辦部門發(fā)起，需提前填寫“資產(chǎn)申請表”，報部門經(jīng)理、部門分管副總審批后，交付資產(chǎn)管理員。如果倉庫內(nèi)有所申請物品，倉庫管理員直接辦理領用手續(xù);如倉庫沒有，由資產(chǎn)管理員根據(jù)采購界限填寫“采購申請表”，報部門經(jīng)理、分管副總審批，進行委托購置后辦理領用手續(xù)。
(二)承辦人需填寫“采購申請表”，注明申購日期、申購單位、用途說明、品名、規(guī)格、數(shù)量等資料，由部門經(jīng)理、部門分管領導批準。
(三)市場部接到經(jīng)批準“采購申請表”后，則辦理采購程序，依采購程序辦理完成核簽。
(四)資產(chǎn)收到后，由資產(chǎn)管理部門負責驗收，并填寫“入庫單”，在驗收清單中應詳細填寫資產(chǎn)名稱、規(guī)格型號，并同時對資產(chǎn)進行編號。及時更新臺賬，落實使用責任人。
第十三條采購的實施
(一)市場部在執(zhí)行采購任務時，首先檢查所采購物品資料是否齊全，當資料不齊全時，應通知業(yè)務承辦部門申請人，補充必需的資料。
(二)市場部根據(jù)“采購申請單”，從合格供方處進行采購，采購分為兩種情況，對于常規(guī)采購應選擇三家以上供應商通過“采購詢價單”進行傳真或電子郵件的詢價，對于專用設備廠商或其授權(quán)代理商進行商務談判，采購人員應保存所有的記錄文件。
(三)對于常規(guī)采購的三方詢價結(jié)果，由市場部保留“采購詢價單”，并根據(jù)詢價結(jié)果提供紙質(zhì)采購建議說明，連同擬定的采購協(xié)議，交由部門分管副總審批。
(四)部門分管副總審批通過以后，市場部開始組織簽訂采購協(xié)議，并跟進具體采購過程。如果審批不通過，市場部根據(jù)審批意見，重新組織采購或詢價。
供應管理制度14
1.安全科負責對供應商提供設備、設施、材料安全性能的控制;負責對本廠內(nèi)施工單位、承包商所用安全設備、設施相關(guān)安全防護的控制與管理;
2.安全科協(xié)同有關(guān)班組負責,就安全生產(chǎn)有關(guān)事項對本場內(nèi)施工單位、承包商的教育培訓。
3.供應商、承包商的員工使用本廠設備設施前,應對其進行下列培訓:操作規(guī)程,緊急處置程序,事故、事件報告程序,員工安全、健康責任,與任務相關(guān)風險,法律法規(guī)要求,防護設施與個體用品要求,并形成《培訓記錄》。
4.供應商的選擇與管理
4.1備選供應商、承包商提供:安全生產(chǎn)許可證,安全生產(chǎn)制度,生產(chǎn)能力,安全績效等相關(guān)資料。對供應商、承包商的安全生產(chǎn)表現(xiàn)進行評估。
4.2企業(yè)明確對供應商的.選擇條件、評價要求、安全管理要求等內(nèi)容,選擇符合要求的供應商,確保供應商的能力滿足本廠要求。
4.3合格供應商的評審條件包括:合法經(jīng)營資質(zhì)、供貨能力、安全與質(zhì)量保證水平、售后服務和支持能力等。
4.4安全科對供應商的供應過程實施動態(tài)的有效控制,并保存供應過程的相關(guān)記錄。
4.5供應商在企業(yè)現(xiàn)場活動時,需要遵守企業(yè)的各項安全要求。
5.承包商的選擇與管理
5.1 安全科對承包商資質(zhì)進行評審,確保承包商能力滿足本廠要求。
5.2本廠選擇合格承包商的評審條件包括:過去的安全表現(xiàn)、遵守法律法規(guī)要求的能力、滿足本廠安全要求的能力、保險是否充分等。
5.3 安全科通過評審確定符合要求的承包商,并保存批準過程相關(guān)記錄。
5.4安全科對承包商的服務過程實施檢查,以識別及控制承包商造成風險。
6.承包商與供應商在作業(yè)過程中,應遵守國家的法律法規(guī)和本廠的安全生產(chǎn)管理制度,組織安全技術(shù)人員對工程安全進行巡查,保證作業(yè)質(zhì)量和安全。
7.承包商與供應商要認真學習和遵守本廠的規(guī)章制度,服從管理。承包商與供應商還應對所屬人員進行培訓,確保職工遵章守紀,達到文明、安全施工。
8.有不良表現(xiàn),給本廠造成重大經(jīng)濟損失,影響本廠形象的相關(guān)方,在以后的活動中,不得讓其參與。
9.安全科對供應商與承包商的執(zhí)行情況進行檢查。
10.安全科做好承包商與供應商安全檢查記錄。
供應管理制度15
1．總則
1．1制定目的
為規(guī)范供應商管理，提高經(jīng)營合理化水準，特制定本規(guī)章。
1．2適用范圍
凡本公司之供應商管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理。
1．3權(quán)責單位
�。�1）采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止起草工作。
�。�2）總經(jīng)理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。
2．供應商管理規(guī)定
2．1供應商開發(fā)
供應商開發(fā)程序如下：
�。�1）供應商資訊收集。
（2）供應商基本資料表填寫。
�。�3）供應商接洽。
（4）供應商問卷調(diào)查。
�。�5）樣品鑒定。
�。�6）提出供應商調(diào)查申請。
2．2供應商調(diào)查
供應商調(diào)查程序如下：
�。�1）組成供應商調(diào)查小組。
�。�2）分別對供應商之價格、品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)管理作評核。
�。�3）列入合格供應商名列。
2．3訂購、采購
訂購、采購程序如下： （1）請購。 （2）詢價。 （3）比價。 （4）議價。 （5）定價。 （6）訂購。 （7）交貨。 （8）驗收。
2．4供應商評鑒
供應商評鑒程序如下：
�。�1）每月對供應商就品質(zhì)、交期、價格、服務等項目作評鑒。 （2）每半年進行一次總評。 （3）列出各供應商之評鑒等級。 （4）依規(guī)定獎懲。
2．5供應商復查
（1）每年對合格供應商進行一次復查。 （2）復查流程同供應商調(diào)查。 （3）有重大品質(zhì)、交期、價格、服務等問題時，隨時可以作供應商復查。
2．6供應商輔導
�。�1）對C等以下之供應商采取必要的輔導。 （2）不合格供應商應予除名。 （3）不合格供應商欲重新向本公司供貨，應予輔導及重新作調(diào)查評核。
2．7供應商獎懲
2．7．1獎勵方式
對優(yōu)秀之供應商有下列獎勵方式：
�。�1）A等供應商，可優(yōu)先取得交易機會。
�。�2）A等供應商，可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。
�。�3）A等供應商，可獲得品質(zhì)免檢或放寬檢驗。
（4）對價格合理化及提案改善，品質(zhì)管理、生技改善推行成果顯著者，另行獎勵。 （5）A、B、C等供應商，可參加本公司舉辦之各項訓練與研習活動。 （6）A等供應商，年終可獲公司“優(yōu)秀供應商”獎勵。
2．7．2懲處方式
�。�1）凡因供應商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失，由供應商負責賠償。 （2）（2）C等、D等之供應商，應接受訂單減量、各項稽查及改善輔導措施。 （3）（3）E等供應商即予停止交易。
（4）D等供應商三個月內(nèi)未能達到C等以上供應商之標準，視同E等供應商，予以停止交易。
（5）因上述原因停止交易之供應商，如欲恢復交易，需接受重新調(diào)查評核，并采用逐步加量之方式交易。
�。�6）信譽不佳之供應商酌情作延期付款之懲處。
標準的采購流程可以劃分為戰(zhàn)略采購和訂單協(xié)調(diào)兩個環(huán)節(jié)，戰(zhàn)略采購包括供應商的開發(fā)和管理，訂單協(xié)調(diào)則主要負責材料采購計劃，重復訂單以及交貨付款方面的事務。
統(tǒng)一標準的供應商情況登記表，來管理供應商提供的信息。這些信息應包括：供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)場地、設備、人員、主要產(chǎn)品、主要客戶、生產(chǎn)能力等。通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩(wěn)定性、資源的可靠性，以及其綜合競爭能力。 在供應商審核完成后，對合格供應商發(fā)出詢價文件，一般包括圖紙和規(guī)格、樣品、數(shù)量、大致采購周期、要求交付日期等細節(jié)，并要求供應商在指定的日期內(nèi)完成報價。在收到報價后，要對其條款仔細分析，對其中的疑問要徹底澄清，而且要求用書面方式作為記錄，包括傳真，電子郵件等。
后續(xù)工作是報價分析，報價中包含有大量的信息，如果可能的話，要求供應商進行成本清單報價，要求其列出材料成本、人工、管理費用等，并將利潤率明示。比較不同供應商的報價，你會對其合理性有初步的了解。
A：申請人按“申購程序”提出申請,經(jīng)本部門經(jīng)理審查簽批后,交供應部經(jīng)理,進入“尋價比價程序”。
B：供應部經(jīng)理按資金使用情況,經(jīng)“尋價比價程序”后,轉(zhuǎn)交財務部,進入“采購申請申查程序”。
C：財務部有關(guān)人員分別進行成本、利潤核算、出納備款審核后,決定簽批,報總經(jīng)理批準后，進入“采購程序”。
C1：在財務部審核后決定簽否的情況下，將資料退回申請部門，申請部門視情況進入“堅持申請采購程序”或放棄申請。
C2：經(jīng)過“堅持申請采購程序”后，報總經(jīng)理審核，如總經(jīng)理簽批，進入“采購程序”；如總經(jīng)理簽否，仍退回申請部門，由部門經(jīng)理放棄申請，用其他方法解決。
D：進入“采購程序”后，由供應部經(jīng)理根據(jù)采購屬于屬長期及大宗情況，進入“合同簽定及審核程序”；若屬小額采購，則由供貨商處直接采購。
E：進入“合同簽定及審核程序”，由供應部根據(jù)供貨商提供的資料，形成合同文本，交財務部進行成本利潤分析，財務部審核簽批后，報總經(jīng)理，簽批后交供應部簽定合同并執(zhí)行，進入“收貨程序”；若財務部及總經(jīng)理審核后淺否，退還供應部與供貨商重新談判。
F：收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品，如不合格，進入“退貨程序”
G：收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品合格，進入“入庫程序”和“結(jié)算環(huán)節(jié)”。
G1：進入“入庫程序”后，通知申請部門，可以進入“使用、銷售環(huán)節(jié)”。
G2：進入“結(jié)算環(huán)節(jié)”后，由采購部、財務部共同按財務規(guī)定完成對供應商的付款。
1、 目的
評定、選擇合格供應商，通過評審以證實供應商具有提供滿足本公司規(guī)定要求的產(chǎn)品或服務的能力。
2、 適用范圍
適用于所有向本公司提供產(chǎn)品或服務的供應商的評審與選擇。
3、 定義
3.1【供應商】為本公司提供產(chǎn)品或服務的組織。本公司供應商主要有以下情況：
A類：由本公司直接評審/選定，包括：
a) 物料供應商－－直接為我公司提供標準產(chǎn)品的制造廠商。
b) 外部協(xié)作加工商－－按照特定的要求為我公司制作、加工的部件和器材，簡稱“外協(xié)廠”。
c) 物料代理商－－根據(jù)協(xié)議要求為我公司提供標準產(chǎn)品的經(jīng)銷商。
d) OEM--按照規(guī)定要求提供完全屬于我公司品牌的成品制造廠商。
B類:由可信或有密切合作關(guān)系的外部組織推薦其選定的供應和服務商，包括物料供應和貨運商等（此類供應商我公司不再進行認證和建立其檔案）。
3.2 【產(chǎn)品】（Product）：活動或過程結(jié)果。包括服務、硬件、流程性材料、軟件或它們的組合。
3.3 【基本物料】是指直接構(gòu)成本公司產(chǎn)品的物料�；疚锪戏譃椴少徫锪虾屯鈪f(xié)加工物料兩種。
3.4【非基本物料】是指不直接構(gòu)成本公司產(chǎn)品，但生產(chǎn)過程中需要使用/消耗的輔助性物料。
3.5【采購】為取得外部產(chǎn)品所付出成本的商業(yè)行為。本文指物料供應采購。
3.6【安規(guī)器件】在特定條件下，因其失效或不能承受高壓而對人或財產(chǎn)造成損害或危險的物料。如保險絲、隔離變壓器和光耦等。
3.7【物料替代】在不能采購標準物料情況下，行使風險采購方式，采購可以滿足使用要求的物料替代標準物料。
3.8【一次性物料替代】在特定條件和要求下，采購不可簡單二次使用的替代物料。如有二次使用應在受控狀態(tài)下進行。
注：“特定條件和要求”應在形成申請單時確定，它可以是以下情況之一：一次生產(chǎn)任務令、規(guī)定時期內(nèi)的用料、限定的產(chǎn)品數(shù)量、特指有限的非標產(chǎn)品、一個限定的采購批次、一種技術(shù)狀態(tài)下的用料。
4、 職責
4.1 采購部
a) 負責組織評審/選定供應商活動，建立合格供應商檔案。
b) 負責對供應商進行評審、建檔和定期復審。確保這些供應商具有提供滿足本公司規(guī)定要求的產(chǎn)品或服務的能力。
c) 采購部經(jīng)理或其授權(quán)人負責采購合同的批準，和對物料的緊急采購的批準；
d) 分派采購任務，負責對采購訂單的批準。按計劃與認證結(jié)果進行采購工作，并跟蹤到貨情況，確保如期完成采購任務。
e) 接受各業(yè)務主管部門的質(zhì)量信息反饋，協(xié)助改善供應商的產(chǎn)品或服務質(zhì)量。
4.2 公司領導
負責確定相應的供應商評審小組，對選定的供應商進行批準和發(fā)布。
4.3 技術(shù)工程部
a) 按規(guī)定程序驗收采購物料。
b) 負責向業(yè)務主管部門反饋本公司與元器件供應廠商、外協(xié)加工制作廠商合作的質(zhì)量信息。
5、 過程要求
代號過程過程內(nèi)容與要求 責任者執(zhí)行依據(jù)和輸出
01 初次 甄別 供應商 獲取供應商的信息可以使用多種途徑，評審、認證活動有指定的負責人組織實施。
采購部 （初定方案）
02 實地 考察
交流 根據(jù)初定方案，進行有目的的考察。
對提供有形產(chǎn)品的廠商應考察、了解其：經(jīng)營的資格、硬件設施、組織管理、質(zhì)量保證、技術(shù)水平、商務條件和售后服務等。
評定小組
參照：供應商評定表
03 技術(shù)認證
在基本滿足02要求情況下，必要時，提取樣品進行測試或試用（可重復）。
評定小組
04 商務談判
在符合技術(shù)條件情況下，與其進行商務談判（和重復談判）。
評定小組
05 綜合評議
適當時，組織品質(zhì)、工藝、生產(chǎn)、采購等人員進行綜合評議。
評定小組
參照：供應商評定表
06 意向協(xié)議
當雙方基本確定時，應交流、確定操作方式和計劃日程。需要時，擬簽合作意向，或相關(guān)備忘記錄。
評定小組
07 試合作
a)此期間，我方必須明確并傳遞與對方采購、加工、驗收等要求。
b)需要我方提供技術(shù)文件的應予及時提供齊套、有效的文件，以及其他必須品。 c)必要時，我方可派出技術(shù)支持人員。
采購部
08 階段評定
必要時，對以往合作情況作階段回顧、總結(jié)、評定，并作出或保持現(xiàn)狀或簽訂正式協(xié)議或暫�；虺蜂N的意見。
評定小組
供應商評定表
09 簽訂協(xié)議
條件成熟時，在雙方要求都可以接受情況下，簽訂合作、采購、質(zhì)量保證等協(xié)議，明確雙方的職責和義務。
評定小組
協(xié)議
10 執(zhí)行采購
a)按協(xié)議要求執(zhí)行下單、采購。
b)當技術(shù)要求變更時，訂單應予明示。
c)無協(xié)議約定的，按即時條件采購。
采購部
采購訂單
11 驗貨 按程序要求實行驗貨。
合格，辦理入庫；不合格按不合格品處理。
技術(shù)工程部
檢驗和試驗程序
驗貨記錄
12 反饋質(zhì)量信息與考核
檢驗部門應適時向采購部反饋質(zhì)量信息；采購部門應適時向供應商溝通質(zhì)量信息，推動其實施改進行動，有考核要求時，應進行考核。
對已不能滿足規(guī)定要求或?qū)ν话l(fā)質(zhì)量問題未能做有效的糾正和預防措施的供應商，可降為試用供應商，直至取消其合格供應商資格。
采購部
品質(zhì)報告
13 復評與改進
根據(jù)歷次合作、考核等情況，為實施持續(xù)改進，在以下情況進行復評：
a) 質(zhì)量問題頻繁或嚴重；
b) 合作能力不能滿足公司發(fā)展需要；
c) 成本控制需要；
d) 公司經(jīng)營策略調(diào)整；
e) 其他重要原因。
評定小組
采購部
供應商評定表
6、 管理程序
6.1 操作程序
6.1.1 本公司規(guī)模經(jīng)營情況下，對基本物料的定點外協(xié)廠、OEM的選擇（A類供應商）按照“過程要求”執(zhí)行。
6.1.2 以下情況的選擇廠家和執(zhí)行采購可參照（但不受制于）“過程要求”執(zhí)行。
a) 試用新物料；；
b) 小數(shù)量加工；
c) 當前供應商不能供貨而執(zhí)行物料替代流程；
d) 進口物料；
e) 來自關(guān)聯(lián)公司的物料；
f) 已獲得行業(yè)品牌認可的標準物料；
g) 元器件代理商；
h) 友好合作廠家的物料；
i) 非基本物料；
j) 運輸、服務等供應商；
k) 其他新情況。
6.1.3 在保證過程受控的條件下，“過程要求”中的01至10過程可以并行或超前。
6.1.4 其他另外情況以公司領導批準為準。
6.2 供應商控制程序
6.2.1 直接選用的外部組織推薦的供應商，各業(yè)務主管部門/ 質(zhì)量檢驗部門應定期向評審小組反饋與之合作的質(zhì)量信息。
6.2.2 風險采購和一次性臨時服務需求可不在此列，但其相應的供應商必須由評審組織進行確認。
6.2.3 評審人員應擁有工程技術(shù)背景，良好的商務談判、管理才能以及對制造商質(zhì)量體系進行評審的能力。
6.2.4 評審和認證活動應由指定的小組進行，成員必須包括技術(shù)、質(zhì)量、商務等專業(yè)人員，活動形式可以是以下方法或其組合：
a) 現(xiàn)場考察、驗證；
b) 樣品檢驗和試驗；
c) 以提供可證實質(zhì)量保證能力的數(shù)據(jù)進行驗證；
d) 試合作一定的期限；
f) 歷史業(yè)績情況；
g) 委托外部組織驗證或認證；
h) 直接選用由可信或有密切合作關(guān)系的.外部組織推薦其選定的供應商。
6.2.5 所有的合格供應商都應建立并保存見證性文件和記錄。
6.2.6 凡復審不合格的供應商，可終止業(yè)務合作關(guān)系或降為試用供應商，每次評審結(jié)果應反饋給供應商。
6.2.7 B類供應商在本公司無評審要求。
6.3 采購控制程序
6.3.1 采購工作以“采購計劃”和“認證結(jié)果”為依據(jù)。
6.3.2 采購安全性關(guān)鍵器件必須是其獲得了安規(guī)認可。
6.3.3 在可行時，可以委托物料加工者或采購代理方進行進貨檢驗，但應與之形成質(zhì)量保證協(xié)議。
6.3.4 采購人員必須具備采購活動需要的專業(yè)知識，能熟練運用電腦在信息網(wǎng)上進行數(shù)據(jù)處理工作，有一定的英語水平和較好的談判技能。
6.3.5 根據(jù)生產(chǎn)計劃，采購部下達經(jīng)批準的基本物料采購計劃、零星采購計劃，該計劃是采購活動中“采購什么？采購多少？何時到貨？”的基本依據(jù)。
6.3.6 采購部根據(jù)器件的分類，把基本物料采購計劃分配給不同的采購責任人。
6.3.7 采購責任人員在收到采購計劃后，應認真核對計劃的可執(zhí)行性，如有不可執(zhí)行的項目，應以書面形式反饋給計劃制訂部門，以便計劃部門及時調(diào)整計劃。
6.3.8 采購人員將采購計劃逐項核對評定的供應商相關(guān)信息，擬制采購訂單，采購訂單應清楚列明采購物料對應的本公司編碼、生產(chǎn)廠家、相應的廠家規(guī)格/型號、采購數(shù)量和要求交貨的日期等。貨期不能滿足時，需注明新的定約時間。
6.3.9 采購訂單必須按采購訂單審批、簽返流程進行規(guī)范化和審批，采購人員將經(jīng)采購經(jīng)理或其授權(quán)人批準的訂單發(fā)給供應商，并要求供應商在規(guī)定時間內(nèi)簽返以示確認。采購訂單簽返后即生效，其復印件應由采購部存檔并妥善保管。
6.3.10 簽返的訂單如有價格、貨期、包裝的更改，采購人員應重新評議。
6.3.11 采購計劃中，未列入評定合格供應商的物料，則屬風險采購；風險采購必須在申請單獲得準許后，方可實施采購。此物料的使用應由相關(guān)技術(shù)人員明確特定用途和要求，不可簡單二次使用的此類物料，如有二次使用應在受控狀態(tài)下進行。
6.3.12 訂單下達后，采購人員負責跟單，不斷提醒供應商按期交貨。
6.3.13 貨到暫存庫，采購員應告知暫存庫收貨人員物料的緊急程度，以便及時送檢。
6.3.14 采購安全關(guān)鍵器件必須是其獲得了安規(guī)認可，未獲認可不得采購；因技術(shù)改進或其他特殊要求需作物料替換時，必須履行規(guī)定的認可審批手續(xù)。
6.3.15 當顧客特別要求時，可在本公司或供應商處對采購物料進行符合性驗證。
6.3.16 外協(xié)加工控制
a)外協(xié)加工采購小組負責及時、正確地申請、傳送外協(xié)加工所需技術(shù)文件、專用工裝和儀器；
b)對重點物料，由外協(xié)采購人員組織對外協(xié)供應商相關(guān)人員進行技術(shù)培訓、生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)指導和并進行首次加工評審。外協(xié)物料可以由IQC檢驗員或授權(quán)人在供應商現(xiàn)場檢驗，也可以送回AS檢驗，具體檢驗方式由技術(shù)工程部提出、實施；
c)由采購部負責保持和外協(xié)加工供應商的日常溝通和聯(lián)絡，協(xié)調(diào)解決外協(xié)加工過程中的品質(zhì)、工藝等問題。
d)由技術(shù)工程部組織對外協(xié)供應商實施定期考評，組織工藝輔導和品質(zhì)稽查，監(jiān)督供應商落實糾正、預防措施。
e)外協(xié)供應商必須按公司的要求提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的有關(guān)品質(zhì)數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)由質(zhì)量工程部管理并納入公司質(zhì)量月報中。
6.4 驗貨控制程序
6.4.1 供應商將物料送到暫存庫，暫存庫管理人員在接收送來的物料時，應對其品種、數(shù)量和包裝進行核對和登記。
6.4.2 暫存庫管理人員填寫送檢單并送到IQC，由IQC人員實施驗證，對于風險采購物料IQC應按加嚴方式驗證或檢驗方可入庫。
6.4.3 對于已經(jīng)在外協(xié)廠或其他場所檢驗的物料，暫存庫根據(jù)IQC開具的合格單據(jù)進行“直接接收”操作。
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