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車間主任考核標準
一目的：為加強車間管理，調(diào)動廣大員工工作積極性，提高責(zé)任心，穩(wěn)定產(chǎn)品產(chǎn)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量與效益，制定本辦法。
二適用范圍：生產(chǎn)部所屬各車間主任（含副主任）。
三考核方式：
1、 車間主任的工資分為基本工資和崗位工資，其中，基本工資占工資總額的
80%，崗位工資占20%，崗位工資與考核掛勾�？己藢嵭性驴己嗽聝冬F(xiàn)。
2、 考核權(quán)重為100%，其中生產(chǎn)計劃完成率占25%；安全文明生產(chǎn)占20%；生
產(chǎn)質(zhì)量占20%；成本管理占20%；內(nèi)部管理占15%。
3、 工資計算方法：工資總額=基本工資+（崗位工資*考核系數(shù)）。如某車間主任
工資總額為3000元，其基本工資為2400元，崗位工資為600元，當(dāng)月考核系數(shù)為90%，其當(dāng)月考核后工資總額=2400元+（600*90%）=2940元。
三 考核內(nèi)容
1、 生產(chǎn)計劃完成率，占25%，以產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下車間或成品庫為準。未完成計劃，每
低11%扣1分；延誤交貨期1天扣5分以上。超計劃完成任務(wù)的，每超過1%加1分。此項考核由生產(chǎn)部調(diào)度進行匯總。
2、 安全文明生產(chǎn)，占20%，以是否健全安全責(zé)任制，開展安全活動，是否有專人
負責(zé)安全、安全教育、安全監(jiān)督、安全事故發(fā)生率、車間清潔衛(wèi)生、現(xiàn)場物料、半成品堆放是否符合要求進行考核，如出現(xiàn)重大安全事故（發(fā)生人員傷亡），此項考核不得分，由生產(chǎn)部結(jié)合企管辦綜合評分。
3、 生產(chǎn)質(zhì)量，占20%。批次合格率100%為滿分20分，每低1%扣1分，扣完
為止；如出現(xiàn)重大質(zhì)量事故（損失價值在1000元以上），此項不得分，由品控部評分。
4、 成本管理，占20%，由財務(wù)部核定標準成本（包括單件物料加工成本、車間物
耗標準）及工時定額，實際成本在標準成本-1%+1%以內(nèi)，得15分；在允許范圍內(nèi)，每降低1%加1分；每超過1%，扣1分，扣完為止。如出現(xiàn)較大浪費（含人、材、物，且損失金額在1000元以上），此項不得分，由財務(wù)評分
5、 內(nèi)部管理，占15%，以培訓(xùn)落實、會議組織情況、報表規(guī)范與完善、規(guī)章制度
執(zhí)行、辦公室規(guī)范、員工違紀次數(shù)頻率等進行考核，由生產(chǎn)部結(jié)合人力資源部評分。 。
車間主任考核方案
為建立合理的監(jiān)督機制及公平的考核體系，落實車間主任崗位職責(zé)，提升車間管理水平，保證生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量，獎優(yōu)罰劣，調(diào)動車間一線工作的積極性，特制定本方案。
一、 考核辦法
1、
2、 公司正式員工全部參與考核，試用期員工不在考核范圍內(nèi)。 每日考核一次，每月例會公布上月考核結(jié)果，根據(jù)考核結(jié)果按月發(fā)放考
核獎金。
3、 考核采用百分投制、扣分與加分相結(jié)合方法，根據(jù)考核標準加分或扣
分 �？己艘员静块T考核為主、結(jié)合品管部抽查考核的辦法，由生產(chǎn)廠長對車間主任進行日常考核，結(jié)合品客部不定期尋生產(chǎn)工作 的檢查進行考核。
4、 考核獎勵每人每月300元�？己说梅衷趦�(yōu)良以上則全額獎勵；得分在優(yōu)
良以下但在及格以上，則按低于優(yōu)良分的以下分值，以每份10元扣款。得分在及格以下取消考核獎勵
5、 月業(yè)績、季度、年度考核成績都將作為公司年終評比以及職務(wù)和工資升
降與績效獎金發(fā)放的重要依據(jù)。
6、 車間主任如果一年內(nèi)累計3個月得分為及格以下，將作為部門的崗位調(diào)
整、裁員對象。
7、 車間主任借工作之便徇私舞弊、中飽私囊，損害公司利益，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，
予以降職；情節(jié)嚴重的將免職、開除處理。
二 考核標準
姓名 崗位名稱 得分
車間主管考核辦法
一、目的：為加強車間管理，調(diào)動廣大員工工作積極性，提高責(zé)任心，穩(wěn)定產(chǎn)品產(chǎn)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量與效益，制定本辦法。
二、適用范圍：生產(chǎn)部所屬各車間主管（含副主管）。
三、考核方式：
1、車間主管的工資分為基本工資和崗位工資，其中，基本工資占工資總額的80%，崗位工資占工資總額的20%，崗位工資與考核掛勾�？己藢嵭性驴己嗽聝冬F(xiàn)。
2、考核權(quán)重為100%，其中生產(chǎn)計劃完成率占25%；安全文明生產(chǎn)占20%；生產(chǎn)質(zhì)量占20%；成本管理占20%；內(nèi)部管理占15%。
3、工資計算方法：工資總額=基本工資+（崗位工資X考核系數(shù)） 如：某車間主管工資總額為3000元，其基本工資為2400元，崗位工資為600元，當(dāng)月考核系數(shù)為90%，其當(dāng)月考核后工資總額=2400元+（600元X90%）=2940元。
三、考核內(nèi)容
1、生產(chǎn)計劃完成率，占25%，以產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下車間或成品庫為準。未完成計劃，每低1%扣1分；延誤交貨期1天，扣5分以上。超計劃完成任務(wù)，每超過1%加1分。此項考核由生產(chǎn)部調(diào)度進行匯總。
2、安全文明生產(chǎn)，占20%，以是否健全安全責(zé)任制、開展安全活動，是否有專人負責(zé)安全、安全教育、安全監(jiān)督、安全事故發(fā)生率、車間
一、 車間主管崗位職責(zé)
1、對車間內(nèi)的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)全權(quán)負責(zé)，全面執(zhí)行公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，擬定車間生產(chǎn)計劃，組織車間生產(chǎn)，合理調(diào)度生產(chǎn)人員，指揮和協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序，保質(zhì)、保量、按時完成公司的生產(chǎn)目標。
（1）嚴格按照公司領(lǐng)導(dǎo)簽批的《生產(chǎn)計劃單》和生產(chǎn)圖紙擬定各批次產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，認真解讀圖紙中的各項技術(shù)參數(shù)，嚴格落實《生產(chǎn)計劃單》、生產(chǎn)圖紙中的相關(guān)信息、標注，杜絕出現(xiàn)因圖紙解讀失誤而出現(xiàn)的生產(chǎn)錯誤。
（2）負責(zé)生產(chǎn)過程中的成本控制。負責(zé)對在生產(chǎn)過程中人、材、物的成本控制，避免因較大生產(chǎn)錯誤出現(xiàn)的廢品多、耗材耗能過多、工時定額明顯超出預(yù)算等問題造成的成本浪費。
（3）合理安排生產(chǎn)過程，掌握生產(chǎn)進度，科學(xué)安排生產(chǎn)用時，保證均衡生產(chǎn)，按時、勻時完成生產(chǎn)任務(wù)。帶領(lǐng)生產(chǎn)團隊，保證工人生產(chǎn)積極性，提高生產(chǎn)效率，避免工人怠工。
（4）按照定崗、定額、定員原則合理調(diào)度生產(chǎn)人員，保證車間人力資源利用率，避免出現(xiàn)窩工、待工現(xiàn)象；根據(jù)工人技術(shù)能力合理安排工作擔(dān)當(dāng)，杜絕任人唯親、任人唯朋現(xiàn)象的發(fā)生。
（5）監(jiān)督、督促車間各工序員工嚴格按照《作業(yè)指導(dǎo)書》和《設(shè)備操作規(guī)范》操作，力保生產(chǎn)安全，杜絕安全隱患，避免因操作不規(guī)范造成的人身、設(shè)備安全事故。
（6）貫徹執(zhí)行各項技術(shù)標準和公司質(zhì)量方針，制定措施加強工藝質(zhì)量控制，保證各批次產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量符合客戶要求。協(xié)同、配合
質(zhì)檢部門進行過程檢驗和成品檢驗，配合執(zhí)行首例檢驗；組織和敦促車間工人進行工序自檢、互檢，保證產(chǎn)品成形前的各項工序合格；及時組織分析解決質(zhì)量問題，組織關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)攻關(guān)，出現(xiàn)重大質(zhì)量、技術(shù)問題要及時上報。
2、根據(jù)公司對設(shè)備管理的要求，做好車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，定期組織保養(yǎng)檢查。在執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)前，須親自調(diào)試或安排專業(yè)設(shè)備管理人員調(diào)整、調(diào)試機器設(shè)備，保證其及時有效地投入生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中出現(xiàn)因設(shè)備運轉(zhuǎn)不便造成
車間主任考核細則
為了進一步加強車間主任的工作能力，不斷完善生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、建立優(yōu)秀的班組勞動集體、保證安全高效生產(chǎn)，特制訂本細則，旨在提高各車間主任的管理能力，為公司創(chuàng)造更大的財富，實現(xiàn)企業(yè)與個人的雙贏。
一、考核基本原則
開展車間主任考核，要堅持實事求是，把定性與定量分析結(jié)合起來。鼓勵創(chuàng)新，把考核與促進管理創(chuàng)新結(jié)合起來，科學(xué)設(shè)置考核指標。堅持激勵先進、鞭策落后，努力形成創(chuàng)先進、爭上游的氛圍，不斷提升車間主任的工作質(zhì)量和管理水平。
二、檢查考核對象
檢查考核對象為紡織車間、阻燃車間、準備車間、膠帶車間、機電主任及副主任。
三、車間主任的薪資構(gòu)成
1,、崗位工資+績效工資
1）基本工資
公司根據(jù)車間主任的工作性質(zhì)及工作內(nèi)容對其發(fā)放崗位工資，車間主任崗位工資為崗位工資基數(shù)×崗位系數(shù)。
2）績效工資
為充分調(diào)動車間主任積極性，公司根據(jù)車間主任的績效
和崗位職責(zé)履行情況對其發(fā)放績效工資。績效工資=績效系數(shù)*崗位工資�？冃禂�(shù)與當(dāng)月的績效考核掛鉤�？冃Х挚偡�160。具體系數(shù)及對應(yīng)標準見下表：
四、績效考核方法
1、參與考核部門：質(zhì)量部，生產(chǎn)安全部，財務(wù)部，企管部，總經(jīng)理，車間，營銷部，企管部、人事科
2、考核形式：參與考核部門報生產(chǎn)安全部匯總評分
3、考核執(zhí)行時間： 年 月 日
4、考核方法
績效考核分值由以下各個方面構(gòu)成，總分160分（外加10分合理化建議加分項）
1）安全生產(chǎn)（30分）
根據(jù)事故、事件調(diào)查報告對事故的分類a：人員傷亡，b:設(shè)備損壞 考核人依據(jù)事故大小有權(quán)對車間主任給予5-15分的扣除。情節(jié)嚴重者扣發(fā)當(dāng)月績效工資的50%。
2）生產(chǎn)質(zhì)量控制（30分）
由于各個車間質(zhì)量控制指標不同，擬定各個車間評分標準。各車間對本車間成品及半成品負責(zé)。各車間如本月發(fā)生不可彌補性質(zhì)量事故導(dǎo)致產(chǎn)品報廢直接扣30分。一月連續(xù)兩次扣除當(dāng)月績效工資。
a、紡織車間：
帯芯依照質(zhì)量部門意見給予4個等級（ABCDE）
紡織質(zhì)量控制得分=30*（A*A帶廠+B*B帶長+ C*C帶長+D*D帶長）/總長度（ABCDE分別賦值1、0.8、0.6、0.5、0）
備注：外銷帶：如出現(xiàn)質(zhì)量問題要求退貨，將在本月扣除生產(chǎn)此批次產(chǎn)品時績效工資的50%。
阻燃車間反饋帯芯質(zhì)量不符合標準，質(zhì)量科驗證確實屬實，可對每100米帶子扣除1分。
b、阻燃車間：產(chǎn)品一次合格率=（生產(chǎn)總長度-返修長度）/生產(chǎn)總長度*100%
扣分標準見下表：
產(chǎn)品批次合格率=（生產(chǎn)總批次-返修批次）/生產(chǎn)總批次*100% 備注：批次=卷
返修長度=硫化工序壓鍋長度。阻燃車間需自行檢定不合格品的返修長度。膠帶車間硫化工有權(quán)自行對阻燃未記錄點進行壓鍋，前提需作好記錄，并通知阻燃。最終返修長度以硫化為準。硫化組盡可能選用小鍋返修，減少資源浪費。
阻燃車間質(zhì)量控制得分=產(chǎn)品一次合格率得分+產(chǎn)品批次合格率*10
c、膠帶車間：產(chǎn)品一次合格率=（生產(chǎn)總長度-返修長度）
/生產(chǎn)總長度
扣分標準見下表：
產(chǎn)品批次合格率=（生產(chǎn)總批次-返修批次）/生產(chǎn)總批次*100% 備注：批次=卷
膠帶車間質(zhì)量控制得分=產(chǎn)品一次合格率得分+產(chǎn)品批次合格率*10
d、準備車間：
產(chǎn)品一次合格率=（生產(chǎn)總產(chǎn)量-返修產(chǎn)量）/生產(chǎn)總產(chǎn)量。準備車間產(chǎn)品一次合格率標準為98%。
扣分標準見下表：
產(chǎn)品批次合格率=（生產(chǎn)總批次-返修批次）/生產(chǎn)總批次*100% 備注：批次=車
準備車間質(zhì)量控制得分=產(chǎn)品一次合格率得分+產(chǎn)品批次合格率*10
e、機電車間（設(shè)備維護保養(yǎng)質(zhì)量）：
設(shè)備維修時間占比：（設(shè)備運行總時間-設(shè)備維修時間）/設(shè)備運行總時間*100% 備注：設(shè)備運行總時間包括設(shè)備維修時間。此設(shè)備維修時間為無外部因素（如缺備件、條件受限等）條件下的時間。得分標準：
維修時間占比大于5%，扣除當(dāng)月績效工資的50%。
機電車間按照生產(chǎn)安全部下達的關(guān)于設(shè)備改造、維護、
突發(fā)事故維修計劃執(zhí)行。如工作完成以后涉及問題收尾或設(shè)備故障隱患依舊存在的類似情況，生產(chǎn)安全部將按照影響程度扣除5-15分。
公司本著預(yù)防為主的設(shè)備檢修維護理念，將大力獎勵因
日常巡檢發(fā)現(xiàn)問題，并在不影響生產(chǎn)的前提下及時處理問題的車間設(shè)備高效維修管理模式。
3）成本控制（30分）
根據(jù)月度原材料統(tǒng)計報表，超出成品定額原料使用部分
按數(shù)額比例扣分。此比例為：（原材料成本-定額原料成本）/定額原料成本。
具體按下表執(zhí)行：
機電車間車本控制分為兩塊：
a、篩板車間的成本控制得分占40%。
b、機電車間的成本控制得分占60%。
機電車間成本控制方案依據(jù)財務(wù)部指定的成本控制制
度實施。
4）計劃完成率（10分）
此項得分=計劃完成率*10-扣分項
未按照生產(chǎn)安全部計劃執(zhí)行的項目
a、未對公司造成重大經(jīng)濟影響的扣3分
b、造成重大經(jīng)濟損失的扣除當(dāng)月績效工資。
5）現(xiàn)場管理（10分）
主要依據(jù)a、現(xiàn)場管理及安全、產(chǎn)品標識檢查表
b、生產(chǎn)安全調(diào)度會會議紀要及整改通知單給予評分。 總得分=a+b現(xiàn)場管理及安全、產(chǎn)品標識檢查表滿分100分。會議紀要和整改通知單涉及現(xiàn)場6s整改的一條扣1分，涉及設(shè)備、工藝整改不扣分（落實較好者加一分）。連續(xù)兩周出現(xiàn)整改同一項目者扣5分。各車間主動提出方案進行整改并經(jīng)相關(guān)部門落實，取得實際效果者加2分。
6）合理化建議（10分）
車間每創(chuàng)新（提出改進意見）一例經(jīng)公司復(fù)核審定，按照創(chuàng)新貢獻大小獎勵3-10分。
7）規(guī)章制度落實（10分）
根據(jù)企管部關(guān)于車間內(nèi)部制度體系審核結(jié)果給予評分。
8）值班（5分）
值班期間未履行值班人員的責(zé)任或當(dāng)班期間遭投訴扣除5-10分。工作期間協(xié)調(diào)力度不夠酌情扣1-5分。玩忽職守者扣5分。
9）班組建設(shè)（5分）
不積極組織安排新員工實習(xí)、培訓(xùn)的每次扣1分；包庇員工錯誤每例扣3分；在車間內(nèi)有拉幫結(jié)派，搞小團體主義行為的扣5分；班組不配合工藝、質(zhì)量、安全和其他工作人員的每例扣2分。車間員工有遲到早退現(xiàn)象每例扣0.5分，無故曠工車間主任未及時安排補位的扣2分。
10）生產(chǎn)調(diào)度（10分）
車間工序銜接不力卻不及時協(xié)調(diào)扣2分；對生產(chǎn)進度及產(chǎn)品質(zhì)量造成負面影響者扣5-8分。其他情況酌情扣分。
11）領(lǐng)導(dǎo)安排服從（10分）
不服從領(lǐng)導(dǎo)安排或借口不完成領(lǐng)導(dǎo)安排任務(wù)的酌情扣3-8分，態(tài)度惡劣的扣10分
12）設(shè)備維護、保養(yǎng)（10分）
車間班組人員需定期對設(shè)備儀表、設(shè)備外觀狀態(tài)進行檢查，相關(guān)隱患及時報設(shè)備部處理。因產(chǎn)品維護保養(yǎng)不力而導(dǎo)致的中斷生產(chǎn)，將給予5-10分的扣罰。
車間主任考核細則
目的： 為規(guī)范公司的安全生產(chǎn)管理，督促全體員工和管理人員嚴格遵守公司
各項規(guī)章制度，保持良好適宜的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序，持續(xù)改進全公司的管理績效，把簡單的事情做好。完善公司的考核制度，提高車間主任的責(zé)任感，體現(xiàn)多勞多得的思想，在公平、公正、公開的原則下，保證車間各項目標、指標的順利完成，對車間主任的工作狀況進行全方位評定，同時為公司的各類獎懲評定提供依據(jù)，特制定本考核細則。
范圍： 制造部車間主任。
依據(jù)：1、管理體系目標；
2、公司獎懲條例；
3、員工考核制度；
6、崗位職責(zé)制：
7、安全操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書；
考核人：部門經(jīng)理
考核實施要求：
每天進行考核，每月23日進行一次統(tǒng)計。
考核方式:基礎(chǔ)分100分，按考核結(jié)果進行，月累計積分為本月最終得分。內(nèi)容： 一：勞動紀律
1、遲到、早退、脫崗次3分。
2、病假；3分。
3、事假；5分。
4、曠工；取消當(dāng)月獎勵工資
1
5、不服從工作分配扣30分。
6、車間工人出現(xiàn)打架斗毆的扣30分。
7、提前就餐（包括車間工人提前就餐或下班）一次3分。
8、酒后上崗扣50分，工作需要領(lǐng)導(dǎo)批準不在此限。
9、不能及時完成公司部門下達的臨時性工作任務(wù)20分。
安全考核：
1、車間工人未按要求佩帶勞動保護；一次扣3分。
2、有帶火種入廠的員工經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，解除勞動合同，車間主任負連帶責(zé)任一次扣100分。
3、擅自進行票證作業(yè)；（臨時用電，用火，登高作業(yè)3米以上）一次扣20分。
4、車間出現(xiàn)一般安全事故一次扣5分，損失（100-1000元以下）員工出現(xiàn)1000-2000元以下休息有三天以上的扣10分。出現(xiàn)2000-5000元的扣30分，出現(xiàn)5000元以上的處當(dāng)月全部獎勵工資。以醫(yī)療支出為依據(jù)。
5、違章作業(yè)一人次扣20分。造成嚴重設(shè)備事故的(6000元以上的)取消當(dāng)月獎勵工資
5、長頭發(fā)的女工未把長發(fā)盤起，上穿拖鞋，高跟鞋一次扣5分。
6、人為責(zé)任造成停機事故、影響生產(chǎn)停工2小時以上的一次扣20分。
7、對車間出現(xiàn)安全，質(zhì)量，環(huán)境等事故隱瞞不報的扣30分。
8、使用安全裝置不齊全的設(shè)備一扣10分。給公司造成嚴重后果和損失的扣100分。
9、安全活動無記錄，沒有或安全內(nèi)容扣5分。
10、消防安全通道不通，或擺放其它物品的扣5分。
2
質(zhì)量考核：公司在質(zhì)量管理方面要堅持自檢自查。（生產(chǎn)內(nèi)部的自檢自查）與抽檢相結(jié)合的檢查原則。
1、一般質(zhì)量問題：沒有入下工序可以修復(fù)利用，末給公司造成原料成本嚴重浪費的。不做處理。
2、一般質(zhì)量事故。不合格品流入成品庫、下一車間，每發(fā)現(xiàn)一次：扣2分，每批次出現(xiàn)5個以上扣20分，人為的給公司產(chǎn)品造成不可修復(fù)利用的不良品，給公司能源、材料、成本造成損的50-500元以上的扣20分，材料原因造成的不在些限。
3、專職質(zhì)量檢查抽檢發(fā)現(xiàn)或其它檢查人員發(fā)現(xiàn)的一次處發(fā)當(dāng)事人和管理人員一次扣10分。
4、嚴重質(zhì)量事故。給公司產(chǎn)品造成批量損失的并進入下一工序或流入市場，造成不良影響和損失的，損失價格在5000元以上經(jīng)濟損失的扣車間主任小組成員連帶責(zé)任，各30分�？陀^原因造成的不在限。
5、重大質(zhì)量事故。給公司產(chǎn)品造成批量損失一次，價格在6000元以上，包括產(chǎn)品以出廠外銷，扣操作人員、車間主任50-80分。
6、出現(xiàn)萬元以上嚴重后果的取消當(dāng)月獎勵工資�？陀^原因造成的不在限。
7、車間生產(chǎn)記錄質(zhì)量記錄不記或弄虛作假一次扣10分。
環(huán)境考核
1， 車間內(nèi)安全通道不暢通，物品擺放不標準一次扣5分。
2， 分但區(qū)衛(wèi)生，掃雪，在歸定時間內(nèi)不清理的。或清理不達到規(guī)定標準
的一次扣10分的獎勵工資
3，找各種理由或借口。推托完成臨時性任務(wù)，扣30分的獎勵工資
4，由于工作失誤管理不善，亂扱、亂倒、易燃易爆廢水污水，造成嚴重污染環(huán)境的一個扣100分。
5、原料運送過程中出現(xiàn)跑、帽、滴、漏損失在100元以下的一次扣5分的獎勵工資，100-500元以上的扣10-50分的獎勵工資，嚴重事故由公司處理
6、不按規(guī)定擺放、處置生產(chǎn)廢棄物品扣10分。
獎勵：凡具有下列情形之一者，按其功績大小，分別由公司安全委員會給予表揚或獎勵：
1、對于安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行得好，安全生產(chǎn)、有顯著成績的車間、部門、班組和個人。
2、由于認真檢查，及時發(fā)現(xiàn)重大事故隱患、采取有效措施、積極參與搶險救災(zāi)，避免重大火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、裝置停產(chǎn)、主要設(shè)備損壞以及有其它顯著成績者。
3、為保證安全生產(chǎn)積極提出合理化建議，經(jīng)有關(guān)部門審查，確有很大價值，列為生產(chǎn)技術(shù)措施項目，實施后，經(jīng)實踐考核有效者。
4、對改善勞動條件，消除塵、毒和噪音危害，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，對環(huán)境保護貢獻較大的技術(shù)改進項目的主要成員。
5、在發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故中，臨危不懼，奮勇?lián)尵取⒈Ｗo公司財產(chǎn)和人身安全，避免事故擴大，措施得力，成績突出者。
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